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高频热处理变形

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发表于 2016-3-24 18:16:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
前提  只考虑热应力和组织应力。加热阶段不予考虑,只考虑降温。
热应力:降温时,体积收缩趋向球形,以轴为例会长度缩短,直径变粗,表面残存拉应力;有人可能考虑例表里冷却不一样,这个的确跟加热深度联系,具体问题具体分析。
组织应力:降温时产生马氏体体积增大,以轴为例长度伸长直径变细,表面产生压应力;同上具体问题具体分析。
最终结果变形以热应力为结果缩短,应力以组织应力为结果表面压应力。
变形:热应力变形从高温开始知道室温,变形大;马氏体变形从ms点开始温度低,由于屈服点高不宜变形。
应力:热应力产生少,组织应力产生多,所以呈现压应力。
以我们生产的轴为例 平均收缩为0.1%-0.25% 硬化层2.0+- 0.4  
由于不能自己动手调试做对比试验进行验证,随到这里发帖,跟大家探讨。
调试的同事有告知淬火液温度升高缩短加重,浓度提高缩短加重,符合我的解释。


IMG_20150906_6#.jpg

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发表于 2016-3-25 13:39:23 | 显示全部楼层
        “前提  只考虑热应力和组织应力。加热阶段不予考虑,只考虑降温”

        什么是热应力?既然是高频感应加热,加热速度是很快的,为什么加热阶段的热应力不予考虑?
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-3-27 07:12:48 | 显示全部楼层
这个问题比较复杂,和搬老师说的情况有点像。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2016-3-27 09:24:57 | 显示全部楼层
“组织应力:降温时产生马氏体体积增大,以轴为例长度伸长直径变细,表面产生压应力;”
如果是整体淬火这句话的结论不正确。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-3-27 10:23:27 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-3-25 13:39
“前提  只考虑热应力和组织应力。加热阶段不予考虑,只考虑降温”

        什么是热应力?既然是 ...

加热过程快,深度浅,体积膨胀。变形:高温下表面能减小的趋势。产生奥氏体,体积减小,产生屈服,体积收缩。加热又是一个膨胀的过程(热胀冷缩)。最终怎么变?好难!
应力:高温产生屈服,应力释放,应该很少了。总之,好难!
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 楼主| 发表于 2016-3-27 10:23:58 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-3-25 13:39
“前提  只考虑热应力和组织应力。加热阶段不予考虑,只考虑降温”

        什么是热应力?既然是 ...

加热过程快,深度浅,体积膨胀。变形:高温下表面能减小的趋势。产生奥氏体,体积减小,产生屈服,体积收缩。加热又是一个膨胀的过程(热胀冷缩)。最终怎么变?好难!
应力:高温产生屈服,应力释放,应该很少了。总之,好难!
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 楼主| 发表于 2016-3-27 10:44:07 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-3-27 07:12
这个问题比较复杂,和搬老师说的情况有点像。

搬老师?是哪位?
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 楼主| 发表于 2016-3-27 10:44:29 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-3-27 07:12
这个问题比较复杂,和搬老师说的情况有点像。

搬老师是哪位?
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发表于 2016-3-27 12:45:46 | 显示全部楼层
变形,有2种可能,一种是轴向变粗,一种是纵向变长;主要对策是加热与冷却控制!
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2016-3-31 12:37:56 | 显示全部楼层
我们是真空热处理后出现轴向缩短,不同材质相差较大,严重的有0.3%,个人觉得热应力占主要因素,不知如何解决。关注。。
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 楼主| 发表于 2016-5-4 20:57:03 | 显示全部楼层
沈河东 发表于 2016-3-31 12:37
我们是真空热处理后出现轴向缩短,不同材质相差较大,严重的有0.3%,个人觉得热应力占主要因素,不知如何解 ...

你们这个是多大的零件,怎么一个热处理工艺。。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2016-5-5 12:19:42 | 显示全部楼层
大雁划过天 发表于 2016-5-4 20:57
你们这个是多大的零件,怎么一个热处理工艺。。

直径4,长300,真空淬火+低温回火,轴向收缩达0.8mm-1mm
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