热处理车间数据采集与信息系统——入库操作及生产管理

hongqk

今天下午录制了热处理车间数据采集与信息系统的两个视频文件，放在网上的视频压缩得太利害，看的不是很清楚，就算作为预览吧，下面放出来的链接是百度网盘下载高清文件，可以下载直接观看。
链接: http://pan.baidu.com/s/1nv1Uwkx 密码: sak6

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入库操作

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生产管理

cnszgong

正在观看，但对于热处理来说凸轮轴可能会有不同材质制造，个人观点：入库单上少了数据项“材质”。
因为零件图号相同，意味着这个零件的外观和尺寸是相同的，但是有可能由于入库批次的不同材质发生了变化。

hongqk

cnszgong 发表于 2016-3-24 19:28
正在观看，但对于热处理来说凸轮轴可能会有不同材质制造，个人观点：入库单上少了数据项“材质”。
因为零 ...

这只是演示数据，实际的情况每家可能会有不同。
软件的设计思路是以热处理车间为假想条件，从收货入库开始，开始入库的时候，一个入库单号可能会有多种零件的的录入，一个入库零件又可能有多个生产计划号，一个生产计划号又可能有多道生产工序，这些方面软件都已有考虑到。为了减少人工的录入工作量，除了收货入库时，库管员需要录入零件图号之外，其他所有的操作都尽可能只需点击输入数量即可。从收货到生产计划到生产记录到检验合格出库，记录彼此联系，形成一个完整的记录链。
龚工担心的图号和材质的问题不会发生，在工业设计当中，一个图号对应一个零件和一个材质，这些都是基础数据库里，基础数据库包括材质，各工序的检验要求、与客户（或上级单位）结算单价、与生产计件员工的单价都有，每个月还可以生成报表，生产了多少，不需要再进行数据转换和计算。

cnszgong

作为一个综合性制造企业来说：一个零件从毛坯采购到制造完成（毛坯---》成品）要多次（逻辑上）出库和入库，首先下达采购通知单至采购部，由采购部去采购零件毛坯，在零件毛坯采购进公司后，采购部需要生成检验通知单至品质部，品质部派检验员进行检验（如化学成分、超声波、毛坯外观和尺寸等），只有毛坯在检验合格后，采购部才能生成入库通知单进行入（毛坯）库操作，不合格品转入不合格品库（由采购部处理），生成部门根据（经检验合格的毛坯）入库通知单（一般是机加工部门）生成热处理委托单，热处理部门视热处理委托单为上一道加工工序合格（上一道加工不合格是开不出下一道委托加工通知单的），热处理部门根据委托单去毛坯库提取检验合格的毛坯转入热处理待加工区，同时由系统生成热处理工艺安排生产，热处理加工完成后由热处理生成质检通知单通知品质部门并将产品转入待检验区，由品质部派人根据质检通知单进行产品检验，产品检验合格后，由质检部门生成完工通知单通知委托加工部门领取产品实物，合格产品转入完工区（不合格品不转入），最后委托加工部门需要进行完工确认（就是说确认收到产品实物）。

cnszgong

hongqk 发表于 2016-3-24 20:44
这只是演示数据，实际的情况每家可能会有不同。
软件的设计思路是以热处理车间为假想条件，从收货入库开 ...

图号和材质不对应的情况确实发生过。

hongqk

cnszgong 发表于 2016-3-24 21:20
图号和材质不对应的情况确实发生过。

因为零件图号对应的材质都是在后台数据库中，有一个一一对应关系，如果后台基础数据库中的数据是对的，前台查询出来的结果也会是对的，这些电脑做比人脑不容易出错。

hongqk

cnszgong 发表于 2016-3-24 21:15
作为一个综合性制造企业来说：一个零件从毛坯采购到制造完成（毛坯---》成品）要多次（逻辑上）出库和入库 ...

我们的设计可能没有考虑到毛坯采购、机械加工及检验过程，因为那些是发生在冷加工过程当中。我们是货物流入热处理车间算起的。大多数专业热处理厂也是从客户收货开始业务流程。

cnszgong

hongqk 发表于 2016-3-24 21:29
我们的设计可能没有考虑到毛坯采购、机械加工及检验过程，因为那些是发生在冷加工过程当中。我们是货物流 ...

所以我说的是综合性制造企业。

cnszgong

hongqk 发表于 2016-3-24 21:29
我们的设计可能没有考虑到毛坯采购、机械加工及检验过程，因为那些是发生在冷加工过程当中。我们是货物流 ...

综合型制造企业分工明确，各司其职，所以热处理的工艺编制（在前），生产安排（在后）。专制的工艺人员、专制的生产管理人员，专制检验员。
专业型热处理公司生产安排和工艺编制往往都是同一个人完成的，所以流程上不分先后，甚至产品检验也是同一个人完成的。
当然系统的设计与开发是不一样的。

hongqk

cnszgong 发表于 2016-3-24 21:32
所以我说的是综合性制造企业。

综合性企业的ERP软件可是一个很大的工程，需要大规模团队作战，还需要企业流程再造配合。

hongqk

cnszgong 发表于 2016-3-24 21:42
综合型制造企业分工明确，各司其职，所以热处理的工艺编制（在前），生产安排（在后）。专制的工艺人员、 ...

软件也有从简单到复杂，一步步完善的过程，我们先将这一部分的功能做好，这也是一个热处理企业或部门的核心业务。

cnszgong

hongqk 发表于 2016-3-24 21:48
软件也有从简单到复杂，一步步完善的过程，我们先将这一部分的功能做好，这也是一个热处理企业或部门的核 ...

呵呵模块化设计，除了基础数据以外、其他功能可以逐步以模块的形式嵌入系统。

hongqk

cnszgong 发表于 2016-3-24 22:01
呵呵模块化设计，除了基础数据以外、其他功能可以逐步以模块的形式嵌入系统。 ...

是的，生产记录与数据采集可以独立成一个模块，这方面纯粹是为了满足记录的要求，出入库及生产计划可以成一个模块，质量记录及统计分析可以成一个模块，设备管理也是一个独立的模块。
这方面的数据接口都是自己定义的，接口也方便。

cnszgong

hongqk 发表于 2016-3-25 07:37
是的，生产记录与数据采集可以独立成一个模块，这方面纯粹是为了满足记录的要求，出入库及生产计划可以成 ...

说一下当初ERP系统加入热处理模块运行初始阶段遇到的多部门操作不协调造成数据不同步的事。
        在ERP系统没有集成热处理模块时，热处理在每个月的25号需要统计出当月（上个月25号～当月25号）完成的产品加工量以及产值形成数据报表上报财务部复核，做为热处理部门下月发放放工资的依据，一直都太平无事。
        自从ERP集成了热处理模块，热处理部门可以直接从ERP系统中直接导出经过品质部质量检验合格并由委托加工部门确认完工（也就是说：委托加工部门确定已经收到产品实物）EXCEL格式的数据形成财务报表上报财务部，同时财务部也可以从ERP系统中调出数据复核数据是否对的上（主要是产值数据）。但是在ERP系统加入热处理模块后开始运行的前几个月，每个月热处理统计的产值报表总是和财务部统计的产值数据对不上，大概误差有几百块钱吧。

cnszgong

hongqk 发表于 2016-3-25 07:37
是的，生产记录与数据采集可以独立成一个模块，这方面纯粹是为了满足记录的要求，出入库及生产计划可以成 ...

说一下当初ERP系统加入热处理模块运行初始阶段遇到的多部门操作不协调造成数据不同步的事。
        在ERP系统没有集成热处理模块时，热处理在每个月的25号需要统计出当月（上个月25号～当月25号）完成的产品加工量以及产值形成数据报表上报财务部复核，做为热处理部门下月发放放工资的依据，一直都太平无事。
        自从ERP集成了热处理模块，热处理部门可以直接从ERP系统中直接导出经过品质部质量检验合格并由委托加工部门确认完工（也就是说：委托加工部门确定已经收到产品实物）EXCEL格式的数据形成财务报表上报财务部，同时财务部也可以从ERP系统中调出数据复核数据是否对的上（主要是产值数据）。但是在ERP系统加入热处理模块后开始运行的前几个月，每个月热处理统计的产值报表总是和财务部统计的产值数据对不上，大概误差有几百块钱吧。

cnszgong

cnszgong 发表于 2016-3-25 14:10
说一下当初ERP系统加入热处理模块运行初始阶段遇到的多部门操作不协调造成数据不同步的事。
        在ER ...

一般都是热处理部门的统计数据比财务部统计数据（产值）要多，因此财务部怀疑热处理部门在产值统计数据上造假（为了多发工资）。

hongqk

cnszgong 发表于 2016-3-25 14:16
一般都是热处理部门的统计数据比财务部统计数据（产值）要多，因此财务部怀疑热处理部门在产值统计数据上 ...

这个也不叫做假，一般的情况下，大家做的生产订单都是有据可依的，事先有定好价格的，但也有例外的情况，如研发的产品还没有定型的，都还没有加入基础数据库的，还有一种不是产品，是厂内的自己的维修件，也没有订单信息，像这样没有订单信息的产品就只有靠领导拍脑袋了，都是临时插入来的活，与公司下达的生产计划一定会有差别，但有了这个信息系统，就能非常清楚地知道差别发生在什么地方，是如何造成的。

cnszgong

hongqk 发表于 2016-3-25 15:37
这个也不叫做假，一般的情况下，大家做的生产订单都是有据可依的，事先有定好价格的，但也有例外的情况， ...

确实没作假，之所以出现这个现象是因为产品的实物流（热处理已经完工的产品并经过统计上报的财务报表）和ERP系统的数据流不同步。

cnszgong

   财务部从ERP系统中得到的数据流的流程是这样的，热处理对实体产品加工完成后在ERP系统中生成<完工通知单>(代检验单通知单)传送品质部，品质部根据ERP系统中的<完工通知单>检验产品，检验合格后生成《完工确认通知单》传送给热处理部和委托加工部门，热处理部根据《完工确认通知单》上的数据将零件实体（实物流）送委托加工部门，委托加工部门根据《完工确认通知单》的数据清点零件数量、确认零件实物和数量正确后需要在ERP系统中进行完工确认操作，只有经过品质部检验合格并由委托加工部门确认零件实物已经收到的零件产值才能计入财务报表。

Alex

cnszgong 发表于 2016-3-25 16:41
财务部从ERP系统中得到的数据流的流程是这样的，热处理对实体产品加工完成后在ERP系统中生成(代检验单通 ...

我觉得出现这个问题的原因可能是，热处理已经加工过的产品没有及时的更新到ERP所致

cnszgong

Alex 发表于 2016-3-26 21:31
我觉得出现这个问题的原因可能是，热处理已经加工过的产品没有及时的更新到ERP所致
...

这中间涉及到的部门中任何部门不及时更新数据（零件加工状态），都会造成实物流和数据流不同步的。
比如说：零件在转入热处理部门待加工区域，但是不及时在ERP系统中开出热处理加工委托单，那么热处理部门就无法在ERP系统中看到零件委托加工信息，也就无法利用ERP系统签发零件的热处理工艺卡。热处理在完成零件热处理后将零件转入待检验区，不及时在ERP系统这中签发热处理完工通知单（代检验通知单），那么品质部在ERP系统中就看不到哪些产品等待检验。
委托加工部门模块、热处理模块、品质部模块、财务模块在整个ERP系统中都是相对独立的，只授权给具体操作人员所属部门模块的操作权和查询权。委托加工部门看不到热处理模块、热处理部门也看不到其他部门在ERP系统中的数据 ，当然财务信息更是高度保密的。

hongqk

cnszgong 发表于 2016-3-26 22:24
这中间涉及到的部门中任何部门不及时更新数据（零件加工状态），都会造成实物流和数据流不同步的。
比如 ...

刚开始的时候，员工会按以前的习惯生产，而不按ERP系统的订单信息来行事，有一个习惯过程。

cnszgong

hongqk 发表于 2016-3-27 17:34
刚开始的时候，员工会按以前的习惯生产，而不按ERP系统的订单信息来行事，有一个习惯过程。 ...

是的，但是上面所说的ERP系统的问题最终也有其它方法可以解决的。

cnszgong

hongqk 发表于 2016-3-27 17:34
刚开始的时候，员工会按以前的习惯生产，而不按ERP系统的订单信息来行事，有一个习惯过程。 ...

是的，但是上面所说的ERP系统的问题最终也有其它方法可以解决的。

hongqk

cnszgong 发表于 2016-3-27 17:42
是的，但是上面所说的ERP系统的问题最终也有其它方法可以解决的。

上了ERP的企业开始一定会遇到麻烦的，主要的阻力都来自于现场的一线员工，因为改变了他们原来的做事原则。有时候一个东西明明就是眼前，系统里说没有，这个货就不能出。

hongqk

有一位老师傅到库房领黄油，领了好几次就是领不到，还是后来领出面写上学名【锂基脂】才搞定。

cnszgong

hongqk 发表于 2016-3-27 17:34
刚开始的时候，员工会按以前的习惯生产，而不按ERP系统的订单信息来行事，有一个习惯过程。 ...

针对上述数据不同步造成的热处理统计的（当月产值）数据和财务部数据出现较大偏差问题，最终是这么解决的：由于委托加工部门模块、热处理模块、品质部模块（不包括财务部模块，因为财务数据高度保密）都相对独立，各个部门都无法看到其它部门在ERP上的数据，最后是这么办的，热处理部门的特定人员可以得到一定授权看到委托加工部门、热处理部门和品质部的ERP系统数据。也就是说热处理部门的特定人员拥有委托加工部门、热处理和品质部的三个登录账号。

cnszgong

这是当时从热处理管理模块导出的数据

cnszgong

利用热处理管理系统的工艺打印功能，能直接打印工艺卡（半成品）。

hongqk

cnszgong 发表于 2016-4-6 22:18
利用热处理管理系统的工艺打印功能，能直接打印工艺卡（半成品）。

您的这个资料有很好的参考价值，也是我正在完善的内容之一。