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是否淬火冷却不足?

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发表于 2016-4-18 18:24:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 Alex 于 2016-4-19 11:30 编辑

材料45Mn 尺寸100*30*8mm 板型
900CX140min 淬油
我比较疑惑的是,此零件尺寸也不大,淬火油是豪富顿K10快速淬火油,冷却性能检测过没问题,搅拌也没问题,油温也不高。怎么会出现冷却不足?
补充原材料的检验。

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发表于 2016-4-18 18:32:51 | 显示全部楼层
从热区转移到淬火油的过程当中有没有问题?
是非天天有,不听自然无。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-4-18 20:02:16 | 显示全部楼层
工件摆放会不会有问题?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2016-4-18 20:06:51 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-4-18 20:02
工件摆放会不会有问题?

网带炉单层摆放
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 楼主| 发表于 2016-4-18 20:07:28 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-4-18 18:32
从热区转移到淬火油的过程当中有没有问题?

网带炉里加热完成自然掉落
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 楼主| 发表于 2016-4-18 20:12:31 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-4-18 20:02
工件摆放会不会有问题?

有考虑过油膜影响冷却速度,但是之前有做过16mm左右的轴都没问题。而且油温基本无升高。
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发表于 2016-4-18 21:26:26 | 显示全部楼层
楼主,图片里的是啥组织,怎么从图片判断出冷却不足的
热处理之家,我爱我家
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2016-4-19 10:09:14 | 显示全部楼层
同意楼上的怀疑,我认为不是冷却的原因!
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 楼主| 发表于 2016-4-19 11:20:41 | 显示全部楼层
Alex 发表于 2016-4-18 20:12
有考虑过油膜影响冷却速度,但是之前有做过16mm左右的轴都没问题。而且油温基本无升高。 ...

经过咨询供应商,快速淬火油里面会添加一定量的表面活性剂,会抑制淬火时出现蒸气膜。因此这个原因几乎可以排除。那真正的原因会是什么?
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 楼主| 发表于 2016-4-19 11:26:53 | 显示全部楼层
Alex 发表于 2016-4-19 11:20
经过咨询供应商,快速淬火油里面会添加一定量的表面活性剂,会抑制淬火时出现蒸气膜。因此这个原因几乎可 ...

补充一下原材料的检验,工艺为球化退火
表面有0.15mm脱碳 带状 球化组织不良  没有什么大的问题

surface_100X.jpg
core_100X.jpg
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发表于 2016-4-23 18:34:35 来自手机 | 显示全部楼层
跟材料带状偏析有关系,白色为马氏体,黑色屈氏体和马氏体的混合组织,硬度比白色低。
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 楼主| 发表于 2016-4-24 11:16:27 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2016-4-23 18:34
跟材料带状偏析有关系,白色为马氏体,黑色屈氏体和马氏体的混合组织,硬度比白色低。 ...

带状偏析也是我觉得可能性最大的原因。
我的推测是,在此工艺条件下,加热时,高碳区完全奥氏体化甚至有粗晶倾向。而低碳区则处于双相区。判定为因带状偏析导致的加热不足。
这里面有两个疑问,
1.在双相区加热应该保留一部分未溶铁素体,可是金相组织并未呈现这一点。
2.从金相组织上看,的确是在冷却时发生了屈氏体/贝氏体以及马氏体转变。
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发表于 2016-4-24 13:23:01 | 显示全部楼层
这个产品你热处理后,变形还比较大,建议碳势控制到0.6,快速油还要加点添加剂了,板料热处理是热处理的难题
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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发表于 2016-4-24 13:30:26 来自手机 | 显示全部楼层
很奇怪,这个帖子好久了,没有人质疑900℃的淬火温度和8mm厚的材料保温140分钟的工艺问题。
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发表于 2016-4-24 13:30:29 来自手机 | 显示全部楼层
很奇怪,这个帖子好久了,没有人质疑900℃的淬火温度和8mm厚的材料保温140分钟的工艺问题。
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 楼主| 发表于 2016-4-24 13:40:01 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2016-4-24 13:30
很奇怪,这个帖子好久了,没有人质疑900℃的淬火温度和8mm厚的材料保温140分钟的工艺问题。 ...

额,可能大家都关注了金相照片忽略了工艺。
制定这一工艺的原因主要是考虑到我在12楼判断的。
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 楼主| 发表于 2016-4-24 13:40:46 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2016-4-24 13:23
这个产品你热处理后,变形还比较大,建议碳势控制到0.6,快速油还要加点添加剂了,板料热处理是热处理的难 ...

碳势是0.6
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发表于 2016-4-24 14:27:55 来自手机 | 显示全部楼层
Alex 发表于 2016-4-24 11:16
带状偏析也是我觉得可能性最大的原因。
我的推测是,在此工艺条件下,加热时,高碳区完全奥氏体化甚至有 ...

45Mn,900℃加热,双相区?
看不明白了。
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发表于 2016-4-24 14:42:01 | 显示全部楼层
温度900度,碳势0.6%,保温时间140分钟,怎么没看到渗碳的痕迹?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-4-24 22:35:13 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2016-4-24 13:30
很奇怪,这个帖子好久了,没有人质疑900℃的淬火温度和8mm厚的材料保温140分钟的工艺问题。 ...

产品炉内温度是否真的有900度? 即使有成分偏析,在这个温度和保温时间下,奥氏体碳的成分应该会扩散均匀。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-4-24 22:36:23 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2016-4-24 22:35
产品炉内温度是否真的有900度? 即使有成分偏析,在这个温度和保温时间下,奥氏体碳的成分应该会扩散均匀 ...

可以先对这个材料正火,然后按原工艺做淬火在看是否还有类似的情况?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-4-24 22:56:21 | 显示全部楼层
45Mn这种钢属碳素钢,并非低合金钢。淬透性较45钢提高极为有限。
金相没标取样位置,至关重要。建议先查一下淬透性相关曲线。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-4-25 09:48:40 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2016-4-24 22:35
产品炉内温度是否真的有900度? 即使有成分偏析,在这个温度和保温时间下,奥氏体碳的成分应该会扩散均匀 ...

炉温确认900度,定期做TUS
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 楼主| 发表于 2016-4-25 10:02:17 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2016-4-24 22:56
45Mn这种钢属碳素钢,并非低合金钢。淬透性较45钢提高极为有限。
金相没标取样位置,至关重要。建议先查一 ...

这个是百度百科的介绍,临界直径18-33
http://baike.baidu.com/link?url= ... 8sexpFkNGb0OyRuXNA_

取样是从中间切开,横向试样。拍照位置接近表层,因为整体都差不多,所以就没特别标注
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发表于 2016-5-20 13:34:05 | 显示全部楼层
45Mn 100*30*8mm板料,弄不好就是你目前这种情况,整好了的话,心部硬度可以做到均匀一致。
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