这是什么材料？

dhzhou888 · 发表于 2016-4-19 13:09:09

有网友来信问：这是什么材料？
请有经验的朋友说说。
A9857F2B@37E42E0B_0CC41457.jpg

夏日凉风 · 发表于 2016-4-19 13:53:17

不锈钢渗碳？

cnszgong · 发表于 2016-4-19 14:30:39

本帖最后由 cnszgong 于 2016-4-19 14:32 编辑

夏日凉风发表于 2016-4-19 13:53
不锈钢渗碳？

有点像日本大同 DC53
碳 C ：1.00

硅 Si：0.91

锰 Mn：0.32

铬 Cr：8.00

钼 Mo：2.00

钒 V：0.28

磷 p：0.007特点 ·韧性比SKD11类冷作模具钢高一倍，制造复杂冲模、拉伸模，抗开裂崩角性能大幅度提高；模具经520~530回火，保持硬度HRC61~63；适合表面硬化处理用途 ·用于制作形状复杂或精密冲压模、拉伸模；适合制作线切割加工成型的冷作模具及螺丝滚齿轮、深拉成型模，不锈钢板冲压模、冲头及冷锻模临界点（℃） Ac1：845 Ac3：905 Ar3：800 Ar1：715 Ms：115 热处理 ·预先热处理即退火：850±10℃透烧均匀，≤30℃/h控温冷却至550℃出炉空冷 ·淬火：550℃、850℃两次预热，1020~1040℃油冷或风冷HRC61~63 ·回火：180~200℃*2h回火2次，HRC62~63；520~530℃*2h回火2次，HRC62~64

lujianjiang · 发表于 2016-4-19 16:24:09

cnszgong 发表于 2016-4-19 14:30
有点像日本大同 DC53
碳 C ：1.00

大同的DC53我有试过··但硬度只能做到HRC62℃达不到63℃啊···
是不是热处理的工艺问题？
加工之前有做了球化退火··耐磨性还行就是硬度还差一点···

cnszgong · 发表于 2016-4-19 16:28:07

lujianjiang 发表于 2016-4-19 16:24
大同的DC53我有试过··但硬度只能做到HRC62℃达不到63℃啊···
是不是热处理的工艺问题？
加工之前有 ...

这不是很正常吗。

lujianjiang · 发表于 2016-4-19 19:18:30

cnszgong 发表于 2016-4-19 16:28
这不是很正常吗。

哪有没有什么方法可以做到63
还有热处理的话··是不是有分炉内油冷，气次还有炉外油冷和气冷啊？

cnszgong · 发表于 2016-4-19 19:34:26

lujianjiang 发表于 2016-4-19 19:18
哪有没有什么方法可以做到63
还有热处理的话··是不是有分炉内油冷，气次还有炉外油冷和气冷啊？
...

这个不能确定，深冷处理后最好等零件回到室温后再做个低温回火，那样才安全。

鑫凤 · 发表于 2016-4-20 08:39:02

含铝，百禄k340

小小丑 · 发表于 2016-4-20 12:12:18

lujianjiang 发表于 2016-4-19 16:24
大同的DC53我有试过··但硬度只能做到HRC62℃达不到63℃啊···
是不是热处理的工艺问题？
加工之前有 ...

抚顺特钢的可以做大到。
不过和DC53,ASSP88的热处理工艺有稍微差别。

小小丑 · 发表于 2016-4-20 12:15:49

lujianjiang 发表于 2016-4-19 16:24
大同的DC53我有试过··但硬度只能做到HRC62℃达不到63℃啊···
是不是热处理的工艺问题？
加工之前有 ...

Cr8Mo2SiV可以做到。
细节要和DC53区别一下。

小小丑 · 发表于 2016-4-20 12:17:25

cnszgong 发表于 2016-4-19 16:28
这不是很正常吗。

龚工，如果要求严，就不正常了。

lujianjiang · 发表于 2016-4-20 12:19:34

小小丑发表于 2016-4-20 12:12
抚顺特钢的可以做大到。
不过和DC53,ASSP88的热处理工艺有稍微差别。

好几个厂都说DC53极限是62度啊····抚顺特钢会比大同的好么··?

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-4-20 13:57:29

本帖最后由孤鸿踏雪于 2016-4-20 13:58 编辑

cnszgong 发表于 2016-4-19 14:30
有点像日本大同 DC53
碳 C ：1.00

按照我国的钢材命名法，可命名为9Cr8SiMo2V

cnszgong · 发表于 2016-4-20 14:00:21

孤鸿踏雪发表于 2016-4-20 13:57
按照我国的钢材命名法，可命名为9Cr8SiMo2V

化学成分和耿工说的Cr8Mo2SiV更接近

cnszgong · 发表于 2016-4-20 14:00:29

孤鸿踏雪发表于 2016-4-20 13:57
按照我国的钢材命名法，可命名为9Cr8SiMo2V

化学成分和耿工说的Cr8Mo2SiV更接近

dhzhou888 · 发表于 2016-4-20 18:10:02

类似的材料还有ASSAB 88

dhzhou888 · 发表于 2016-4-20 18:15:32

附件是ASSAB 88的官方技术资料，供参考。

ASSAB_88_mandarin_simplified.pdf (988.14 KB, 下载次数: 2, 售价: 5 金钱)

lujianjiang · 发表于 2016-4-20 19:27:21

lujianjiang 发表于 2016-4-20 12:19
好几个厂都说DC53极限是62度啊····抚顺特钢会比大同的好么··?

上海的···广东的··南京的···都说只能保证61度·62都不能百分百保证··

小小丑 · 发表于 2016-4-21 06:35:57

lujianjiang 发表于 2016-4-20 12:19
好几个厂都说DC53极限是62度啊····抚顺特钢会比大同的好么··?

ASSAB88我的确没有做到。
DC53和Cr8Mo2VSi都做到过。
我是说可以做到，没有说肯定做到的，至少我有做到过。
钢材的好坏不是以最高做到的硬度来衡量的，如果这样来讲T12岂不是更好？

小小丑 · 发表于 2016-4-21 06:54:45

曾经客户用抚顺特钢的，做到61.5-62HRC,不接受，重新调整工艺，62.5-63HRC,接受。根据客户的说法模具寿命有差别。以前的63HRC，和61-62HRC的也是去做的。

小小丑 · 发表于 2016-4-21 06:56:05

上楼最后一句，也是去做的，应为也是我做的。

lujianjiang · 发表于 2016-4-21 13:01:56

小小丑发表于 2016-4-21 06:54
曾经客户用抚顺特钢的，做到61.5-62HRC,不接受，重新调整工艺，62.5-63HRC,接受。根据客户的说法模具寿命有 ...

您是在哪里的··DC53你帮我做热处理可以吗·？·
我有下了大同的还抚顺特钢的也下了

lujianjiang · 发表于 2016-4-21 13:03:39

本帖最后由 lujianjiang 于 2016-4-21 13:06 编辑

热处理后油冷和气冷是不是也有区别的···
有个师傅说油冷比气冷的硬度会高差不多一度··这种说法对吗？

小小丑 · 发表于 2016-4-21 16:33:41

lujianjiang 发表于 2016-4-21 13:01
您是在哪里的··DC53你帮我做热处理可以吗·？·
我有下了大同的还抚顺特钢的也下了 ...

山东烟台
你能送过来，我就可以帮你试试。
一般来说，没有把硬度作为衡量热处理的唯一指标。
另一个，我也遇到过达不到63HRC的情况，不过如果只是要求硬度达到，想一下办法还是有希望的。
你最好把你的工件大概形状，服役条件讲一下。

小小丑 · 发表于 2016-4-21 16:50:21

lujianjiang 发表于 2016-4-21 13:03
热处理后油冷和气冷是不是也有区别的···
有个师傅说油冷比气冷的硬度会高差不多一度··这种说法对吗？
...

气冷指的是空气？压缩空气？真空炉的氮气？气体压力？流速？工件大小？奥氏体化条件？热油？机油及型号？
以上条件没有，我无法判断那个师傅说的是不是对的。
如果用1020℃淬火，保温时间下限，静止空气中冷却，工件有效厚度大约10mm-50mm左右，入油前不预冷或者预冷时间很短，这个师傅说的有道理。
根据工件大小和操作方法，油冷的硬度大概能高于空冷0.5-2HRC，不过同一的高温回火条件下，一次回火后的硬度差距在缩小。如果回火后的硬度一样，则工件的屈服强度一致，不因奥氏体化的温度和淬火介质的不同而不同。
不说了，说下去恐怕能写一篇较长的论文了。

cnszgong · 发表于 2016-4-21 17:14:03

小小丑发表于 2016-4-21 16:33
山东烟台
你能送过来，我就可以帮你试试。
一般来说，没有把硬度作为衡量热处理的唯一指标。

好像是一种超声波滚模。

lujianjiang · 发表于 2016-4-21 19:26:56

小小丑发表于 2016-4-21 16:33
山东烟台
你能送过来，我就可以帮你试试。
一般来说，没有把硬度作为衡量热处理的唯一指标。

是一种超声波滚模·主要用于无痕内衣切花边的· 模具直径55 厚度是16
用于切断时超声波溶接切口
下模是一硬度60~62的·旋转加声波振动··
模具与下模接触气压控制模具与下模的接触压力模具也有旋转··

lujianjiang · 发表于 2016-4-21 19:29:37

小小丑发表于 2016-4-21 16:50
气冷指的是空气？压缩空气？真空炉的氮气？气体压力？流速？工件大小？奥氏体化条件？热油？机油及型号？ ...

气次是空炉的氮气油冷是机油

小小丑 · 发表于 2016-4-22 21:42:20

lujianjiang 发表于 2016-4-21 19:26
是一种超声波滚模·主要用于无痕内衣切花边的· 模具直径55 厚度是16
用于切断时超声波溶接切口
...

长见识了，第一次看到。
开始的时候一直认为是用于要求韧性较高的冲压模具上面。
这样的服役条件，应该是要求模具具有无限次寿命。请问：选用DC53是想利用其哪种性能？
62HRC与63HRC的寿命相差很大吗？
个人认为如果因为磨损，这样小的模具，即使换成6542的高速钢，模具材料成本也不会高出很多。
个人意见，不足为凭。

小小丑 · 发表于 2016-4-22 22:00:46

lujianjiang 发表于 2016-4-20 19:27
上海的···广东的··南京的···都说只能保证61度·62都不能百分百保证··

看一下

小小丑 · 发表于 2016-4-22 22:06:55

lujianjiang 发表于 2016-4-20 19:27
上海的···广东的··南京的···都说只能保证61度·62都不能百分百保证··

上楼的图是DC53的。
62HRC应该把握很大，63HRC有一点难度，不过为了硬度而硬度，问题也不是非常大。
你打听的热处理公司说不保证，或许因为你给的热处理加工费不够，他们只是把你的模具和别的模具一起干造成的。

小小丑 · 发表于 2016-4-22 22:10:54

lujianjiang 发表于 2016-4-20 12:19
好几个厂都说DC53极限是62度啊····抚顺特钢会比大同的好么··?

呵呵呵，看到图，你不会说62是极限了吧？
其实图上的最高硬度也不一定是极限，不过突破了的实践意义不一定大。

lujianjiang · 发表于 2016-4-23 00:13:57

本帖最后由 lujianjiang 于 2016-4-23 00:22 编辑

小小丑发表于 2016-4-22 21:42
长见识了，第一次看到。
开始的时候一直认为是用于要求韧性较高的冲压模具上面。
这样的服役条件，应该是 ...

6542我一直有在用·····耐磨性不是很好··韧性相比会比DC53差···DC53有做过62度的用起来比6542好特别是耐磨性··就是想对硬度差一点··
我同行在做的的模具就是每一件都是63度但不是高速钢·做的产量比我的模具多差不多一半··主贴的检测报告就是同行的样品检测的··
所以我一直以为是热处理的问题 ··

lujianjiang · 发表于 2016-4-23 00:18:35

小小丑发表于 2016-4-22 22:06
上楼的图是DC53的。
62HRC应该把握很大，63HRC有一点难度，不过为了硬度而硬度，问题也不是非常大。
你打 ...

这个我清楚··给他们处理的时候也有说过只要做到63·加多少钱好说··但得到的回答就是不试一下··试一下看看··
一试··一测最多62···就是没去过63··有的说要进口材料才行··哪我就下进口的但还是做不来··
·

lujianjiang · 发表于 2016-4-23 00:21:34

小小丑发表于 2016-4-22 22:10
呵呵呵，看到图，你不会说62是极限了吧？
其实图上的最高硬度也不一定是极限，不过突破了的实践意义不一 ...

给个联系方试可以吗？··还有我寄几个实样你看看·？
我们公司自已有做无痕内衣的····我送两件给你··
你也好看看我这个模具的主要用途啊···

小小丑 · 发表于 2016-4-23 08:50:41

lujianjiang 发表于 2016-4-23 00:13
6542我一直有在用·····耐磨性不是很好··韧性相比会比DC53差···DC53有做过62度的用起来比6542好 ...

今天在电脑上看的比较清楚了。
模具寿命的高低不一定完全取决于硬度。
你说的6542的耐磨性不足，或许有判断失误的概率。
模具工作面是怎样加工出来的？数控铣？放电？如果是放电，注意去白亮层。
最好把失效的模具拍个图片传上来，特别是把失效部位放大一下。
个人认为，你的目的是提高模具的寿命。只是因为同行的模具硬度比你人高，寿命也高，你就从硬度着手。
实话说，你找了这么多的热处理公司，硬度都没有做上去，我也好怕怕哟，怀疑自己是否说大话了，是否因为当初检测硬度时，硬度计检测偏高造成的63HRC以上的假象呢？

微信号搜索QQ 365216378，烦请备注一下你的信息。

lujianjiang · 发表于 2016-4-23 10:24:16

小小丑发表于 2016-4-23 08:50
今天在电脑上看的比较清楚了。
模具寿命的高低不一定完全取决于硬度。
你说的6542的耐磨性不足，或许有判 ...

工作面是电火花加工的·····去白亮层是什么？？？

dhzhou888 · 发表于 2016-4-23 10:33:43

lujianjiang 发表于 2016-4-23 10:24
工作面是电火花加工的·····去白亮层是什么？？？

电火花（线切割）加工的表面有白亮层，这个白亮层要去除。

lujianjiang · 发表于 2016-4-23 10:41:26

dhzhou888 发表于 2016-4-23 10:33
电火花（线切割）加工的表面有白亮层，这个白亮层要去除。

怎样去除？
还有我是热处理后再电火花加工的· ··也有影响吗？

lujianjiang · 发表于 2016-4-23 10:50:44

小小丑发表于 2016-4-23 08:50
今天在电脑上看的比较清楚了。
模具寿命的高低不一定完全取决于硬度。
你说的6542的耐磨性不足，或许有判 ...

这个是用6542做的模具··失效的··

cnszgong · 发表于 2016-4-23 10:52:53

lujianjiang 发表于 2016-4-23 10:41
怎样去除？
还有我是热处理后再电火花加工的· ··也有影响吗？

lujianjiang · 发表于 2016-4-23 10:55:28

cnszgong 发表于 2016-4-23 10:52

哪要怎样去白亮层？

cnszgong · 发表于 2016-4-23 10:56:50

lujianjiang 发表于 2016-4-23 10:55
哪要怎样去白亮层？

建议您加耿工的微信，好好聊聊。

lujianjiang · 发表于 2016-4-23 11:06:36

cnszgong 发表于 2016-4-23 10:56
建议您加耿工的微信，好好聊聊。

耿工是不是小小丑？

cnszgong · 发表于 2016-4-23 11:17:34

lujianjiang 发表于 2016-4-23 11:06
耿工是不是小小丑？

是同一个人，那个号码是QQ号。

cnszgong · 发表于 2016-4-23 11:20:46

试试抛光方法去白亮层。

cnszgong · 发表于 2016-4-23 11:24:52

本帖最后由 cnszgong 于 2016-4-23 11:31 编辑

lujianjiang · 发表于 2016-4-23 14:57:32

cnszgong 发表于 2016-4-23 11:24

看不是很明白!白亮层一般有多深·
我电火花加工好我刀口都用外圆磨·磨一下的所说的白亮层应该没有了吧！

cnszgong · 发表于 2016-4-23 15:05:36

lujianjiang 发表于 2016-4-23 14:57
看不是很明白!白亮层一般有多深·
我电火花加工好我刀口都用外圆磨·磨一下的所说的白亮层应该没有了吧！ ...

这个难说，你还是将磨损的零件做个金相检测看看。

lujianjiang · 发表于 2016-4-23 15:16:52

cnszgong 发表于 2016-4-23 15:05
这个难说，你还是将磨损的零件做个金相检测看看。

还有如果用抛光方法去白亮层的话···做好的刀口一抛光可就会有弧度没利口对切削就有影响了··
··

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