奇怪的脱碳，请老师们解惑。

咖啡和盐 · 发表于 2016-4-28 14:39:36

材料是4.4mm厚的65Mn 网带炉盐浴淬火心部硬度HV520 白带硬度HV190 想请教各位老师这样的为什么会形成这样的脱碳带？

咖啡和盐 · 发表于 2016-4-28 14:43:11

因为是跟随其它产品试样的所以保温时间比较短，同时在盐浴槽的时间也比较短。以至于心部组织不太正常，但也不应该出现这样的脱碳带啊！

咖啡和盐 · 发表于 2016-4-28 15:13:03

补充一点：总共200多个样品中只发现两只脱碳的产品
我在想会不会和淬火液有关？比如硝盐的比例错了或者是加错了盐（像把氯化钾当硝酸钾加进盐浴槽了）

cnszgong · 发表于 2016-4-28 15:43:14

咖啡和盐发表于 2016-4-28 15:13
补充一点：总共200多个样品中只发现两只脱碳的产品
我在想会不会和淬火液有关？比如硝盐的比例错了或者 ...

加错盐？不太可能吧！加错氯化钾那么盐浴的熔点就变了。

清淡 · 发表于 2016-4-28 15:43:37

看可不可能是脱碳后再渗碳造成的，以前论坛里出现过类似的情况。

咖啡和盐 · 发表于 2016-4-28 16:02:26

cnszgong 发表于 2016-4-28 15:43
加错盐？不太可能吧！加错氯化钾那么盐浴的熔点就变了。

请问老师如果加错硝酸钾（换成氯化钾）会出现什么情况？

cnszgong · 发表于 2016-4-28 16:06:25

咖啡和盐发表于 2016-4-28 16:02
请问老师如果加错硝酸钾（换成氯化钾）会出现什么情况？

在温度保持不变的情况下，可能盐浴的流动性下降，极端条件下盐浴溶化需要更高的温度吧。

咖啡和盐 · 发表于 2016-4-28 16:07:31

清淡发表于 2016-4-28 15:43
看可不可能是脱碳后再渗碳造成的，以前论坛里出现过类似的情况。

马弗管盐浴炉只加甲醇保护气氛这样也会造成渗碳吗？最主要的是这炉子在淬1mm厚以下的产品会有轻微的脱碳现象所以我排除了脱碳后再渗碳的情况

咖啡和盐 · 发表于 2016-4-28 16:34:28

cnszgong 发表于 2016-4-28 16:06
在温度保持不变的情况下，可能盐浴的流动性下降，极端条件下盐浴溶化需要更高的温度吧。 ...

谢谢你的解答！
估计清淡老师的说话是正确的，因为经过清淡老师提醒后，我刚才用HV0.1打了下最外层的硬度，有HV400度。除了渗碳找不到其它的解释了。（心部硬度HV520.脱碳层HV190.最外层HV400）
但为什么在没加碳式的网带炉里会形成脱碳后再渗碳的情况呢？

cnszgong · 发表于 2016-4-28 16:43:11

咖啡和盐发表于 2016-4-28 16:34
谢谢你的解答！
估计清淡老师的说话是正确的，因为经过清淡老师提醒后，我刚才用HV0.1打了下最外层的硬度 ...

这种薄型零件是冲压成型的。也许是冲压前就有呢？

清淡 · 发表于 2016-4-28 16:51:48

咖啡和盐发表于 2016-4-28 16:34
谢谢你的解答！
估计清淡老师的说话是正确的，因为经过清淡老师提醒后，我刚才用HV0.1打了下最外层的硬度 ...

你去查一下各个工艺，应该有脱碳和渗碳两个过程的。

xiulirong · 发表于 2016-4-29 07:31:58

甲醇如果不是裂解的，通入的甲醇是增碳的，应该是工件原来脱碳，在网带炉加热时又增碳了

咖啡和盐 · 发表于 2016-4-29 08:51:32

xiulirong 发表于 2016-4-29 07:31
甲醇如果不是裂解的，通入的甲醇是增碳的，应该是工件原来脱碳，在网带炉加热时又增碳了 ...

如果是工件原本就脱碳，那么就不会只是一两只产品这样，而应该整批都是。可实际上试样的200多只里面只有两只是这样的。（用硬度计检测了所有的产品，只有两只硬度底）

qibao9891 · 发表于 2016-4-29 09:34:18

原材料上脱碳层厚薄不一。
脱碳层薄的，已经被修复。
这两件脱碳层较厚，没有完全修复。

guminjie · 发表于 2016-5-18 08:46:40

qibao9891 发表于 2016-4-29 09:34
原材料上脱碳层厚薄不一。
脱碳层薄的，已经被修复。
这两件脱碳层较厚，没有完全修复。 ...

给力@mmmmmmmm

双溪六石sky · 发表于 2016-5-26 17:15:48

原材料有没有检测过。有时候，原材料自带的问题。

Why · 发表于 2016-5-26 22:18:23

分析的很到位啊，学习

问学 · 发表于 2016-5-27 10:27:15

咖啡和盐发表于 2016-4-28 16:34
谢谢你的解答！
估计清淡老师的说话是正确的，因为经过清淡老师提醒后，我刚才用HV0.1打了下最外层的硬度 ...

一是工件本身不干净，二炉膛内淬火区内有碳黑与积碳，没定期烧碳。

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