小花键断裂分析

鲍武魁 · 发表于 2016-5-19 16:56:36

m1.25齿数16，花键齿全部断裂，20CrMnTi渗碳，表面HRC55,心部HRC28,齿部已全渗透，求分析原因

清淡 · 发表于 2016-5-19 17:10:50

碳化物有点多，渗层有点深。渗层是不是超要求了？

cnszgong · 发表于 2016-5-19 17:17:07

这个心部是------花键轴的中心吧！
一般花键都淬透了，花键的芯部硬度绝对不止28HRC的。这个规格20CrMnTi的花键轴花键的芯部硬度如果花键的表面硬度达到55HRC，那么花键的芯部硬度估计会在50HRC左右吧。

鲍武魁 · 发表于 2016-5-19 17:33:04

对，是花键轴的中心

鲍武魁 · 发表于 2016-5-19 17:34:16

清淡发表于 2016-5-19 17:10
碳化物有点多，渗层有点深。渗层是不是超要求了？

碳化物的要求严格吗

cnszgong · 发表于 2016-5-19 17:44:59

鲍武魁发表于 2016-5-19 17:33
对，是花键轴的中心

这种花键轴没有必要用渗碳的方式处理吧！

cnszgong · 发表于 2016-5-19 17:48:21

cnszgong 发表于 2016-5-19 17:44
这种花键轴没有必要用渗碳的方式处理吧！

况且，20CrMnTi这种材料如果做浅层渗碳淬火，是不太容易看的碳化物的。

cnszgong · 发表于 2016-5-19 17:50:16

花键部位的芯部硬度可能偏高了。

沧海一声笑 · 发表于 2016-5-19 21:09:41

表面碳浓度过高，渗层碳化物级别不理想，心部硬度应该是指齿顶至齿根中心处的垂直部位，因为渗碳层已经渗穿齿部，所以此部位的硬度不会低于45HRC，这样的齿轮轮廓你想想会耐用吗？

心沐长风 · 发表于 2016-5-19 22:16:53

cnszgong 发表于 2016-5-19 17:48
况且，20CrMnTi这种材料如果做浅层渗碳淬火，是不太容易看的碳化物的。

像楼主这种花键轴所要求的表面硬度，硬化层做到0.4mm就应该够了。

cnszgong · 发表于 2016-5-19 23:15:00

心沐长风发表于 2016-5-19 22:16
像楼主这种花键轴所要求的表面硬度，硬化层做到0.4mm就应该够了。

如果不采用渗碳钢渗碳淬火的加工方式、而用40Cr调质+氮化估计也可以。

cnszgong · 发表于 2016-5-19 23:15:13

心沐长风发表于 2016-5-19 22:16
像楼主这种花键轴所要求的表面硬度，硬化层做到0.4mm就应该够了。

如果不采用渗碳钢渗碳淬火的加工方式、而用40Cr调质+氮化估计也可以。

cnszgong · 发表于 2016-5-19 23:15:18

心沐长风发表于 2016-5-19 22:16
像楼主这种花键轴所要求的表面硬度，硬化层做到0.4mm就应该够了。

如果不采用渗碳钢渗碳淬火的加工方式、而用40Cr调质+氮化估计也可以。

cnszgong · 发表于 2016-5-19 23:15:39

心沐长风发表于 2016-5-19 22:16
像楼主这种花键轴所要求的表面硬度，硬化层做到0.4mm就应该够了。

如果不采用渗碳钢渗碳淬火的加工方式、而用40Cr调质+氮化估计也可以。

daswang · 发表于 2016-5-20 07:37:03

心沐长风发表于 2016-5-19 22:16
像楼主这种花键轴所要求的表面硬度，硬化层做到0.4mm就应该够了。

你说的对，渗碳深度0.3-0.5，强度足矣。

鲍武魁 · 发表于 2016-5-20 08:52:15

cnszgong 发表于 2016-5-19 17:44
这种花键轴没有必要用渗碳的方式处理吧！

工件另一头是m2,14齿的齿轮整体的，一值用这个材料做的

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鲍武魁 · 发表于 2016-5-20 08:53:06

本帖最后由鲍武魁于 2016-5-20 08:54 编辑

cnszgong 发表于 2016-5-19 17:44
这种花键轴没有必要用渗碳的方式处理吧！

工件另一头是m2,14齿的齿轮整体的，一值用这个材料做的，老师您有什么好的建议吗

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LINFHAO · 发表于 2016-5-20 09:28:33

最好把以前没有失效的产品检测一下，或者有以前的试块也好。二者比较一下，检测不同点。

cnszgong · 发表于 2016-5-20 12:26:30

鲍武魁发表于 2016-5-20 08:53
工件另一头是m2,14齿的齿轮整体的，一值用这个材料做的，老师您有什么好的建议吗
10 秒后保存保存数据 | ...

这图片上的零件是-----这个失效零件的另一端？

鲍武魁 · 发表于 2016-5-21 13:20:00

cnszgong 发表于 2016-5-20 12:26
这图片上的零件是-----这个失效零件的另一端？

是的，掉齿的一端已经割掉做金相了

cnszgong · 发表于 2016-5-21 14:35:06

鲍武魁发表于 2016-5-21 13:20
是的，掉齿的一端已经割掉做金相了

我觉得这就像是这个图片中的齿轴一样，整体（齿部和花键部位）渗碳淬火，必然出现你们这种零件的情况

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-21 17:38:12

这个产品已严重过渗碳，轴类产品尚且如此严重的碳化物，如果是齿轮，那一定像玻璃一样

鲍武魁 · 发表于 2016-5-22 08:13:15

孤鸿踏雪发表于 2016-5-21 17:38
这个产品已严重过渗碳，轴类产品尚且如此严重的碳化物，如果是齿轮，那一定像玻璃一样 ...

碳化物的评级用那个标准，几级合格杨老师，

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-22 18:51:30

鲍武魁发表于 2016-5-22 08:13
碳化物的评级用那个标准，几级合格杨老师，

这个标准很多啊，你可以看看1. 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（GBT8539-2000）；2. 钢件渗碳淬火回火金相检验（GBT 25744-2010）；3. 汽车渗碳齿轮金相检验（QC262-1999）；4. 重载齿轮渗碳金相检验（JBT_6141.3-92）

Adam · 发表于 2016-5-31 09:07:03

整个齿从齿根都打断了，如果装配等没有问题的话，那么齿根硬度低有可能的，
而且断口是韧性断裂

鲍武魁 · 发表于 2016-5-31 10:00:07

Adam 发表于 2016-5-31 09:07
整个齿从齿根都打断了，如果装配等没有问题的话，那么齿根硬度低有可能的，
而且断口是韧性断裂 ...

齿是花键齿，是短齿会出现这种情况吗

sheyingyong · 发表于 2016-8-28 17:00:35

鲍武魁发表于 2016-5-19 17:34
碳化物的要求严格吗

碳化物非常重的指标

LeoMet · 发表于 2016-9-27 20:40:33

本帖最后由 LeoMet 于 2016-9-27 20:45 编辑

齒底硬度分佈曲線? 沒有規範滲碳深度?

sheyingyong · 发表于 2016-9-28 08:02:21

渗层太深，碳势太高造成的，

chenlin · 发表于 2016-10-27 09:40:40

Adam 发表于 2016-5-31 09:07
整个齿从齿根都打断了，如果装配等没有问题的话，那么齿根硬度低有可能的，
而且断口是韧性断裂 ...

貌似你说反了吧？？整个齿都渗透了，齿根硬度怎么可能底？齿都透了还谈什么韧性？应该是脆性断裂吧？从剃齿的形态来看没有明显塑性形变，怎么是韧性断裂呢？

dfswrfpgs · 发表于 2016-10-27 12:55:31

请问你们强渗的碳势是多少？还有回火温度是多少？

水与火的工作 · 发表于 2016-10-27 21:15:29

碳化物超标了吧，

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