求助：感应淬火变形影响因素

刹那芳华 · 发表于 2016-7-21 13:19:21

最近公司做了一批轴！中频淬火，同一批次的材料，前两天做了200多件，产品长度方向是增长0.2-0.3mm左右，今天做的时候发现产品长度方向反而变短了0.1-0.2mm左右！感应器，工装，工艺也都没有换过，完全找不到是啥变化了，请各位专家指导一下！前段时间还遇到这样的情况，换一个感应器。轴花键的跨棒距由原来的缩小0.02mm，变为长大0.02mm！以上变化全无头绪

龟山淬火 · 发表于 2016-8-14 09:05:08

每个批次都要检测，各种因素都要考虑。

大浪淘沙 · 发表于 2016-8-14 16:57:39

变短了是热应力占了上风，淬火变形因素很多

龟山淬火 · 发表于 2016-8-16 14:57:54

材料总长？直径？是多少？

sheyingyong · 发表于 2016-8-22 09:14:45

个人愚见：如果淬火液温度低，冷得快，几乎是变长，如果淬火液温度高了，高频后有自回火的效果，可能会变短，还有就是每批的正火或调质组织

明明白白 · 发表于 2016-8-22 11:05:35

提供两点信息：
1：中频前的尺寸测量了吗？机加尺寸是否有变化？
2：中频前的有无预处理，如果有预处理的质量如何，如果没有，材料炼钢炉号是否一样，是否是同一批材料。

Subsea_fish · 发表于 2016-8-22 11:54:10

原料是否是同一批材料，状态是否相同？

sheyingyong · 发表于 2016-8-22 12:48:57

中频淬火后大部分都会变长，也有变短的，所以材料的批次管理和工艺试验非常重要，我在汽车传动轴行业干了6年多，就是等速万向传动轴

Abo · 发表于 2016-12-18 12:17:18

换炉批号了，工艺肯定要重新验证，淬火影响因素很多

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