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如何正确制定淬火加热规范

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发表于 2013-3-9 22:31:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
热处理的一个核心问题:如何正确制定淬火加热规范
可以具体材料为例子,随意的聊聊。

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发表于 2013-3-9 22:47:38 | 显示全部楼层
我说个简单的例子。DC-01材质。要求整体渗碳淬火。表面硬度:HR30N ≥65,渗碳层深度0.3-0.5。金相组织...略。淬火加热温度:860℃ 快速淬火油。工艺重点是考虑此材质属优质低碳冷轧钢板,心部含碳量极低,所以一定要在较高的温度下淬火。 
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 楼主| 发表于 2013-3-9 22:52:59 | 显示全部楼层
是个典型例子。
你有或是记得该材料的化学成分及AC3数据吗?
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发表于 2013-3-9 23:06:53 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2013-3-9 23:15:44 | 显示全部楼层
这个一点都不用急的,主要是希望有个数据放在这里,方便大家学习、讨论用,明白其中的道理。
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 楼主| 发表于 2013-3-9 23:18:50 | 显示全部楼层
路过会员还可以关注一下这个帖子,关于回火温度、回火时间的问题,都是很实际的问题。
http://www.rclhome.net/forum.php ... &extra=page%3D1
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发表于 2013-3-15 08:32:30 | 显示全部楼层
举一个常用材料的例子:
40Cr材料我们常用的淬火加热温度为860℃,用PAG或者油冷却;因为产品的质量效应,需要用水冷却时,我们采用的淬火加热温度为830℃。
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 楼主| 发表于 2013-3-15 08:40:44 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-3-15 08:32
举一个常用材料的例子:
40Cr材料我们常用的淬火加热温度为860℃,用PAG或者油冷却;因为产品的质量效应, ...

形状复杂的产品,为降低淬火内应力,也会适当降低淬火加热温度并相应延长加热保温时间。
大家说说如何来判定制定的加热规范是合理的呢?即以什么作判定标准。
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发表于 2013-3-15 08:52:36 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-15 08:40
形状复杂的产品,为降低淬火内应力,也会适当降低淬火加热温度并相应延长加热保温时间。
大家说说如何来 ...

这又是一个正确制定淬火加热规范的实例!
至于如何来判定制定的加热规范是合理的,往大了说就是不能欠热,过热更加不允许过烧。
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 楼主| 发表于 2013-3-15 09:03:09 | 显示全部楼层
这就涉及到零件的检测标准问题了。
不同材料、不同工艺、不同性能要求等,有相应的检测标准。
希望大家以自己的某一个具体产品举例说说这方面的问题。。。。
我觉得这样的交流是非常有现实意义的。。。
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发表于 2013-3-15 17:21:39 | 显示全部楼层
      老高近来每发一个主题,都要后缀一个“随意聊聊”,这似乎成了一个固定的程式。
      有点类似于“个人意见,不足为凭”的发帖风格
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 楼主| 发表于 2013-3-19 08:24:58 | 显示全部楼层
能否更深入的谈谈这个问题呢?
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发表于 2013-3-24 22:56:27 来自手机 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-3-15 08:32
举一个常用材料的例子:
40Cr材料我们常用的淬火加热温度为860℃,用PAG或者油冷却;因为产品的质量效应, ...

从保温时间上是否比正常工艺延长?
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发表于 2013-3-24 23:10:25 | 显示全部楼层
20MnB材料,4毫米厚的冲压件渗碳淬火,要求心部硬度小于35HRC,面对这个不可能完成的任务,只能用780C奥氏体化渗碳工艺,淬火后心部是块状未溶铁素体和马氏体混合组织,心部硬度28~30HRC,折弯测试通过,强度一点不低!
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 楼主| 发表于 2013-3-25 08:14:39 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-3-24 23:10
20MnB材料,4毫米厚的冲压件渗碳淬火,要求心部硬度小于35HRC,面对这个不可能完成的任务,只能用780C奥氏 ...

在理论的正确指导下开展工作,可以获得良好的结果。
“淬火后心部是块状未溶铁素体和马氏体混合组织,心部硬度28~30HRC,折弯测试通过,强度一点不低!”
是否只能这么理解:强度能够满足该零件使用要求。。。。?

点评

这个强度自然是指的满足客户要求。  发表于 2013-3-25 14:35
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发表于 2013-3-25 08:24:43 | 显示全部楼层
奥贝球铁 发表于 2013-3-24 22:56
从保温时间上是否比正常工艺延长?

根据情况保温时间可比正常工艺延长10--20%。
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