除了线切割，还有什么方法快速切取这3个试样？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-2 10:18:46

各位专家，要在一个Ф120×150的圆柱体的半径上挖取3个圆柱体试样，采用哪种先进方法效率最高？线切割效率太低

taofans · 发表于 2016-9-2 12:24:17

枪钻深孔钻，

东方 · 发表于 2016-9-2 12:38:08

您这个估计还真只有线割能搞定

yanhuo · 发表于 2016-9-2 13:39:11

等离子切割应该可以的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-2 13:49:15

taofans 发表于 2016-9-2 12:24
枪钻深孔钻，

钻？那不是搞反了吗？最好保留的事从大截面圆柱体上挖取的小圆柱体，而不是母材

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-2 13:50:10

yanhuo 发表于 2016-9-2 13:39
等离子切割应该可以的

应该是等离子弧切割吧？那个切割厚度有无限制？

枫零 · 发表于 2016-9-2 13:55:31

孤鸿踏雪发表于 2016-9-2 13:50
应该是等离子弧切割吧？那个切割厚度有无限制？

常规的能切个50mm厚了不得了，没听说有能切150mm的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-2 14:00:26

枫零发表于 2016-9-2 13:55
常规的能切个50mm厚了不得了，没听说有能切150mm的

呵呵，那就不好说了

夏日凉风 · 发表于 2016-9-2 14:31:52

可以用套料钻。我们这儿本体试样都是这样取的。

yanhuo · 发表于 2016-9-2 15:16:43

枫零发表于 2016-9-2 13:55
常规的能切个50mm厚了不得了，没听说有能切150mm的

哦不好意思我只是见过没在意能切割的厚度范围

东方 · 发表于 2016-9-2 15:18:51

本帖最后由东方于 2016-9-2 15:31 编辑

水刀

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-2 15:49:38

夏日凉风发表于 2016-9-2 14:31
可以用套料钻。我们这儿本体试样都是这样取的。

把旁边多余的“肉”通过钻削剥掉，然后再用车床车圆？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-2 15:50:17

东方发表于 2016-9-2 15:18
水刀

听说过，没见过，没玩过。

夏日凉风 · 发表于 2016-9-2 16:30:00

孤鸿踏雪发表于 2016-9-2 15:49
把旁边多余的“肉”通过钻削剥掉，然后再用车床车圆？

不是。你百度一下“套料钻”，看下照片就能猜出来咋弄的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-2 16:33:29

夏日凉风发表于 2016-9-2 16:30
不是。你百度一下“套料钻”，看下照片就能猜出来咋弄的

是不是搞反了？需要保留的是Ф35×150和Ф17×150的小圆柱，而不是钻出Ф35和Ф17的深孔

东方 · 发表于 2016-9-2 16:37:39

孤鸿踏雪发表于 2016-9-2 15:50
听说过，没见过，没玩过。

嗯听说还可以有多个切割头可以同时切比线割一根丝应该快

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-2 16:40:44

东方发表于 2016-9-2 16:37
嗯听说还可以有多个切割头可以同时切比线割一根丝应该快

惭愧，汗颜，竟然如此孤陋寡闻

，不知何时有机会见识见识。

东方 · 发表于 2016-9-2 16:45:53

孤鸿踏雪发表于 2016-9-2 16:40
惭愧，汗颜，竟然如此孤陋寡闻，不知何时有机会见识见识。

额一直也是听说这个东西我看中的是不会有切割热影响组织

cnszgong · 发表于 2016-9-2 17:10:18

yanhuo 发表于 2016-9-2 13:39
等离子切割应该可以的

等离子切割估计做不到。

龟山淬火 · 发表于 2016-9-2 18:03:12

3D打印机试试看，不知你在折腾啥。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-2 18:16:59

龟山淬火发表于 2016-9-2 18:03
3D打印机试试看，不知你在折腾啥。

我折腾？我这是按照顾客要求提供材料综合性能测试的试样

cnszgong · 发表于 2016-9-2 18:33:44

孤鸿踏雪发表于 2016-9-2 18:16
我折腾？我这是按照顾客要求提供材料综合性能测试的试样

做过重庆凯瑞的产品。

龟山淬火 · 发表于 2016-9-2 19:05:15

最好的方法还是线割。

Adam · 发表于 2016-9-2 20:03:42

不知道是什么材料，状态铣出来

simida · 发表于 2016-9-3 08:36:45

东方发表于 2016-9-2 12:38
您这个估计还真只有线割能搞定

东方大，冒昧的问一句，线切割是否是指车床加工的一种？

求指导

东方 · 发表于 2016-9-3 08:41:36

simida 发表于 2016-9-3 08:36
东方大，冒昧的问一句，线切割是否是指车床加工的一种？

求指导

算热加工了吧电火花形式

simida · 发表于 2016-9-3 08:52:14

老孤，这个切割有何意义？做个砂模子，铸出来就好了吧

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-3 09:35:25

cnszgong 发表于 2016-9-2 18:33
做过重庆凯瑞的产品。

你做的是17Cr2Ni2MoH的地铁齿轮吗？现在还做吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-3 09:36:11

Adam 发表于 2016-9-2 20:03
不知道是什么材料，状态铣出来

20Cr2Ni4A等温正火状态，硬度190HB左右

东方 · 发表于 2016-9-3 09:37:43

simida 发表于 2016-9-3 08:52
老孤，这个切割有何意义？做个砂模子，铸出来就好了吧

老孤这是产品热处理力学性能取样尺寸和材料状态都是死的不可以变的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-3 09:38:30

东方发表于 2016-9-3 08:41
算热加工了吧电火花形式

搞反了，要留存的是Ф35×150和Ф80×150的圆柱体，而不是在母材上加工Ф35×150和Ф80×150内孔！

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-3 09:39:14

simida 发表于 2016-9-3 08:52
老孤，这个切割有何意义？做个砂模子，铸出来就好了吧

这是特定的分析试样，必须这么做

Kiyogear · 发表于 2016-9-3 09:46:07

1 钢厂都是采用”空心钻“取样，标准钻头取出直径φ32的性能试棒，应该就是楼上说的“套料钻”，好像你们济南就有一家生产这个设备的。
2 端淬试棒也是这样取样的。

东方 · 发表于 2016-9-3 09:48:08

孤鸿踏雪发表于 2016-9-3 09:38
搞反了，要留存的是Ф35×150和Ф80×150的圆柱体，而不是在母材上加工Ф35×150和Ф80×150内 ...

老孤急了我明白客户是不是给您提高了检验频次和抽样数量了

东方 · 发表于 2016-9-3 09:49:29

孤鸿踏雪发表于 2016-9-3 09:38
搞反了，要留存的是Ф35×150和Ф80×150的圆柱体，而不是在母材上加工Ф35×150和Ф80×150内 ...

那两个Ф17是做的什么试样

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-3 09:52:04

Kiyogear 发表于 2016-9-3 09:46
1 钢厂都是采用”空心钻“取样，标准钻头取出直径φ32的性能试棒，应该就是楼上说的“套料钻”，好像你们济 ...

让你说中了，那个Ф35×150正是用于端淬试验试样

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-3 09:52:57

东方发表于 2016-9-3 09:48
老孤急了我明白客户是不是给您提高了检验频次和抽样数量了

我急什么？你是怎么看出老孤急啦？

夏日凉风 · 发表于 2016-9-3 09:53:41

Kiyogear 发表于 2016-9-3 09:46
1 钢厂都是采用”空心钻“取样，标准钻头取出直径φ32的性能试棒，应该就是楼上说的“套料钻”，好像你们济 ...

对的。钻头是空心的，有不同的规格，可以掏出不同直径的试样。

东方 · 发表于 2016-9-3 09:55:38

孤鸿踏雪发表于 2016-9-3 09:52
我急什么？你是怎么看出老孤急啦？

好吧那Ф17的是抗拉取样了？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-3 09:55:40

东方发表于 2016-9-3 09:49
那两个Ф17是做的什么试样

那两支Ф17×150的试样，原本应该是Ф15×150，但因为其中之一要经过指定的热处理后进行拉伸试验，热处理后必然会变形，所以就预留了车（或磨）加工余量；至于另一支是用于测试材料氢氧含量的

东方 · 发表于 2016-9-3 09:58:09

孤鸿踏雪发表于 2016-9-3 09:55
那两支Ф17×150的试样，原本应该是Ф15×150，但因为其中之一要经过指定的热处理后进行拉伸试验 ...

哦明白了这要求是够多的了每炉都做吗每次做几个这样的一套实验

东方 · 发表于 2016-9-3 09:59:20

夏日凉风发表于 2016-9-3 09:53
对的。钻头是空心的，有不同的规格，可以掏出不同直径的试样。

这个钻头不错应该比线割和水刀强

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-3 10:00:40

本帖最后由孤鸿踏雪于 2016-9-3 10:02 编辑

东方发表于 2016-9-3 09:58
哦明白了这要求是够多的了每炉都做吗每次做几个这样的一套实验 ...

初次送样新产品、新材料，此前已做过多次常温冲击和-40℃冲击试验。地铁齿轮，寿命要求30年，送样后产品的磨损试验要做20天

东方 · 发表于 2016-9-3 10:02:04

孤鸿踏雪发表于 2016-9-3 10:00
初次送样新产品、新材料

这样啊那线割了嘛这个到处可以做的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-3 10:04:16

东方发表于 2016-9-3 10:02
这样啊那线割了嘛这个到处可以做的

济南汇九4个公司就有线切割8台，那不是效率太低了吗，而且，切割厚度后，切割速度特别慢，过程断丝是难免的

cnszgong · 发表于 2016-9-3 10:37:53

孤鸿踏雪发表于 2016-9-3 09:35
你做的是17Cr2Ni2MoH的地铁齿轮吗？现在还做吗？

cnszgong · 发表于 2016-9-3 10:41:04

线切割。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-3 11:27:01

cnszgong 发表于 2016-9-3 10:37

这个切割厚度多厚？普通线切割的切割速度，每分钟切割面积多大？

夏日凉风 · 发表于 2016-9-3 11:32:36

这样的钻头。

cnszgong · 发表于 2016-9-3 12:41:53

孤鸿踏雪发表于 2016-9-3 11:27
这个切割厚度多厚？普通线切割的切割速度，每分钟切割面积多大？ ...

线切割速度这个真不知道，当时只是将本体试样和加工图纸送线切割部门加工就行了，线切割加工好后会通知热处理的。l当时线切割加工不属于热处理，属于齿轮加工工段。

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除了线切割，还有什么方法快速切取这3个试样？

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