刀模回火与加工性能

C门吹雪

最近遇到一个问题，用SKD11（DC53）做刀模，8mm厚的板，真空淬火后+3次高温回火（每次4h）。使用70HRC左右的铣刀加工，平时加工1小时的时间，这次需要2小时才能加工完毕，加工时有冒烟现象。
据了解，刀具没有经过更换。

后来用520℃重新回火一次后加工就顺畅了，硬度没有改变。

问题：1、回火时间与回火次数是否有关系？比如：回火3次每次4h与回火4次每次3h的却别（假设工件厚度在30mm以下）。
          2、本次也看了金相，2次氮化物析出很充分，没看到回火不足的现象，但为什么再加一次回火就容易加工了？

谢谢大家

清淡

回火次数不够，造成残奥过多，太粘刀了，所以很难加工。

清淡

这个问题以前论坛都讨论过很多次，你可以去搜搜。这里的次数一定不能用长时间来代替多次回火。

C门吹雪

清淡 发表于 2016-9-6 20:00
回火次数不够，造成残奥过多，太粘刀了，所以很难加工。

非常感谢，若因为残余奥氏体的原因，那加上深冷处理是否有改善？或者改为最后一次回火使用400℃安定化处理
如果不需要放电加工，我，或者直接改为3次低温回火，会有所改善吗？

清淡

C门吹雪 发表于 2016-9-7 15:42
非常感谢，若因为残余奥氏体的原因，那加上深冷处理是否有改善？或者改为最后一次回火使用400℃安定化处 ...

最主要是残奥，只要你有方法让残奥转变，那就行。但是深冷和多次回火还是有区别的，深冷可以让残奥转变为马氏体，但是这样又会增加组织转变应力，你不打算再回火去应力了吗？