GCr15调质需要注意什么？

随风飘飘 · 发表于 2016-10-11 11:38:50

直径28-35；材料GCr15；调质，加热方法：感应加热，条件：无保护气氛，调质硬度要求：22-26HRC，加热时间3min，脱碳层会有多深？调质组织按哪个标准评定？

清淡 · 发表于 2016-10-11 11:53:45

GCr15调质？准备完全奥氏体化淬火吗？有点危险吧！

随风飘飘 · 发表于 2016-10-11 12:26:59

清淡发表于 2016-10-11 11:53
GCr15调质？准备完全奥氏体化淬火吗？有点危险吧！

准备是这样的！开裂倾向有多大！

所以因为 · 发表于 2016-10-11 14:34:42

随风飘飘发表于 2016-10-11 12:26
准备是这样的！开裂倾向有多大！

这个材料圆柱体形状的，又是感应加热（不过时间有些长），开裂倾向可以不考虑。

腊月寒沫 · 发表于 2016-10-11 15:50:54

调质后HRC22-26
为了碳化物超细化么

随风飘飘 · 发表于 2016-10-11 16:30:31

腊月寒沫发表于 2016-10-11 15:50
调质后HRC22-26
为了碳化物超细化么

只调质，不考虑碳化物细化！

随风飘飘 · 发表于 2016-10-11 16:30:54

腊月寒沫发表于 2016-10-11 15:50
调质后HRC22-26
为了碳化物超细化么

只调质，不考虑碳化物细化！

cnszgong · 发表于 2016-10-11 16:32:42

棒料太长的话会弯曲。

随风飘飘 · 发表于 2016-10-11 16:58:30

cnszgong 发表于 2016-10-11 16:32
棒料太长的话会弯曲。

关于弯曲，有没有好的办法！

随风飘飘 · 发表于 2016-10-11 17:00:19

腊月寒沫发表于 2016-10-11 15:50
调质后HRC22-26
为了碳化物超细化么

这个硬度，多少度回火合适？

cnszgong · 发表于 2016-10-11 17:00:26

随风飘飘发表于 2016-10-11 16:58
关于弯曲，有没有好的办法！

也许采用整根棒料一起感应加热淬火的方法比较合适。

随风飘飘 · 发表于 2016-10-11 17:29:40

cnszgong 发表于 2016-10-11 17:00
也许采用整根棒料一起感应加热淬火的方法比较合适。

这个可以实现，那冷却需要注意什么呢？

cnszgong · 发表于 2016-10-11 18:21:19

随风飘飘发表于 2016-10-11 17:29
这个可以实现，那冷却需要注意什么呢？

最好是在热处理前做探伤检测，冷却好像没什么要注意的。

刘老六 · 发表于 2016-10-11 19:07:24

腊月寒沫发表于 2016-10-11 15:50
调质后HRC22-26
为了碳化物超细化么

高温回火后碳化物超细化？什么原因呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-11 19:50:02

这个材料轧制圆钢直接调质合适吗？

cnszgong · 发表于 2016-10-11 20:22:22

孤鸿踏雪发表于 2016-10-11 19:50
这个材料轧制圆钢直接调质合适吗？

调质前做个球化退火更好。

sbm197873 · 发表于 2016-10-11 21:08:00

孤鸿踏雪发表于 2016-10-11 19:50
这个材料轧制圆钢直接调质合适吗？

热轧了表面多少会脱碳，淬火会表面拉应力开裂。另外为避免过热最好球化退火。

腊月寒沫 · 发表于 2016-10-12 08:35:17

刘老六发表于 2016-10-11 19:07
高温回火后碳化物超细化？什么原因呢？

固溶后离异共析

刘老六 · 发表于 2016-10-12 13:07:40

腊月寒沫发表于 2016-10-12 08:35
固溶后离异共析

离异共析？是离位共析吧，是不是就是ε-碳化物转化为χ-碳化物和 θ-碳化物。怎么还细化了呢。书上没介绍吧

刘老六 · 发表于 2016-10-12 13:07:57

腊月寒沫发表于 2016-10-12 08:35
固溶后离异共析

离异共析？是离位共析吧，是不是就是ε-碳化物转化为χ-碳化物和 θ-碳化物。怎么还细化了呢。书上没介绍吧

龟山淬火 · 发表于 2016-10-12 16:00:02

球化退火成车太高，一般不会采用的。

刘老六 · 发表于 2016-10-13 15:02:34

刘老六发表于 2016-10-12 13:07
离异共析？是离位共析吧，是不是就是ε-碳化物转化为χ-碳化物和 θ-碳化物。怎么还细化了呢。书上没介绍 ...

高温回火后离位析出粒状或片状碳化物

gydz · 发表于 2016-10-14 11:44:33

注意加热温度和加热速度，电源的频率如果合适的话，工艺相对就简单很多
这种工艺，一般不会开裂，使用水淬即可

搬运工 · 发表于 2016-11-29 20:47:25

楼主能否说说调质的目的与调质的定义？

随风飘飘 · 发表于 2016-11-30 09:02:46

根据客户要求做的调质处理，客户不要求球化退火，只要求调质，主要是增加心部强度，减少轴零件使用过程提前失效，调高使用寿命！

落水残阳 · 发表于 2016-11-30 09:33:36

随风飘飘发表于 2016-11-30 09:02
根据客户要求做的调质处理，客户不要求球化退火，只要求调质，主要是增加心部强度，减少轴零件使用过程提前 ...

很好奇这个零件失效形式是什么样的。估计是断轴。这调质完了，回去加工一下，表面感应淬火一下。
客户要的应该是增加心部韧性。

随风飘飘 · 发表于 2016-11-30 09:49:00

落水残阳发表于 2016-11-30 09:33
很好奇这个零件失效形式是什么样的。估计是断轴。这调质完了，回去加工一下，表面感应淬火一下。
客户要 ...

失效形式不是断裂，而是变形！

落水残阳 · 发表于 2016-11-30 09:50:01

随风飘飘发表于 2016-11-30 09:49
失效形式不是断裂，而是变形！

以前是球化退火后表面感应淬火？

随风飘飘 · 发表于 2016-11-30 09:53:07

落水残阳发表于 2016-11-30 09:50
以前是球化退火后表面感应淬火？

是的，球化退火后表面感应淬火，使用1-2年后就变形了，调质后表面感应淬火，能使用3-5年后才会变形；

腊月寒沫 · 发表于 2016-12-1 10:25:23

飘版，这个调质后用哪个标准评定

随风飘飘 · 发表于 2016-12-1 11:48:49

腊月寒沫发表于 2016-12-1 10:25
飘版，这个调质后用哪个标准评定

暂用这个标准GB/T 13320

cnszgong · 发表于 2016-12-1 11:55:02

随风飘飘发表于 2016-11-30 09:02
根据客户要求做的调质处理，客户不要求球化退火，只要求调质，主要是增加心部强度，减少轴零件使用过程提前 ...

客户的要求是对的。当然在调质前做球化退火当然更好一些，制作球化退火的GCr15细长杆类零件，如果拿去做感应湛火，那么这个零件在感应加热时会出现弯曲变形，如果在感应淬火前做调质，那么感应湛火时，这个零件的弯曲量会明显减小。

随风飘飘 · 发表于 2016-12-1 12:22:45

cnszgong 发表于 2016-12-1 11:55
客户的要求是对的。当然在调质前做球化退火当然更好一些，制作球化退火的GCr15细长杆类零件，如果拿去做 ...

29#回复的有2个工艺，还有一个就是龚工讲的：先球化退火再调质后表面感应淬火（这个是台湾一家知名企业的工艺），国内仿造的都是用这个“调质后表面感应淬火”工艺路线！

cnszgong · 发表于 2016-12-1 12:38:27

随风飘飘发表于 2016-12-1 12:22
29#回复的有2个工艺，还有一个就是龚工讲的：先球化退火再调质后表面感应淬火（这个是台湾一家知名企业的 ...

这方面我见过很多零件失效的实例。

cnszgong · 发表于 2016-12-1 12:49:20

很早时期做过大量的GCr15材质的支撑辊和工作辊。
工艺流程就是球化退火再调质后表面（工频）感应湛火，但是由于没有（工频）感应湛火设备，因此使用盐浴炉加热后湛火，湛火介质10～15%浓度的氢氧化钠水溶液。

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