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各位老师说图片模糊,我现重新拍了几张照片

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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2016-11-12 14:01:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
不会再原贴编辑,只好重新开个帖子。材料是是20CrMnTi,腐蚀剂为4%的硝酸酒精,不过不知道浓度对不对了,但是我腐蚀其他试样都没这种情况发生。为什么这个腐蚀出来的宏观表面呈块状,一块黑一块白的,宏观感觉类似奥氏体晶界,是不是由于奥氏体过于粗大才导致的。重新磨削,腐蚀了好几遍还是这个样子。宏观组织都这么异常了,我很怀疑这个零件是不是有质量问题。另外再提一句,这个论坛还真的不错,我问的问题都会有所解决,所以感谢各位。。这句话我上个帖子说过了哈。

论文的照片一上传,清晰度就不行了

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400倍芯部组织

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发表于 2016-11-12 16:57:43 | 显示全部楼层
同学 你这样子拍照 没人能帮你解决问题

1.宏观试样上看 你觉得一块白一块黑 像是看到了晶界。 拍显微照片的时候可以对着那块区域拍,从表面到心部,从小倍数到大倍数。
2.不知道你是腐蚀还是浸蚀,如果腐蚀的话,初学者建议将溶液浓度配的低一点,这样腐蚀时间会相对长一些。同理,如果是浸蚀的话,可以观察腐蚀状况,确定时间。
其实,这都是一些熟能生巧的事情,多加练习一定可以。建议你先把腐蚀做好,再进行显微镜观察。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2016-11-13 15:17:59 | 显示全部楼层
混晶组织,晶粒粗大。 。跟你腐蚀没有半毛钱关系。。目测你这个应该是齿轮件。可以参照重载齿轮标准去对比。。。
你可以未渗碳的拿一直切了做金相。。。我个人感觉是在锻打过程中形成,在渗碳淬火后显现出来。。。

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发表于 2016-11-13 22:20:06 来自手机 | 显示全部楼层
制样问题的可能性大。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-11-14 08:05:39 | 显示全部楼层
之前,在65Mn材料上,我这边也有类似的情况,一块一块的
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2016-11-14 08:29:12 | 显示全部楼层
混晶的可能性比较大。铸件正火看到过这样的。组织好的时候就没有这样的情况。

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发表于 2016-11-14 08:30:49 | 显示全部楼层
第一次你发的试样,白色块状区域在次表层,你重新做了试样后,白色区域几乎芯部都有,那么我作脱碳的判断是彻底错误的。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-11-14 09:11:38 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-11-14 08:29
混晶的可能性比较大。铸件正火看到过这样的。组织好的时候就没有这样的情况。 ...

第一眼看到我也觉得是混晶或晶粒粗大,这样的我遇到过,只是LZ拍的金相照片少了一点,如果真是组织粗大,需要倍数低一点的金相照片。我去找找之前我做的类似照片。
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发表于 2016-11-14 09:18:44 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-11-14 08:29
混晶的可能性比较大。铸件正火看到过这样的。组织好的时候就没有这样的情况。 ...

我们的检验员都练就了火眼金睛呢,铸造组织啊补碳正火后,需要检查带状组织和晶粒度等等。如果组织好,宏观看没有异常。如果带状异常,混晶严重,肉眼趋势能看到这样的情况,但是没有这么严重。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-11-14 09:27:13 | 显示全部楼层
165524p7tit2t7757p6m5l.jpg 165532chzjggxh5w46khgs.jpg 165559h6w3idhz4hn7v4w4.jpg 这种组织就会出现你现在的情况。如果可以,你可以做一下晶粒度,我估计晶粒非常粗大。我想问一下,你这个样工艺是怎么样的,是不是温度很高或保温时间很长?

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发表于 2016-11-15 13:22:23 | 显示全部楼层
也可以寄给我,我们这里有有比较内行金相检测人员,我这个三脚猫也顺便看看。
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发表于 2016-11-15 13:39:16 | 显示全部楼层
重新磨抛,使用新配制的3%硝酸酒精腐蚀,在100X下观察,比较表面和心部的情况。
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 楼主| 发表于 2016-11-25 20:41:20 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-11-14 09:27
这种组织就会出现你现在的情况。如果可以,你可以做一下晶粒度,我估计晶粒非常粗大。我想问一下,你这个样 ...

首先,我先为我这么慢回复而道歉,其次,我看出了您的设备好好呀,我从来没见过这么平整的显微组织。我都是用手磨的,所以很不平整,然后我也想做一下晶粒度腐蚀,可是没有酒精灯,小厂的老板直接说,我们以前的金相师傅都没用过酒精灯。,然后这事就不了了之了,估计老板也没太在意产品质量,顺道说一句我只是个新手,在老板这里练练手。。
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 楼主| 发表于 2016-11-25 20:44:48 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-11-15 13:22
也可以寄给我,我们这里有有比较内行金相检测人员,我这个三脚猫也顺便看看。 ...

您若是三脚猫,那我可得是毛毛虫了,很感谢您,我一个小小检验员,您帮我分析,我已经很感动了,竟然还热情招待我可以邮寄,有劳您费心了
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发表于 2016-11-26 07:47:01 | 显示全部楼层
地址用留言发给你了。
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发表于 2016-11-26 07:51:23 | 显示全部楼层
这种情况我碰到过,也是同一种材料,渗碳淬火以后,表面组织基本正常,芯部板条马氏体异常粗大。反复调整工艺,采用880℃渗碳,情况依然如此,最后确定是该批材料有问题。说是材料有问题,但是化学充分是合格的。应该是冶炼方式或者微量元素含量有问题。换了其它厂家的材料,此种情况就没有了。建议你对原材料就行检查,看看是否能够发现问题。
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发表于 2016-11-26 08:05:37 | 显示全部楼层
http://www.rclhome.net/forum.php ... 73&fromuid=6828,这个是我当时发的帖子,与你的情况非常相似。最后只能更换材料解决。有的坛友说我的芯部组织不算粗大,但客户感觉组织不合格。确实与正常的芯部组织有很大区别。
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 楼主| 发表于 2016-11-26 18:51:55 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-11-26 08:05
http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=22273&fromuid=6828,这个是我当时发的帖子,与你的 ...

感谢王工的回复,看了您的帖子,我才深知自己在热处理上有很多路要走,实话说。。我这个工厂碰到这种晶粒度大小,直接给客户发货了。
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 楼主| 发表于 2016-11-26 18:55:00 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-11-26 08:05
http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=22273&fromuid=6828,这个是我当时发的帖子,与你的 ...

刚进入热处理半年不到,厂里的金相师傅就辞职了,临时换我顶替,所以在学术上的系统性与严谨性不够,很多时候都是睁一只眼闭一只眼,因为厂里的热处理工艺太差了。而且自身年纪轻,说话没信服力所以,我也不知道该怎么争取厂的工艺改进
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发表于 2016-11-26 19:21:23 | 显示全部楼层
你在那个工厂啊?什么地方?
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发表于 2016-12-8 22:35:33 来自手机 | 显示全部楼层
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发表于 2017-5-9 11:02:36 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-11-15 13:22
也可以寄给我,我们这里有有比较内行金相检测人员,我这个三脚猫也顺便看看。 ...

你好,你们那有培训金相的么?
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发表于 2017-5-9 11:09:30 | 显示全部楼层
徽州女人 发表于 2017-5-9 11:02
你好,你们那有培训金相的么?

培训的地方多,杭州上海都有
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