40Cr产品氮化

小神仙 · 发表于 2016-12-16 20:36:07

本人菜鸟一个，求大神们帮助，我有一个产品，40Cr材质，调值硬度24-28直接，加工后表面氮化，我只要气体氮化炉，第一次氮化2天，表面硬度410，层深0.1，第二次氮化3天，表面硬度475，层深0.9，零件要求层深0.2-0.3mm，表面硬度500-600.我应该怎么办？

ruiken · 发表于 2016-12-16 21:00:19

氮化两天层深0.1，三天0.9？准不准？
氮化温度多少？

小神仙 · 发表于 2016-12-16 21:05:40

ruiken 发表于 2016-12-16 21:00
氮化两天层深0.1，三天0.9？准不准？
氮化温度多少？

525度，我也郁闷呢

小神仙 · 发表于 2016-12-16 21:07:58

ruiken 发表于 2016-12-16 21:00
氮化两天层深0.1，三天0.9？准不准？
氮化温度多少？

调制硬度27.8度，内孔0.97，外圆0.63，外面应该是比内孔氮化层深些才对吧。

小神仙 · 发表于 2016-12-16 21:08:59

ruiken 发表于 2016-12-16 21:00
氮化两天层深0.1，三天0.9？准不准？
氮化温度多少？

而且一个零件外圆和内孔会偏差这么多么？这个结果是厂家给我的结果。

李春浙江新华 · 发表于 2016-12-16 21:11:26

请上图，白亮层，过渡层，HV0.2还是HV0.3是有区别的。

小神仙 · 发表于 2016-12-16 21:18:11

李春浙江新华发表于 2016-12-16 21:11
请上图，白亮层，过渡层，HV0.2还是HV0.3是有区别的。

我现在没有图，厂家要求表面硬度500-600，层深0.2-0.3，没说HV0.2还是0.3

小神仙 · 发表于 2016-12-16 21:18:33

李春浙江新华发表于 2016-12-16 21:11
请上图，白亮层，过渡层，HV0.2还是HV0.3是有区别的。

我现在没有图，厂家要求表面硬度500-600，层深0.2-0.3，没说HV0.2还是0.3

小神仙 · 发表于 2016-12-16 21:27:28

李春浙江新华发表于 2016-12-16 21:11
请上图，白亮层，过渡层，HV0.2还是HV0.3是有区别的。

检测报告：检测设备（MH-5LD数显显微硬度计）检测标准（GB/T11354-2005)

小神仙 · 发表于 2016-12-16 21:28:28

李春浙江新华发表于 2016-12-16 21:11
请上图，白亮层，过渡层，HV0.2还是HV0.3是有区别的。

氮化硬度检测设备（MH-5LD数显显微硬度计）
加测标准（GB/T4340-2009)

小神仙 · 发表于 2016-12-16 21:29:22

李春浙江新华发表于 2016-12-16 21:11
请上图，白亮层，过渡层，HV0.2还是HV0.3是有区别的。

技术要求HV1（1在V右下角）500-600

小神仙 · 发表于 2016-12-16 21:47:48

李春浙江新华发表于 2016-12-16 21:11
请上图，白亮层，过渡层，HV0.2还是HV0.3是有区别的。

这个是图片，不知道白亮层多深

sheyingyong · 发表于 2016-12-17 07:51:12

用两段工艺吧。525温度太高

sheyingyong · 发表于 2016-12-17 07:52:40

把基体硬度做到上限

小神仙 · 发表于 2016-12-17 08:43:49

sheyingyong 发表于 2016-12-17 07:51
用两段工艺吧。525温度太高

你好，两段工艺怎么做，能具体一些么？我是气体氮化

小神仙 · 发表于 2016-12-17 08:44:49

sheyingyong 发表于 2016-12-17 07:52
把基体硬度做到上限

你好，基本硬度做到最高，可是我的氮化层现在深了很多啊。而且我很奇怪怎么会深这么多？

sheyingyong · 发表于 2016-12-17 08:47:02

小神仙发表于 2016-12-17 08:44
你好，基本硬度做到最高，可是我的氮化层现在深了很多啊。而且我很奇怪怎么会深这么多？ ...

你温度太高，

sheyingyong · 发表于 2016-12-17 09:10:56

还要控制好氨气分解率

大浪淘沙 · 发表于 2016-12-17 09:41:00

如果用一段工艺就用490-500℃保温30小时，氨气分解率18-25%

小神仙 · 发表于 2016-12-19 10:02:52

大浪淘沙发表于 2016-12-17 09:41
如果用一段工艺就用490-500℃保温30小时，氨气分解率18-25%

能留个电话么，帮帮我，给你大红包哈

aaron01 · 发表于 2016-12-19 10:57:32

先把表面硬度测准了再找原因，氮化的表面硬度不是那么好测的，抛光量很讲究的。
另外，你说的渗层0.9是怎么测的，不可能出现这么厚的渗层，你要有本事做那么厚，可以申请专利去了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-12-19 11:50:32

小神仙发表于 2016-12-16 21:27
检测报告：检测设备（MH-5LD数显显微硬度计）检测标准（GB/T11354-2005)

看看这两篇文章

天佑 · 发表于 2016-12-19 12:41:21

刚刚做了一批40Cr产品氮化，表面硬度590HV左右，有效氮化层深度0.42mm

sheyingyong · 发表于 2016-12-19 13:19:23

天佑发表于 2016-12-19 12:41
刚刚做了一批40Cr产品氮化，表面硬度590HV左右，有效氮化层深度0.42mm

工艺晒晒

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