大神们谈谈你们是怎样减小感应淬火过渡区的?

Abo · 发表于 2016-12-18 14:51:39

感应淬火过渡区快，金相检验时层深不稳定，原材料的偏析带状是很大影响因素，中频工艺也是影响因素，聊聊大家都是怎样减小过渡区的范围？

腊月寒沫 · 发表于 2016-12-18 17:03:34

从感应电流的分布看肯定有过渡区的，有也不是坏事，个人认为在透入式加热条件下减过渡区还是从材料的预热处理状态下手吧
调质状态下过渡区就蛮漂亮，一条白线
过厚的往往加热效率差的事

搬运工 · 发表于 2016-12-18 21:57:22

在保证硬度指标、湛硬层深度指标、金相组织指标合格且能有效避免湛裂的前提下，尽可能的进行最快速加热。
这就要求我们选择合适的中频电源频率范围，选择合适的比功率（与输出功率及感应器设计制作有关）大小。

sheyingyong · 发表于 2016-12-19 07:49:00

主要功率加大，缩短加热时间，增强冷速几方面来控制

东方 · 发表于 2016-12-19 09:38:30

频率合理大功率短时间高冷速调质含碳量尽量靠近0.7

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-12-19 11:31:54

只有尽可能地实现快速加热，减小或尽可能避免热传导的作用，才能有效地减薄过渡区厚度

LINFHAO · 发表于 2016-12-19 16:13:43

在能达到硬化层深度的情况下，采用较高的频率。功率密度大一些，材料调质，硬度尽量在上限。

龟山淬火 · 发表于 2016-12-19 20:30:55

好的材料(钢材)过渡区较窄。

随风飘飘 · 发表于 2016-12-20 08:14:06

与材料淬透性有关系！

sheyingyong · 发表于 2016-12-20 08:27:33

一般的汽车零部件只要是中高频产品在技术要求上都会有感应区的要求

龟山淬火 · 发表于 2016-12-20 09:03:22

汽车等速传动中的芯轴有最小无热影响区直径的要求。

热处理协会 · 发表于 2016-12-21 11:02:06

提高HZ，加大功率，降低t。

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