这个感应器非正常腐蚀是什么原因造成的，请大神指点迷津

张哥 · 发表于 2017-1-20 14:43:10

同样的感应器在其它设备上都是好好的能做10W以上的产品，但在这个新进的国产设备上往往只做了几千件产品感应器就被严重腐蚀了，调整工艺，还大功率水泵都起不到什么效果，目前工艺：电压492 电流 519 频率11K 功率250，请大神们帮忙分析一下是什么原因造成的，如何解决

Abo · 发表于 2017-1-20 19:38:13

这个问题问的好

张哥 · 发表于 2017-1-21 08:02:16

Abo 发表于 2017-1-20 19:38
这个问题问的好

哈哈，大师来分析一下

明明白白 · 发表于 2017-1-21 09:22:04

水的问题

张哥 · 发表于 2017-1-21 09:39:47

明明白白发表于 2017-1-21 09:22
水的问题

冷却水泵使用的是增压泵，水压大概0.4-0.5MPA,也换过大功率水泵，却不见效果

龟山淬火 · 发表于 2017-1-21 10:25:54

感应器不错，这个使用有问题。

龟山淬火 · 发表于 2017-1-21 10:29:40

本帖最后由龟山淬火于 2017-1-21 10:36 编辑

这个电参数都很正常，

龟山淬火 · 发表于 2017-1-21 10:36:01

水压太低了。。。。。。。

张哥 · 发表于 2017-1-21 11:07:41

龟山淬火发表于 2017-1-21 10:36
水压太低了。。。。。。。

我们换过大功率的水泵，没效果。在回水口测水温不超过40℃，在使用上存在什么问题呢

明明白白 · 发表于 2017-1-21 11:12:00

张哥发表于 2017-1-21 09:39
冷却水泵使用的是增压泵，水压大概0.4-0.5MPA,也换过大功率水泵，却不见效果 ...

你用的什么水？？？自来水吗？？？
换成纯净水或者蒸馏水

张哥 · 发表于 2017-1-21 11:13:24

龟山淬火发表于 2017-1-21 10:29
这个电参数都很正常，

感应器基座喷淋是铜做的，存在聚磁的效果，所以基座附件腐蚀最严重，是不是可以考虑电流大而引起的电腐蚀？现在厂家也在积极考虑解决这个问题，我们的感应器制造部门已经忙成那啥了

张哥 · 发表于 2017-1-21 11:17:11

明明白白发表于 2017-1-21 11:12
你用的什么水？？？自来水吗？？？
换成纯净水或者蒸馏水

有效圈的冷却水用的是自来水，按照冷却能力来说的话，自来水比蒸馏水要好啊。而且意大利的设备上使用的也是自来水，这台设备是新购得，都是新加的电源冷却水和淬火液

明明白白 · 发表于 2017-1-21 11:29:35

张哥发表于 2017-1-21 11:17
有效圈的冷却水用的是自来水，按照冷却能力来说的话，自来水比蒸馏水要好啊。而且意大利的设备上使用的也 ...

淬火液也应该用纯净水来配置
这都是建议，采纳不采纳就看你了

龟山淬火 · 发表于 2017-1-21 11:57:47

本帖最后由龟山淬火于 2017-1-21 12:00 编辑

淬火液用纯净水毫无必要，

龟山淬火 · 发表于 2017-1-21 12:01:44

感应器可能有问题。

张哥 · 发表于 2017-1-21 12:14:51

明明白白发表于 2017-1-21 11:29
淬火液也应该用纯净水来配置
这都是建议，采纳不采纳就看你了

好的，谢谢了

张哥 · 发表于 2017-1-21 12:17:52

龟山淬火发表于 2017-1-21 12:01
感应器可能有问题。

这个结构应该没问题吧，开厂已来一直用的是这种结构的感应器，而且同一个感应器在其他几条线上用着很好，放到这条线上没几天就废了

龟山淬火 · 发表于 2017-1-21 14:35:47

那可不一定，一切都在变化中。

龟山淬火 · 发表于 2017-1-21 14:36:59

这个感应器目前早已更新了三代了。

张哥 · 发表于 2017-1-21 15:15:11

龟山淬火发表于 2017-1-21 14:36
这个感应器目前早已更新了三代了。

我们用的都是这第三代

，公司才开厂一年多呢

龟山淬火 · 发表于 2017-1-21 15:40:50

第三代的导磁体是铁氧体，德国人搞的。

龟山淬火 · 发表于 2017-1-21 16:49:54

你的内腔上料是手动还是机器定位上料?

龟山淬火 · 发表于 2017-1-21 21:19:54

手工上料要点技术。

张哥 · 发表于 2017-1-23 08:03:37

龟山淬火发表于 2017-1-21 16:49
你的内腔上料是手动还是机器定位上料?

全自动的啊，调试好后就不用管了，隔段时间抽检就行了

张哥 · 发表于 2017-1-23 08:17:22

龟山淬火发表于 2017-1-21 21:19
手工上料要点技术。

前辈，此产品还有柄部的淬火，柄部感应器也损坏好几个了，但柄部的腐蚀没有那么严重，在加热时，柄部感应器表面的温度在110℃左右，这个温度是否正常？

龟山淬火 · 发表于 2017-1-23 09:54:48

柄部感应器一定要两进一出，另外要调低投功，180kw以下，长柄350kw以下。

张哥 · 发表于 2017-1-23 11:16:16

龟山淬火发表于 2017-1-23 09:54
柄部感应器一定要两进一出，另外要调低投功，180kw以下，长柄350kw以下。

现在是两进一出的，功率150KW，频率6K。看来现在也只能等设备厂家的回复了

龟山淬火 · 发表于 2017-1-23 11:33:25

频率太低了，要出事的。

张哥 · 发表于 2017-1-23 11:41:40

龟山淬火发表于 2017-1-23 11:33
频率太低了，要出事的。

你说的出事的质量问题吗？这些天做提高频率降低电流试验，目前已经将柄部的频率提高到了11K了，根据公式计算的话6K的频率还可以，要不前辈给推荐一个合适的频率吧，谢谢了

龟山淬火 · 发表于 2017-1-23 12:39:25

这个频率可以，长柄的9k

张哥 · 发表于 2017-1-23 12:55:38

龟山淬火发表于 2017-1-23 12:39
这个频率可以，长柄的9k

嗯嗯，好的。顺便问一句，频率不是和淬硬深度和产品的大小有关系的吗，和长短也有关系么？

龟山淬火 · 发表于 2017-1-23 13:56:18

长柄圈的电感大些，频率自然要低些，匝比电容要兼顾各类零件，不宜频繁调动。

龟山淬火 · 发表于 2017-1-23 13:58:25

长柄的是指柄部长度大于350的。

张哥 · 发表于 2017-1-23 15:53:23

龟山淬火发表于 2017-1-23 13:56
长柄圈的电感大些，频率自然要低些，匝比电容要兼顾各类零件，不宜频繁调动。 ...

好的，谢谢前辈，学习了

腊月寒沫 · 发表于 2017-2-5 12:43:25

这个是做啥产品的

龟山淬火 · 发表于 2017-2-5 20:18:20

这个和你干的一样，三销内腔。

张哥 · 发表于 2017-2-6 08:47:05

腊月寒沫发表于 2017-2-5 12:43
这个是做啥产品的

是的，没错，是做三销内腔的。前辈你也在做这个产品吗？我看了你的好多帖子，其中就有感应器失效的，我想问一下遇到类似的问题，我们该怎么分析,做那些事情去找失效原因呢？谢谢

腊月寒沫 · 发表于 2017-2-6 12:33:01

张哥发表于 2017-2-6 08:47
是的，没错，是做三销内腔的。前辈你也在做这个产品吗？我看了你的好多帖子，其中就有感应器失效的，我想 ...

全部根部都这情况么，还是只集中在出水管处
全部都出现偏向外部条件
集中在出水管处，可能跟冷却水有关

张哥 · 发表于 2017-2-6 17:57:05

都是在根部，管道由细变粗的地方比较严重，我们也怀疑是水的原因，但是我们换过大功率的水泵，而且柄部的感应器也出现类似的损坏，只是没这么严重

腊月寒沫 · 发表于 2017-2-7 07:38:44

张哥发表于 2017-2-6 17:57
都是在根部，管道由细变粗的地方比较严重，我们也怀疑是水的原因，但是我们换过大功率的水泵，而且柄部的感 ...

表面轻微腐蚀的感应器换到其他线，腐蚀会继续还是停止

张哥 · 发表于 2017-2-7 07:48:19

腊月寒沫发表于 2017-2-7 07:38
表面轻微腐蚀的感应器换到其他线，腐蚀会继续还是停止

这个没试过，只知道在其他线用的好好的感应器拿到这条线上没几天就被腐蚀了

四川达县 · 发表于 2017-2-11 23:29:01

怀疑是不是变压器有点漏电。

龟山淬火 · 发表于 2017-2-12 17:54:34

欢迎达县来到热处理之家!

龟山淬火 · 发表于 2017-2-12 17:54:36

欢迎达县来到热处理之家!

张哥 · 发表于 2017-2-13 07:59:24

四川达县发表于 2017-2-11 23:29
怀疑是不是变压器有点漏电。

嗯嗯，有个做磁粉探伤机的人告诉我很可能存在一个外部电压，现在总算有两个人说到这个事情了。那我想问一下就是漏电和存在外部电压有没有办法测量呢？

龟山淬火 · 发表于 2017-2-13 09:06:58

那就是电泳腐蚀了。

张哥 · 发表于 2017-2-13 10:24:49

龟山淬火发表于 2017-2-13 09:06
那就是电泳腐蚀了。

卢老师，有什么办法解决么？

龟山淬火 · 发表于 2017-2-13 14:30:49

用德润宝BW介质，浓度16%。

张哥 · 发表于 2017-2-13 14:41:17

龟山淬火发表于 2017-2-13 14:30
用德润宝BW介质，浓度16%。

增加淬火液浓度能减小电泳腐蚀么？我们公司内部的要求是8-12%

sheyingyong · 发表于 2017-2-14 08:00:20

可能产生了电位差

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这个感应器非正常腐蚀是什么原因造成的，请大神指点迷津

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