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螺母(内表面有滚道)进行内表面的硬化处理,应该采取感应淬火还是渗碳

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热处理新手

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发表于 2017-2-28 11:54:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
新手求问,目前涉及到滚珠丝杠的螺母内表面硬化问题,想要采取的工艺为渗碳或者感应淬火。想提几个问题,第一,内表面的感应淬火如何实现?
第二,如果工艺能够实现,那么和渗碳工艺各有什么优缺点

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[LV.Master]伴坛终老

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热处理总工

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发表于 2017-2-28 12:15:56 | 显示全部楼层
主要还是看您零件的精度要求,感应的精度控制会好些。
硬度和硬化层深度对于这两种工艺问题不大,都能搞定。
上个零件图纸或者实物图片吧,这样便于分析。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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[LV.10]以坛为家III

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热处理元老

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发表于 2017-2-28 12:34:09 | 显示全部楼层
螺丝螺母等紧固件渗碳淬火是有很多应用的工艺,与常规渗碳件有点差异,一般是渗碳淬火后,通过较高温度的回火,把表面硬度降低到350-500HV之间的。
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.7]常住居民III

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热处理工程师

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发表于 2017-2-28 12:57:24 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-2-28 12:34
螺丝螺母等紧固件渗碳淬火是有很多应用的工艺,与常规渗碳件有点差异,一般是渗碳淬火后,通过较高温度的回 ...

我也觉得渗碳淬火,高温回火这样处理比较好,相比感应淬火效率高,一炉可以处理很多
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[LV.Master]伴坛终老

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热处理元老

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发表于 2017-2-28 21:09:39 | 显示全部楼层
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2017-3-1 20:56:15 | 显示全部楼层
同意渗碳的方法

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