感应淬火

秦时明月 · 发表于 2017-3-8 16:40:51

三段花键表面淬火，硬化层检测部在花键齿根，要求3-5mm，硬度要求47-53HRC，材料30Cr2Ni2Mo.各位谈谈有难度没？花键感应淬火_看图王(2).jpg

sheyingyong · 发表于 2017-3-8 16:53:31

一次有难度的

大浪淘沙 · 发表于 2017-3-8 17:13:49

整体加热淬火，不要扫描淬火

腊月寒沫 · 发表于 2017-3-8 17:15:52

没搞过大号产品，这材料淬透性淬硬性咋样的

随风飘飘 · 发表于 2017-3-8 17:38:28

整体淬火，这个零件做感应淬火需要功率估计设备功率要500KW左右，不知看楼主的感应设备能力参数怎么样？

随风飘飘 · 发表于 2017-3-8 17:40:16

质量上开裂有风险，控制淬火工艺。

腊月寒沫 · 发表于 2017-3-8 18:08:11

随风飘飘发表于 2017-3-8 17:38
整体淬火，这个零件做感应淬火需要功率估计设备功率要500KW左右，不知看楼主的感应设备能力参数怎么样？ ...

飘版，这个扫描可否

随风飘飘 · 发表于 2017-3-8 18:16:27

腊月寒沫发表于 2017-3-8 18:08
飘版，这个扫描可否

不好意思，刚才看错了，楼主说的，及图纸上要求的是花键感应淬火，直接扫描淬火就可以了！

直接考虑局部感应淬火就可以了！

随风飘飘 · 发表于 2017-3-8 18:20:07

不知楼主的的花键是模数几的？

cnszgong · 发表于 2017-3-9 04:22:49

腊月寒沫发表于 2017-3-8 17:15
没搞过大号产品，这材料淬透性淬硬性咋样的

30Cr2Ni2Mo湛透性和湛硬性都不错，估计好于40CrNiMo材料。

秦时明月 · 发表于 2017-3-9 07:23:06

随风飘飘发表于 2017-3-8 18:20
不知楼主的的花键是模数几的？

10模数。

sheyingyong · 发表于 2017-3-9 08:01:41

两端的直径和中部差了很多，要三次才可以搞定

秦时明月 · 发表于 2017-3-9 08:44:22

sheyingyong 发表于 2017-3-9 08:01
两端的直径和中部差了很多，要三次才可以搞定

是的，要做三次，三处花键分别淬。

aaron01 · 发表于 2017-3-9 15:29:26

那岂不是要回三次火？

腊月寒沫 · 发表于 2017-3-9 20:55:39

aaron01 发表于 2017-3-9 15:29
那岂不是要回三次火？

那倒不用，三个扫描倒是快。就是中间那个说不定要换感应器

张哥 · 发表于 2017-3-10 08:25:38

花键的变形量如何控制

LINFHAO · 发表于 2017-3-10 15:48:27

采用一个感应器扫描淬火就可以。

sheyingyong · 发表于 2017-3-10 15:56:13

LINFHAO 发表于 2017-3-10 15:48
采用一个感应器扫描淬火就可以。

直径相差100多，一个感应器有难度的

秦时明月 · 发表于 2017-3-11 10:19:34

aaron01 发表于 2017-3-9 15:29
那岂不是要回三次火？

产品表淬前要做与工件尺寸相同的试样试淬，试淬结果符合要求才能干产品，三次淬火，要换一次感应器，间隔时间应不会太长，根据做其它产品中途换感应器经验，半个小时足够。

龟山淬火 · 发表于 2017-3-12 08:40:44

要用一个感应器可以用背托式感应器试试，分段整体加热

腊月寒沫 · 发表于 2017-3-12 09:46:12

龟山淬火发表于 2017-3-12 08:40
要用一个感应器可以用背托式感应器试试，分段整体加热

咋样的是背托式

龟山淬火 · 发表于 2017-3-12 14:02:14

类似于马鞍形的样子。

腊月寒沫 · 发表于 2017-3-12 20:45:19

龟山淬火发表于 2017-3-12 14:02
类似于马鞍形的样子。

先生我是这么想的：类似于曲轴感应器，有效圈在纵向上长度增加，减少横向有效圈长度对么
这样圆弧曲率不同才好通用

张哥 · 发表于 2017-3-13 08:11:41

对于这个产品整体加热显然不适合

aaron01 · 发表于 2017-3-13 10:06:38

秦时明月发表于 2017-3-11 10:19
产品表淬前要做与工件尺寸相同的试样试淬，试淬结果符合要求才能干产品，三次淬火，要换一次感应器，间 ...

做实验当然可以这样，批产怎么考虑呢？
是否加个回火线圈比较好？

随风飘飘 · 发表于 2017-3-13 12:39:28

这么大的模数，感觉使用单齿淬火吧！

秦时明月 · 发表于 2017-3-13 15:43:57

aaron01 发表于 2017-3-13 10:06
做实验当然可以这样，批产怎么考虑呢？
是否加个回火线圈比较好？

产量不大，年50根左右，所以初步考虑还是电炉回火。

秦时明月 · 发表于 2017-3-13 15:46:14

随风飘飘发表于 2017-3-13 12:39
这么大的模数，感觉使用单齿淬火吧！

硬化层检验在齿根，单齿淬正淬齿对前一淬过的齿有影响。

随风飘飘 · 发表于 2017-3-13 17:00:04

秦时明月发表于 2017-3-13 15:46
硬化层检验在齿根，单齿淬正淬齿对前一淬过的齿有影响。

做个仿形的感应圈比较好！

寂寞梧桐 · 发表于 2017-3-14 11:02:04

本帖最后由寂寞梧桐于 2017-3-14 11:04 编辑

应该是花键两端20mm不淬火吧，这个一个感应器是最高效的，但是可能造成能源浪费，3次淬火太麻烦，你不能一个工件换一次感应器，就是一批换一次还要考虑开裂，同意老龟那个一个感应器，整体淬火感应器不好做，而且上下工件也不方便，个人保守意见还是扫描淬火能保证产品质量，拙见，让大家见笑了

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