找回密码
 立即注册(不支持数字)

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 4262|回复: 29

针阀体材料及热处理

[复制链接]

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
发表于 2017-3-10 08:56:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
坛里好像没有看到相关讨论,鄙人也没做过,听说技术难度挺高的。
家里人能否普及一下该件材料和热处理技术的发展历程。
1.jpg

打赏楼主

取消

感谢您的支持,我会继续努力的!

扫码支持
扫码打赏,你说多少就多少

打开支付宝扫一扫,即可进行扫码打赏哦

为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 782 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
40907
发表于 2017-3-10 10:42:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2017-3-10 10:58 编辑

这个东东有用H13材料加渗氮工艺的,也有用20Cr2Ni4材料做低压真空渗碳后气淬的,难度是残奥量控制和盲孔渗碳。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
 楼主| 发表于 2017-3-10 10:45:41 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-3-10 10:42
这个东东有用H13材料加渗氮工艺的,也有用20Cr2Ni4材料做低压真空渗碳后的,难度是残奥量控制和盲孔渗碳。
...

盲孔的话  加压/低压脉冲/离子这三个技术哪个更有效     渗层不均怎么解决(内/外/球部)
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 782 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
40907
发表于 2017-3-10 10:46:26 | 显示全部楼层
H13气体氮化比较适合在更高的温度下工作,也不会有残奥影响最终尺寸的精度,我觉得是一个方向。难度在于气氛控制,无白亮层氮化。另外,渗层不容易深,工艺成本要高,材料也贵,在高端柴油机上用的多一些。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 782 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
40907
发表于 2017-3-10 10:48:26 | 显示全部楼层
东方 发表于 2017-3-10 10:45
盲孔的话  加压/低压脉冲/离子这三个技术哪个更有效     渗层不均怎么解决(内/外/球部) ...

目前的乙炔真空渗碳技术很好地解决了盲孔均匀性问题。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
 楼主| 发表于 2017-3-10 10:52:19 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-3-10 10:46
H13气体氮化比较适合在更高的温度下工作,也不会有残奥影响最终尺寸的精度,我觉得是一个方向。难度在于气 ...

目前好像真空渗碳的多    问题也不少    氮化的话用离子/脉冲/加压哪个
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 782 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
40907
发表于 2017-3-10 10:55:49 | 显示全部楼层
气体氮化的透入性非常好,基本是气体常压氮化。
离子和盐浴基本不能用,那个针孔太小,氮化不上。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
 楼主| 发表于 2017-3-10 10:58:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 东方 于 2017-3-10 11:00 编辑
aaron01 发表于 2017-3-10 10:55
气体氮化的透入性非常好,基本是气体常压氮化。
离子和盐浴基本不能用,那个针孔太小,氮化不上。 ...

谢谢指点    也就是说该件的最佳工艺方向是H13无白亮层深层常压气体氮化了
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 782 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
40907
发表于 2017-3-10 11:26:40 | 显示全部楼层
发动机技术不一样,在喷油嘴的选材、设计和热处理工艺方面也不一样,谈不上什么是最好的,只能说适合工作条件的就是最好的。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
 楼主| 发表于 2017-3-10 11:31:37 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-3-10 11:26
发动机技术不一样,在喷油嘴的选材、设计和热处理工艺方面也不一样,谈不上什么是最好的,只能说适合工作条 ...

嗯   是的   不过从纯技术上鄙人还是挺认同氮化的   
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 505 天

[LV.9]以坛为家II

54

主题

4439

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
10557
发表于 2017-3-10 12:57:01 | 显示全部楼层
还是氮化工艺比较好
回复

使用道具 举报

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
 楼主| 发表于 2017-3-10 20:37:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 东方 于 2017-3-11 09:01 编辑
卡斯特罗sdut 发表于 2017-3-10 20:14
老师,以前在的厂子做过柴油机针阀偶件,盲孔插碳棒做的

老师不敢当
多用炉吧    碳棒做内孔质量怎么样
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 991 天

[LV.10]以坛为家III

28

主题

1418

回帖

6313

积分

热处理高工

积分
6313
发表于 2017-3-10 22:24:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 雪影孤枫 于 2017-3-11 12:30 编辑

这个产品我做过。用的是H13的材料。我们真空气淬炉做的调质,尼萃斯的氮化炉做的渗氮。
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
 楼主| 发表于 2017-3-11 08:14:49 | 显示全部楼层
卡斯特罗sdut 发表于 2017-3-10 21:38
渗碳空冷后取出碳棒再淬火

谢谢提供   
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
 楼主| 发表于 2017-3-11 08:16:15 | 显示全部楼层
雪影孤枫 发表于 2017-3-10 22:24
这个产品我做过。用的是H13的材料。我们真空气淬炉做的调质,尼萃思的氮化炉做的渗氮。 ...

谢谢   您这个氮化的工艺鄙人挺感兴趣的
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 991 天

[LV.10]以坛为家III

28

主题

1418

回帖

6313

积分

热处理高工

积分
6313
发表于 2017-3-11 12:32:43 | 显示全部楼层
东方 发表于 2017-3-11 08:16
谢谢   您这个氮化的工艺鄙人挺感兴趣的

这个氮化工艺得具体看你这产品的技术要求。我当时的客户好像是美国康明斯。
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 181 天

[LV.7]常住居民III

5

主题

378

回帖

1712

积分

热处理工程师

积分
1712
发表于 2017-3-13 07:45:38 | 显示全部楼层
具体看使用条件,我们这里是真空渗碳,结果还行,结构相似。装炉方法和装炉量需要控制好
回复

使用道具 举报

签到天数: 109 天

[LV.6]常住居民II

6

主题

365

回帖

1245

积分

热处理工程师

积分
1245
发表于 2017-3-13 09:12:27 | 显示全部楼层
这产品我印象中是高压共轨泵上的产品,我们使用的W6M05CR4V2
回复

使用道具 举报

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
 楼主| 发表于 2017-3-13 09:16:44 | 显示全部楼层
zxcvbnm. 发表于 2017-3-13 07:45
具体看使用条件,我们这里是真空渗碳,结果还行,结构相似。装炉方法和装炉量需要控制好 ...

谢谢提供    不知您那球部有没有渗穿   使用过程会不会剥落
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
 楼主| 发表于 2017-3-13 09:18:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 东方 于 2017-3-13 09:36 编辑
热处理协会 发表于 2017-3-13 09:12
这产品我印象中是高压共轨泵上的产品,我们使用的W6M05CR4V2

谢谢提供    高速钢也可以呀   与作刀具的工艺有什么不一样吗
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 109 天

[LV.6]常住居民II

6

主题

365

回帖

1245

积分

热处理工程师

积分
1245
发表于 2017-3-13 18:23:26 | 显示全部楼层
我只知道,当年制定材料的人,是做工艺工程师的,是冷加工出身,号称很懂热处理,不谈热处理还好,我觉得他很懂,一谈热我就觉得我该保持沉默。
回复

使用道具 举报

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
 楼主| 发表于 2017-3-13 18:28:31 | 显示全部楼层
热处理协会 发表于 2017-3-13 18:23
我只知道,当年制定材料的人,是做工艺工程师的,是冷加工出身,号称很懂热处理,不谈热处理还好,我觉得他 ...

正常啦    现在非热处理干热处理的太多了   
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1735 天

[LV.Master]伴坛终老

339

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理元老

积分
37540
发表于 2017-3-13 19:07:43 | 显示全部楼层
针阀体有用27SiMnMoVA \18Cr2Ni4WA\18CrNi8等材料渗碳的.
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
回复

使用道具 举报

签到天数: 505 天

[LV.9]以坛为家II

54

主题

4439

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
10557
发表于 2017-3-14 08:12:33 | 显示全部楼层
东方 发表于 2017-3-13 18:28
正常啦    现在非热处理干热处理的太多了

就像现在做设备的,有几家有懂热处理
回复

使用道具 举报

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
 楼主| 发表于 2017-3-14 08:19:52 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2017-3-13 19:07
针阀体有用27SiMnMoVA \18Cr2Ni4WA\18CrNi8等材料渗碳的.

谢谢龚工提供
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
 楼主| 发表于 2017-3-14 08:22:13 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-3-14 08:12
就像现在做设备的,有几家有懂热处理

不好说呀   有些设备厂家还是挺厉害的
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 505 天

[LV.9]以坛为家II

54

主题

4439

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
10557
发表于 2017-3-14 08:49:41 | 显示全部楼层
东方 发表于 2017-3-14 08:22
不好说呀   有些设备厂家还是挺厉害的

我可能见的世面太少
回复

使用道具 举报

签到天数: 2454 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3394

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19415
 楼主| 发表于 2017-3-14 09:07:57 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-3-14 08:49
我可能见的世面太少

佘总谦虚了  我觉得设备厂家接触面还是挺广的,同时他们有时从非热处理角度考虑的问题有时会给我们很多启发   所以在鄙人看来热处理专业培养了我们专业素养   在这个素养下兼容并蓄明辨是非对技术发展还是挺有益的
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理之家 ( 湘ICP备16021836号 )公安部备案号:43010302000896

GMT+8, 2024-5-17 12:26 , Processed in 0.166830 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表