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大家谈谈关于水淬油冷的问题

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2017-3-14 20:09:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
水淬油冷在很多热处理书籍上都有介绍,但在实际工作中操作起来却有很多难点。1.怎样精确控制入水温度及水冷时间。入水温度太高或水冷时间太长零件容易出现淬火裂纹。入水温度太低或水冷时间太短则硬度达不到技术要求。2.零件截面变化太大时怎样保护较薄的地方不会因为应力集中而变形或开裂呢?请各位坛友不吝赐教自己在工作中积累或总结的各种好的工作方法。

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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-3-15 08:31:56 | 显示全部楼层
经验很重要
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-3-15 08:58:21 | 显示全部楼层
我以前是凭下水后的抖动控制的
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2017-3-15 17:08:00 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-3-15 08:58
我以前是凭下水后的抖动控制的

能否具体谈谈怎样凭下水后的抖动控制工件的淬火效果呢?
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-7-13 14:16:04 | 显示全部楼层
哪位有水淬油冷的例子?我想用软件模拟一下,看看软件模拟的水淬时间是否可行。谢谢!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2017-7-13 19:59:44 | 显示全部楼层
我们盐浴炉T10A淬火处理多采用水淬油冷。由于工具尺寸形状不同,水冷时间长短不一。主要靠手持铁钩感觉震颤,当震颤由弱到强达到峰值开始转弱时立刻出水入油。要反复多练习才能掌握。
是非天天有,不听自然无。
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2017-7-13 20:29:26 | 显示全部楼层
有人带一下,半天即可学会。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-7-14 08:01:11 | 显示全部楼层
大型零件可能比较难掌握,比如40Cr轴,直径120,水冷多长时间入油?42CrMo轴,直径300,水冷多长时间入油?
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2017-7-14 18:19:42 | 显示全部楼层
Consultanting 发表于 2017-7-14 08:01
大型零件可能比较难掌握,比如40Cr轴,直径120,水冷多长时间入油?42CrMo轴,直径300,水冷多长时间入油? ...

大型零件水淬油冷,没有有经验的师傅带很容易出问题。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-7-15 09:05:31 | 显示全部楼层
大家讨论一下这个产品该采取什么工艺 - 普通热处理 - 热处理之家 - Powered by Discuz!  http://www.rclhome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=17308
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-7-20 09:14:43 | 显示全部楼层
不用讨论啦,国家环保已经严禁用油来做冷却了,
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2017-7-20 16:53:11 | 显示全部楼层
飞天虎 发表于 2017-7-20 09:14
不用讨论啦,国家环保已经严禁用油来做冷却了,

不是吧,那用什么淬火啊。。。
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发表于 2017-7-21 07:11:03 | 显示全部楼层
水淬油冷替代淬火液应该沒问题。而且更健康环保。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-7-21 08:20:58 | 显示全部楼层
水淬油冷也是有很大的难度
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发表于 2017-7-21 08:27:42 | 显示全部楼层
取消油淬火,国家环保已经规定,我不相信
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2017-7-21 08:33:23 | 显示全部楼层
飞天虎 发表于 2017-7-20 09:14
不用讨论啦,国家环保已经严禁用油来做冷却了,

这个规定可有出处?如果这个规定是真,中国热处理可要变天了。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2017-7-24 09:22:01 | 显示全部楼层
Consultanting 发表于 2017-7-14 08:01
大型零件可能比较难掌握,比如40Cr轴,直径120,水冷多长时间入油?42CrMo轴,直径300,水冷多长时间入油? ...

这种你得看你哦哦淬火水槽有多大,油槽有多大,按照我们以往的经验,40Cr的水冷时间一般按照最小截面的0.8系数,42CrMo的话就比较麻烦,看技术要求吧,要是圆钢一般就是大预冷,系数也是0.8,希望能帮到你。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-7-27 11:18:52 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2017-7-21 08:33
这个规定可有出处?如果这个规定是真,中国热处理可要变天了。

如果你真的在工厂负责热处理的话,应该知道这个了,四川河南河北早几个月就开始重新环评认证了,只要车间有油淬火的,环评不能通过,平心而论,这个政策对环境确实有利,我们也该适应新的热处理工艺操作了。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2017-7-27 11:24:52 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2017-7-21 08:33
这个规定可有出处?如果这个规定是真,中国热处理可要变天了。

变天了,我这边有朋友专业做模具热处理的 ,原来离了油就好像不能干活了,环保把他查的没办法,不改就断电封厂,现在全部改用无机介质了,几个月下来效果还 真不错,模具原来下沉3次现在可以下沉5次了。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2017-8-12 08:21:45 | 显示全部楼层
飞天虎 发表于 2017-7-27 11:18
如果你真的在工厂负责热处理的话,应该知道这个了,四川河南河北早几个月就开始重新环评认证了,只要车间 ...

这个应该是地方问题,在山东还是用油淬的。
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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2017-8-12 08:23:21 | 显示全部楼层
飞天虎 发表于 2017-7-27 11:24
变天了,我这边有朋友专业做模具热处理的 ,原来离了油就好像不能干活了,环保把他查的没办法,不改就断 ...

请问淬火用的无机介质有哪些,能不能举几个例子?
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2017-8-12 08:44:00 | 显示全部楼层
我觉得目前使用有机或无极淬火液代替油还是有难度的
在我们公司既有油也有PAG
从使用情况来看,有机淬火液随着使用时间的加长,控制越来越难,整槽更换在一般私企估计是很难的。我们使用的浓度很低(5%左右),对工件变形要求不高,材料是低碳合金钢,开裂的风险较小,但即使这样还是为淬火液烦神。
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2017-8-12 10:55:04 | 显示全部楼层
yanhuo 发表于 2017-8-12 08:44
我觉得目前使用有机或无极淬火液代替油还是有难度的
在我们公司既有油也有PAG
从使用情况来看,有机淬火液 ...

不许用淬火油这个规定暂时还未听说,现在淬火油废油都可以回收的,只要不随意倾倒应该对环境污染不大,PAG淬火液由于产品材料不同、形状大小不同,对PAG淬火液的浓度要求也不一样,所以用起来还是比较费心。
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发表于 2017-9-21 11:04:13 | 显示全部楼层
可以通过软件模拟,我们干的时候一般都是最容易开裂的部位达到马氏体转变,就要转为油冷了,经验很重要
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