猜测贴，用4%硝酸酒精腐蚀的金相组织

rhxx · 发表于 2017-3-23 15:57:04

这是用4%硝酸酒精腐蚀的金相组织，用HRC打硬度测量不出~ 用HV0.2打表面硬度测得HV367 ,芯部基体组织为HV197,金相组织表面有一团黑物，还有貌似粗大的铁素体，请问各位同仁，由金相和硬度可以猜测是什么热处理的工艺么，明晚揭晓答案

七月 · 发表于 2017-3-23 20:37:47

貌似粗大铁素体，如果表面是粗大铁素体，那就是渗了什么元素？瞎猜

zxcvbnm. · 发表于 2017-3-24 07:55:23

表面铁素体粗大，结合表面黑物，疑为脱碳+氧化，导致表面铁素体长大。心部铁素体还可以。像是淬火时，出了什么故障，然后就停止淬火，得到如此组织

aaron01 · 发表于 2017-3-24 08:55:53

zxcvbnm. 发表于 2017-3-24 07:55
表面铁素体粗大，结合表面黑物，疑为脱碳+氧化，导致表面铁素体长大。心部铁素体还可以。像是淬火时，出了 ...

脱碳的话，为什么表面硬度比心部硬度反而高呢？

大浪淘沙 · 发表于 2017-3-24 12:43:02

软氮化的吧，表面黑色的疏松？

rhxx · 发表于 2017-3-24 12:50:58

aaron01 发表于 2017-3-24 08:55
脱碳的话，为什么表面硬度比心部硬度反而高呢？

我猜测是经过了两道工序，第一道工序是正火，然后表面产生脱碳现象，第二道是淬火，可能是炉子自身有渗碳气氛，或者是发现表面硬度太低，补碳，淬火后再进行高温回火，得到HV 364左右，现在我就奇怪，如果淬过火，那么芯部基体组织为什么不是马氏体，或者是我看错了？

rhxx · 发表于 2017-3-24 12:51:51

大浪淘沙发表于 2017-3-24 12:43
软氮化的吧，表面黑色的疏松？

应该不是软氮化，这个疏松也太大了，这是100视场

rhxx · 发表于 2017-3-24 12:52:28

zxcvbnm. 发表于 2017-3-24 07:55
表面铁素体粗大，结合表面黑物，疑为脱碳+氧化，导致表面铁素体长大。心部铁素体还可以。像是淬火时，出了 ...

如果是淬火，比如A3料淬火，会得到如此的芯部组织吗？

aaron01 · 发表于 2017-3-24 13:04:49

大浪淘沙发表于 2017-3-24 12:43
软氮化的吧，表面黑色的疏松？

肯定不是软氮化的白亮层，白亮层长大是柱状晶，不是这样的等轴晶。

aaron01 · 发表于 2017-3-24 13:09:51

我猜是再结晶退火，次表面的形变量大概在10-20%范围，，刚好处于临界变形量范围，在再结晶的时候出现异常晶粒长大，里面的地方变形量很小，没有发生再结晶。
不过，为什么表面硬度高，我没想好，难道是加工应力还没有完全去干净？

rhxx · 发表于 2017-3-24 14:08:35

aaron01 发表于 2017-3-24 13:09
我猜是再结晶退火，次表面的形变量大概在10-20%范围，，刚好处于临界变形量范围，在再结晶的时候出现异常晶 ...

我看了对方厂商给出的报告，上面写着A3料！调质。。那么我想问，为什么调质的芯部一块马氏体都没有，看起来全像是铁素体

aaron01 · 发表于 2017-3-24 14:11:49

哈，我知道了，人家应该是加热到奥氏体化温度以下做的“调质”，哈哈。

rhxx · 发表于 2017-3-24 14:14:24

aaron01 发表于 2017-3-24 14:11
哈，我知道了，人家应该是加热到奥氏体化温度以下做的“调质”，哈哈。

对的，我也这么感觉，而且工件本身肯定有脱碳，然后进行了一点补碳，但是我没想到奥氏体温度下的调质，表面硬度竟然还有364之多

清淡 · 发表于 2017-3-24 14:15:07

aaron01 发表于 2017-3-24 13:09
我猜是再结晶退火，次表面的形变量大概在10-20%范围，，刚好处于临界变形量范围，在再结晶的时候出现异常晶 ...

我猜测表面粗大的铁素体晶粒是严重脱碳造成的。

清淡 · 发表于 2017-3-24 14:19:02

aaron01 发表于 2017-3-24 13:09
我猜是再结晶退火，次表面的形变量大概在10-20%范围，，刚好处于临界变形量范围，在再结晶的时候出现异常晶 ...

我猜做的是球化退火，表面黑色是渗碳造成的，表面应该是先严重脱碳，后续有渗碳，至于后面哪一步渗的碳，不清楚。心部组织太模糊了，清晰点就好了。

aaron01 · 发表于 2017-3-24 14:23:37

清淡发表于 2017-3-24 14:15
我猜测表面粗大的铁素体晶粒是严重脱碳造成的。

清淡，我在想一个问题，为什么脱碳在奥氏体化的时候会出现晶粒长大？

清淡 · 发表于 2017-3-24 14:23:50

清淡发表于 2017-3-24 14:19
我猜做的是球化退火，表面黑色是渗碳造成的，表面应该是先严重脱碳，后续有渗碳，至于后面哪一步渗的碳， ...

哦，看楼主回复。那可能就是两相区加热造成的。

清淡 · 发表于 2017-3-24 14:26:22

aaron01 发表于 2017-3-24 14:23
清淡，我在想一个问题，为什么脱碳在奥氏体化的时候会出现晶粒长大？

我也遇到过表面脱碳，铁素体长很大的。长大应该是在脱碳过程中长大的。至于怎么长大，我还不太清楚。

清淡 · 发表于 2017-3-24 14:27:14

aaron01 发表于 2017-3-24 14:23
清淡，我在想一个问题，为什么脱碳在奥氏体化的时候会出现晶粒长大？

严工有试过纯铁加热，看铁素体是否长大的试验吗？

rhxx · 发表于 2017-3-24 14:31:27

清淡发表于 2017-3-24 14:27
严工有试过纯铁加热，看铁素体是否长大的试验吗？

这块A3料，基本是纯铁了，如果两相区加热，我一块马氏体都没找到。。

aaron01 · 发表于 2017-3-24 14:37:56

清淡发表于 2017-3-24 14:23
哦，看楼主回复。那可能就是两相区加热造成的。

恐怕不是两相区加热，而是A1线以下加热。

aaron01 · 发表于 2017-3-24 14:39:50

A1线以下的加热，如果加热前的基体是马氏体，就是高温回火，如果加热前是变形铁素体，那就是去应力退火或者再结晶退火工艺了。

zhuguicang · 发表于 2017-3-24 14:41:33

这种猜测贴还是挺有意思的

rhxx · 发表于 2017-3-24 14:47:28

aaron01 发表于 2017-3-24 14:39
A1线以下的加热，如果加热前的基体是马氏体，就是高温回火，如果加热前是变形铁素体，那就是去应力退火或者 ...

如果是A1线以下加热，先不说碳扩散的速度，在此温度下，光渗碳的话，再进行冷却，表面硬度是否会达到364HV

aaron01 · 发表于 2017-3-24 14:56:39

零件很厚吗？
有没有可能是短时A1线以上的加热保温，只有表面一薄层出现奥氏体？

zxcvbnm. · 发表于 2017-3-24 16:33:59

aaron01 发表于 2017-3-24 08:55
脱碳的话，为什么表面硬度比心部硬度反而高呢？

表面可能受到加工硬化！

zxcvbnm. · 发表于 2017-3-24 16:37:54

aaron01 发表于 2017-3-24 14:23
清淡，我在想一个问题，为什么脱碳在奥氏体化的时候会出现晶粒长大？

表面脱碳后，因为碳原子对晶界钉扎作用减弱，晶粒很容易长大！

aaron01 · 发表于 2017-3-24 16:40:52

zxcvbnm. 发表于 2017-3-24 16:37
表面脱碳后，因为碳原子对晶界钉扎作用减弱，晶粒很容易长大！

长大的是什么？奥氏体晶粒？铁素体晶粒？

离别钩 · 发表于 2017-3-24 16:53:36

材料早期就有表面脱碳，加热淬火时又进行了补碳

zxcvbnm. · 发表于 2017-3-24 17:02:50

aaron01 发表于 2017-3-24 16:40
长大的是什么？奥氏体晶粒？铁素体晶粒？

我认为是奥氏体晶粒

cnszgong · 发表于 2017-3-26 16:39:39

离别钩发表于 2017-3-24 16:53
材料早期就有表面脱碳，加热淬火时又进行了补碳

龟山淬火 · 发表于 2017-3-26 17:53:07

冷加工作用不可能仅发生于那么浅层的表面。

身在此山 · 发表于 2017-3-27 16:08:50

本帖最后由身在此山于 2017-3-28 15:29 编辑

猜测：
楼主金相组织似有三层。
1. 最表层，硬度HV 367薄层（隐约可见细晶），形成原因：渗碳，可能还有很薄的加工硬化效应区。
2. 中间层，明显的脱碳层
3. 芯部，A3材料所谓调质组织，该层硬度HV 197.

rhxx · 发表于 2017-3-29 15:14:18

身在此山发表于 2017-3-27 16:08
猜测：
楼主金相组织似有三层。
1. 最表层，硬度HV 367薄层（隐约可见细晶），形成原因：渗碳，可能还 ...

这个说的很对

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