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dc53材料离子氮化后脆性大

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发表于 2017-4-26 14:44:33 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
dc53材料的工件大小是170×30厚×60高左右  用离子氮化处理 温度是495度  保温4小时  氮化层0.07左右  
为什么工件会很脆?

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发表于 2017-4-26 14:56:03 | 显示全部楼层
前几天讨论过啦
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 楼主| 发表于 2017-4-26 15:04:41 来自手机 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-4-26 14:56
前几天讨论过啦

可我还是不清楚这个解决方法啊
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发表于 2017-4-26 15:09:03 | 显示全部楼层
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发表于 2017-4-26 15:24:06 | 显示全部楼层
zbdaaaa 发表于 2017-4-26 15:04
可我还是不清楚这个解决方法啊

表面硬度要求多少
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发表于 2017-4-26 16:01:56 | 显示全部楼层
楼主所谓脆的表现是什么?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2017-4-26 16:22:01 来自手机 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-4-26 15:24
表面硬度要求多少

回火后HRC也有61左右  要求6162度左右
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 楼主| 发表于 2017-4-26 16:23:15 来自手机 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-4-26 16:01
楼主所谓脆的表现是什么?

因为这是用作搓丝板  氮化处理后使用起来容易崩牙
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发表于 2017-4-26 16:30:49 | 显示全部楼层
zbdaaaa 发表于 2017-4-26 16:22
回火后HRC也有61左右  要求6162度左右

我建议你把温度升高点,要不用两段工艺
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 楼主| 发表于 2017-4-26 17:17:06 来自手机 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-4-26 16:30
我建议你把温度升高点,要不用两段工艺

你是说回火温度还是氮化的  请教下什么是两段工艺
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发表于 2017-4-26 18:33:07 | 显示全部楼层
zbdaaaa 发表于 2017-4-26 16:23
因为这是用作搓丝板  氮化处理后使用起来容易崩牙

能给个纵剖金相吗? 我想看看齿有没有渗穿,另外表面白亮层情况也想看看。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2017-4-26 20:39:28 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-4-26 18:33
能给个纵剖金相吗? 我想看看齿有没有渗穿,另外表面白亮层情况也想看看。 ...

会不会是因为渗穿牙齿才崩牙的?
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发表于 2017-4-26 20:43:18 | 显示全部楼层
zbdaaaa 发表于 2017-4-26 20:39
会不会是因为渗穿牙齿才崩牙的?

11楼严工说了,也许还有白亮层的问题。白亮层就是脆的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-4-27 07:57:45 | 显示全部楼层
zbdaaaa 发表于 2017-4-26 17:17
你是说回火温度还是氮化的  请教下什么是两段工艺

氮化工艺采用两段温度就可以降低脆性
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发表于 2017-4-27 16:36:54 | 显示全部楼层
有图有真相,问题到底是渗穿了,还是白亮层问题,目前我只能说两种情况都可能。
甚至还有其他可能性,这种情况下,图片的信息量就远远大于文字了。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2017-4-27 16:57:15 来自手机 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-4-27 16:36
有图有真相,问题到底是渗穿了,还是白亮层问题,目前我只能说两种情况都可能。
甚至还有其他可能性,这种 ...

是氮化不均匀吧
IMG_4417.JPG
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 楼主| 发表于 2017-4-27 17:01:20 来自手机 | 显示全部楼层
zbdaaaa 发表于 2017-4-27 16:57
是氮化不均匀吧

硬度也不高
image.jpg
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发表于 2017-4-27 17:42:34 | 显示全部楼层
我觉得这种不均匀渗层是离子氮化的特点造成的,窄缝里渗不进去,牙部的齿面那个地方加热不到。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2017-4-27 17:59:14 来自手机 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-4-27 17:42
我觉得这种不均匀渗层是离子氮化的特点造成的,窄缝里渗不进去,牙部的齿面那个地方加热不到。 ...

我现在氮化是485度  保温五个小时  要不要增加保温时间或者是提高温度  我氮化前的回火温度是530度左右
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发表于 2017-4-27 18:04:24 | 显示全部楼层
zbdaaaa 发表于 2017-4-27 17:59
我现在氮化是485度  保温五个小时  要不要增加保温时间或者是提高温度  我氮化前的回火温度是530度左右 ...

485度保温时的炉内气压是多少? 氮化时用的气体是什么? 氮氢混合气体还是用的氨气
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2017-4-27 18:08:24 | 显示全部楼层
当阴极放电长度小于孔径和槽宽的二分之一时,辉光集中才能避免,离子渗氮才能在那些地方顺利进行。
因此,实现小孔和窄缝离子渗氮的重要条件是使阴极放电长度小于孔径和槽宽的一半。阴极放电长度大小主要受工作气压影响。此外工作气氛、零件温度和电流密度也有不同程度的影响。钢铁材料在氨气氛下辉光放电,于520℃~540℃保温时,阴极放电长度和工作气压有一定的关系。提高气压即可减小阴极放电长度。当工作气压为1000Pa~1330Pa时,阴极放电长度仅为1㎜左右,这样就能够对狭小的孔槽进行离子渗氮了。

用氮氢混合气为气源时,氮气的含量越多,阴极放电长度越小。当要求阴极放电长度特别小时,可以适量加入氩气,以使辉光能够进入特别小的孔内。

小孔、窄缝离子渗氮的整个操作过程中并非始终采用高气压。在起辉时,为了便于点燃辉光,仍采用较低的气压,待辉光稳定后,即可升高气压。应把气压调到使孔、槽内辉光不叠加的时候为止。再升温过程中,由于零件温度升高使阴极放电长度增加,应随时相应地增加气压,以控制足够小的放电长度,避免孔槽出现辉光集中,直至升到渗氮温度。
此外,装炉时零件的孔、槽部位尽可能放得离阳极远一些。因为辉光放电时,零件离阳极近的部位,其电流密度较大。这个特点在高气压下显得尤为突出。离阳极远一些可以削弱电流密度集中的放电特点。
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