42ROS4+HL调质的齿圈硬度不均匀为何？

徽州女人 · 发表于 2017-5-24 09:00:59

这是一个42CMS4+HL材料调制的齿圈。调质（淬火+高温回火（回火时间在1.5小时）后硬度不均，它的要求是（251-299）可是客户抽检四件，发现有两件的硬度有的是321.有的是302。是什么原因呢？顺便麻烦大神给看一下这金相图应达到了几级？（注这些图片都是500X)

sheyingyong · 发表于 2017-5-24 09:26:27

多少倍数

徽州女人 · 发表于 2017-5-24 10:45:49

sheyingyong 发表于 2017-5-24 09:26
多少倍数

500x像素

搬运工 · 发表于 2017-5-24 18:12:07

徽州女人发表于 2017-5-24 10:45
500x像素

淬火后硬度你们不检查？

徽州女人 · 发表于 2017-5-25 08:22:53

搬运工发表于 2017-5-24 18:12
淬火后硬度你们不检查？

抽检的啊。我只知道在热处理后要抽检的，但是后续的我就不清楚了，意思每一只产品的硬度的差别。。

龟山淬火 · 发表于 2017-5-25 09:47:12

回火温度太高，回火时间不够。

搬运工 · 发表于 2017-5-25 10:39:53

徽州女人发表于 2017-5-25 08:22
抽检的啊。我只知道在热处理后要抽检的，但是后续的我就不清楚了，意思每一只产品的硬度的差别。。 ...

淬火硬度检测结果？

Wangqinghua196 · 发表于 2017-5-25 11:07:07

回火时间在1.5小时——是关键原因之一。

aaron01 · 发表于 2017-5-25 14:54:54

给张表面的照片，看看有没有表面渗碳情况。

徽州女人 · 发表于 2017-5-26 14:37:07

aaron01 发表于 2017-5-25 14:54
给张表面的照片，看看有没有表面渗碳情况。

这次我们又来抽检了一下硬度在276-282之间。。。因这个产品是给德国一客户的。。

徽州女人 · 发表于 2017-5-26 14:42:36

aaron01 发表于 2017-5-25 14:54
给张表面的照片，看看有没有表面渗碳情况。

这些都是用500X倍

徽州女人 · 发表于 2017-5-27 08:05:14

Wangqinghua196 发表于 2017-5-25 11:07
回火时间在1.5小时——是关键原因之一。

一般的控制在什么时间呢？

aaron01 · 发表于 2017-5-27 14:07:32

徽州女人发表于 2017-5-27 08:05
一般的控制在什么时间呢？

一般回火起码到温后保温2小时，有效厚度厚点的话，每增加25毫米厚度再加1小时。

徽州女人 · 发表于 2017-5-27 16:09:37

aaron01 发表于 2017-5-27 14:07
一般回火起码到温后保温2小时，有效厚度厚点的话，每增加25毫米厚度再加1小时。 ...

谢谢！又学到了一点知识！

xuqingyang · 发表于 2017-6-4 23:08:29

考虑一下你工件摆放的方式有没有不合理的地方！

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