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35CrMoA 圆棒8.8级调质热处理后端面裂纹

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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2017-7-19 09:15:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位法师,35CrMoA 圆棒调质8.8级 热处理后端面出现一圈裂纹,这个是热处理上的问题还是原材料的问题,请各位法师赐教。谢谢!

裂纹

裂纹

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发表于 2017-7-19 09:50:34 | 显示全部楼层
这种环形开裂原材料问题,具体原因要找原材料专家了,考虑原材料的成型工艺问题了
永不言败,是成功者的最佳品格。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-7-19 11:47:27 | 显示全部楼层
淬火介质是什么?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2017-7-19 17:02:47 | 显示全部楼层
请介绍的详细点,初步判断为淬火裂纹
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.3]偶尔看看II

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 楼主| 发表于 2017-7-19 17:17:01 | 显示全部楼层

淬火介质是盐水
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 楼主| 发表于 2017-7-19 17:33:26 | 显示全部楼层
wangtao 发表于 2017-7-19 17:02
请介绍的详细点,初步判断为淬火裂纹

淬火是用盐浴炉做的,据现场工人说碰到里面的电极了。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-7-19 17:35:05 | 显示全部楼层

那就是了,盐水淬火容易出现这种情况,淬火工艺应该注意不能用盐水啊
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-7-19 17:37:59 | 显示全部楼层
用普通油淬这种材料,可能淬火硬度就不合格,建议用快速油,现在的这种国产材料你不能说他不对,但就是淬普通油不行
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-7-19 17:38:25 | 显示全部楼层
要不你就要采取水淬油冷工艺
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2017-7-19 19:07:17 来自手机 | 显示全部楼层
材料有缺陷,一淬就有裂纹就说是淬火裂纹,是不对的。
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 楼主| 发表于 2017-7-20 09:56:10 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2017-7-19 19:07
材料有缺陷,一淬就有裂纹就说是淬火裂纹,是不对的。

你认识材料的问题,是么?
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2017-7-20 10:25:19 | 显示全部楼层
yangjinhua 发表于 2017-7-19 17:33
淬火是用盐浴炉做的,据现场工人说碰到里面的电极了。

http://www.rclhome.com/forum.php ... mp;highlight=42CrMo
虽然说的42CrMo,不过也有点价值
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 楼主| 发表于 2017-7-20 15:36:40 | 显示全部楼层
wangtao 发表于 2017-7-20 10:25
http://www.rclhome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=12652&highlight=42CrMo
虽然说的42CrMo,不过也 ...

谢谢大师
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发表于 2017-7-22 10:30:42 | 显示全部楼层
热处理前端部R角需要倒角
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2017-7-22 14:17:19 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2017-7-22 10:30
热处理前端部R角需要倒角

你的意思是原材料端面有应力,经过热处理后导致的这种开裂,是么?
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发表于 2017-7-23 09:27:11 | 显示全部楼层
修个倒角也是这样裂的,我有一批45钢送给合亿达,80%开裂,而且开裂位置和你这个一模一样
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2017-7-23 09:37:00 | 显示全部楼层

材料直径是多少?长度?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2017-7-23 10:15:17 | 显示全部楼层
典型的脱裂。

主要是内外组织差别造成的。
解决的方法也是针对与此。
要么加快冷速,获得一定的淬硬层;要么减缓冷速,获得一定的不淬硬层。
总之,让组织差异没那么大就行了。方法很多很多的,多到说不完。

应力集中和表面粗糙度造成的应力集中对此种开裂的影响不明显。
应力集中的台阶,一般是通过影响冷速,进而产生组织差异造成开裂的。
表面粗糙,一般也是通过影响冷速,进而产生组织差异造成开裂的。

复制粘贴13楼我的老帖,又加了一点补充。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-7-24 12:57:59 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2017-7-23 10:15
典型的脱裂。

主要是内外组织差别造成的。

说的很到位,际生产过程中,加快冷速没试验过,通过增加预冷时间及多次出水降低了这种裂纹的出现频率。

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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-7-24 13:32:50 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2017-7-23 09:27
修个倒角也是这样裂的,我有一批45钢送给合亿达,80%开裂,而且开裂位置和你这个一模一样 ...

合亿达干出那样的产品
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 楼主| 发表于 2017-7-25 14:15:49 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2017-7-23 09:37
材料直径是多少?长度?

直径φ55,长度270
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 楼主| 发表于 2017-7-25 14:19:02 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2017-7-23 09:27
修个倒角也是这样裂的,我有一批45钢送给合亿达,80%开裂,而且开裂位置和你这个一模一样 ...

那你们那批料分析是什么原因造成的么?
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发表于 2017-7-26 11:37:43 | 显示全部楼层
没有分析,直接报废
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发表于 2017-7-26 14:04:58 | 显示全部楼层
淬火裂纹
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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2017-12-15 09:58:04 | 显示全部楼层
这个棒料是原料还是锻件
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发表于 2017-12-16 10:38:51 | 显示全部楼层
淬火裂纹可能性更大,材料问题的话为什么不是全裂。
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