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同步器磨损分析

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[LV.7]常住居民III

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发表于 2017-9-19 08:44:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
求大神们帮我分析一下!齿套磨损!材料为粉末冶金SMF4040!
1505781041(1).png
微信图片_20170919082931.jpg
微信图片_20170919082956.jpg
微信图片_20170919083000.jpg
微信图片_20170919083009.jpg
微信图片_20170919083012.jpg

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 楼主| 发表于 2017-9-19 08:54:47 | 显示全部楼层

1.粉末冶金材料(JIS Z 2550)
     1)材料标记:SMF4040M
     2)成份:Cu  1.5-2.5%   C  0.5-0.8%
             其余 Fe
     3)密度≥6.8g/cm  ;
     4)表面硬度 ≥ HV10  140;
     5)抗拉强度≥343MPa;
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发表于 2017-9-19 17:23:19 | 显示全部楼层
liuwu 发表于 2017-9-19 08:54
1.粉末冶金材料(JIS Z 2550)
     1)材料标记:SMF4040M
     2)成份:Cu  1.5-2.5%   C  0.5-0.8%

用HV0.2测一下显微硬度
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2017-9-20 10:28:57 | 显示全部楼层
这个齿套不做热处理吗? 表面硬度大于140HV?
和齿套配的齿毂是什么材料,表面硬度是多少的?
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2017-9-20 11:05:15 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-9-20 10:28
这个齿套不做热处理吗? 表面硬度大于140HV?
和齿套配的齿毂是什么材料,表面硬度是多少的? ...

和它配的齿毂是MBA5材料,硬度85-100HRB!
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发表于 2017-9-20 11:11:46 | 显示全部楼层
liuwu 发表于 2017-9-20 11:05
和它配的齿毂是MBA5材料,硬度85-100HRB!

你们一直是这样设计的吗?
不怕耐磨性不够啊?
这种配合我以前公司都是设计的齿套渗碳淬火,齿毂软氮化,表面硬度都要600HV以上的。
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2017-9-20 14:41:55 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-9-20 10:28
这个齿套不做热处理吗? 表面硬度大于140HV?
和齿套配的齿毂是什么材料,表面硬度是多少的? ...

和它配的齿毂是MBA5材料,硬度85-100HRB!
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 楼主| 发表于 2017-9-20 14:45:36 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-9-20 11:11
你们一直是这样设计的吗?
不怕耐磨性不够啊?
这种配合我以前公司都是设计的齿套渗碳淬火,齿毂软氮化, ...

以前没有出现类似情况!今年除了了好几台!
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发表于 2017-9-21 15:27:56 | 显示全部楼层
密度和抗拉确认过吗?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-9-22 13:29:29 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2017-9-21 15:27
密度和抗拉确认过吗?

密度和成分检测过,抗拉强度没检!
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发表于 2017-9-22 14:39:49 | 显示全部楼层
这个同步器用于哪个系列的变速箱?好奇怪
这个硬度水平确实比常规的低很多啊...我所知的一般齿套都要做渗碳。密度也不高。
看图片是同步器铜环和齿套接触的地方磨损掉了?
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 楼主| 发表于 2017-9-27 14:08:35 | 显示全部楼层
junjiew 发表于 2017-9-22 14:39
这个同步器用于哪个系列的变速箱?好奇怪
这个硬度水平确实比常规的低很多啊...我所知的一般齿套都要做渗碳 ...

是啊!请我分析分析!是不是材料抗压强度不行啊 !!
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 楼主| 发表于 2017-9-27 14:09:56 | 显示全部楼层
这个是因为表面硬度不行还是受冲击能力的原因呢?
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发表于 2017-9-29 10:43:46 | 显示全部楼层
有没有展示失效的那个面的宏观照片啊?
失效分析第一步就是看断面嘛。

为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2017-9-29 11:11:20 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-9-29 10:43
有没有展示失效的那个面的宏观照片啊?
失效分析第一步就是看断面嘛。

没有断,只是受挤压变形了!!!
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发表于 2017-9-29 11:17:42 | 显示全部楼层
liuwu 发表于 2017-9-29 11:11
没有断,只是受挤压变形了!!!

变形了,自然是强度不够喽。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2017-9-29 11:19:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2017-9-29 11:25 编辑

不过你的照片还是没有一张显示出来怎么失效的,怎么变形的。求助的时候,请一定要把问题描述清楚。
现在我的理解是齿套没有变形,没有磨损,齿毂的外面那个薄边在使用后出现变形,在配合的时候卡住了,没法换挡了,是这样的吗?


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 楼主| 发表于 2017-9-29 11:23:38 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-9-29 11:19
不过你的照片还是没有一张显示出来怎么失效的,怎么变形的。

第一张图片说明了,连个件挤压了个凹槽出来!!
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发表于 2017-9-29 11:30:06 | 显示全部楼层
拉伸曲线我们都学过吧,强度和塑性(应变量)的关系在那图上表述得很清楚。应力导致形变,应力超出弹性极限,发生永久性不可恢复的形变,而且,应力越大,形变量越大。
现在的问题是齿毂变形了,那么两种可能性了,内因是齿毂强度够不够?外因是受力是否太大?

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 楼主| 发表于 2017-9-29 11:41:11 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-9-29 11:30
拉伸曲线我们都学过吧,强度和塑性(应变量)的关系在那图上表述得很清楚。应力导致形变,应力超出弹性极限 ...

主要是受接触摩擦和冲击载荷的影响的!
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发表于 2017-9-29 11:55:44 | 显示全部楼层
liuwu 发表于 2017-9-29 11:41
主要是受接触摩擦和冲击载荷的影响的!

摩擦只能让表面受损,不可能产生整体变形。
冲击有可能,不过冲击韧性还是和强度、塑性有关系,提高了强度,一样提高韧性。
你是想说换挡不当引起冲击载荷太大? 那么很简单,做台架测试呗,设计强度够不够,应该有台架试验的数据来支持的,同时作为汽车件,还是要考虑到一些特殊使用情况,手动换挡式变速箱,驾驶的时候难免会有换挡失误造成同步器受冲击的,在强度设计上留有余地才行。
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