电材脑裁刀真空热处理变形

qdpj · 发表于 2017-10-12 18:55:48

哪位大侠做过W6MO5CR4V2材料电脑裁刀热处理，热处理后侧面变形较大，有什么方法可以减小变形，电裁刀变形有什么好的校直方法？？我们有的是真空气淬炉 1170加热 0.2MPa冷却。

hongqk · 发表于 2017-10-12 20:52:40

楼主产品的升温过程是否可以描述一下？

热处理技师 · 发表于 2017-10-12 21:46:31

有办法解决。。。。。。。

sheyingyong · 发表于 2017-10-13 07:59:04

热处理技师发表于 2017-10-12 21:46
有办法解决。。。。。。。

有什么办法解决

hongqk · 发表于 2017-10-13 21:23:34

sheyingyong 发表于 2017-10-13 07:59
有什么办法解决

问题应该就在过程当中，没有楼主的进一步描述，我们很难说清楚。

hongqk · 发表于 2017-10-14 10:00:57

ywjianghu 发表于 2017-10-14 08:13
楼主多说几句都不愿意，只希望有此类经验的人告诉他成熟的方法。

我们就闲聊一下，真空炉的加热与气氛炉工艺有很大的不同，很多人在定工艺的时候，喜欢把升温速度拉得很快，真空炉确实也有这个能力，但升温速度越快，造成加热变形也越大。

hongqk · 发表于 2017-10-14 10:04:06

ywjianghu 发表于 2017-10-14 08:13
楼主多说几句都不愿意，只希望有此类经验的人告诉他成熟的方法。

另外，根据真空炉的的加热特点，零件的排放也很重要，要注意零件的阴面和阳面，还要考虑冷却时不要阻挡喷嘴的风路。

qibao9891 · 发表于 2017-10-15 10:41:53

镰刀弯的问题吗？

小小丑 · 发表于 2017-10-16 07:14:17

工件形状，冲裁材料，要求寿命，服役条件。

小小丑 · 发表于 2017-10-16 07:15:45

qibao9891 发表于 2017-10-15 10:41
镰刀弯的问题吗？

豹哥好

或许是平面翘曲。楼主提供信息太少。

qibao9891 · 发表于 2017-10-16 08:03:06

小小丑发表于 2017-10-16 07:15
豹哥好

或许是平面翘曲。楼主提供信息太少。

耿版早。
侧面是哪面，我也不知道。

qibao9891 · 发表于 2017-10-16 08:03:11

小小丑发表于 2017-10-16 07:15
豹哥好

或许是平面翘曲。楼主提供信息太少。

耿版早。
侧面是哪面，我也不知道。

qdpj · 发表于 2017-10-16 22:23:48

hongqk 发表于 2017-10-13 21:23
问题应该就在过程当中，没有楼主的进一步描述，我们很难说清楚。

感谢您的关注，现将工艺说明一下。45分升到550℃，550℃X40,45分升830，830X35,35分升1100,1100X20,20分升1170,1170X15分，0.2MPA冷至80℃ 560回火一次，-185深冷一次，560回火2次。裁刀长度80到200毫米，宽度8到15毫米，厚度3到7毫米。平面度要求0.1毫米。3到7毫米方向平面度不够，变形较大。

qdpj · 发表于 2017-10-16 22:25:30

ywjianghu 发表于 2017-10-14 08:13
楼主多说几句都不愿意，只希望有此类经验的人告诉他成熟的方法。

不好意思，不是不愿说清楚，是我描述的不清楚

qdpj · 发表于 2017-10-16 22:28:13

hongqk 发表于 2017-10-14 10:04
另外，根据真空炉的的加热特点，零件的排放也很重要，要注意零件的阴面和阳面，还要考虑冷却时不要阻挡喷 ...

感谢您的回复，请教阴面和阳面是什么意思，喷嘴风路如何避免不遮挡，风扇的风路也要让开吗？

qdpj · 发表于 2017-10-16 22:29:25

qibao9891 发表于 2017-10-15 10:41
镰刀弯的问题吗？

不是镰刀弯，是镰刀平面的变形，虽然也有镰刀弯，但数量较少

qdpj · 发表于 2017-10-16 22:32:22

小小丑发表于 2017-10-16 07:14
工件形状，冲裁材料，要求寿命，服役条件。

工件形状已经提供，主要用来裁布，要求寿命这个我不太知道，服役条件主要是冲击与摩擦。用户主要反映是不耐磨和韧性差

qdpj · 发表于 2017-10-16 22:34:08

hongqk 发表于 2017-10-14 10:04
另外，根据真空炉的的加热特点，零件的排放也很重要，要注意零件的阴面和阳面，还要考虑冷却时不要阻挡喷 ...

我家用的是卧式真空炉

qdpj · 发表于 2017-10-16 22:40:15

qdpj 发表于 2017-10-16 22:34
我家用的是卧式真空炉

我家同材质的圆刀，采用中心孔穿杆，垂直加热的方法，变形大。采用元面接触，平放的方法，变形小，但一炉总有几十片刀粘在一起，报废了

qdpj · 发表于 2017-10-16 22:42:50

热处理技师发表于 2017-10-12 21:46
有办法解决。。。。。。。

什么办法呢

hongqk · 发表于 2017-10-17 13:33:44

qdpj 发表于 2017-10-16 22:40
我家同材质的圆刀，采用中心孔穿杆，垂直加热的方法，变形大。采用元面接触，平放的方法，变形小，但一炉 ...

高速钢淬火加热温度很高，应该要做分压的，如果不分压，就会发生产品与产品或产品与挂具之间的粘连。

hongqk · 发表于 2017-10-17 13:41:13

qdpj 发表于 2017-10-16 22:28
感谢您的回复，请教阴面和阳面是什么意思，喷嘴风路如何避免不遮挡，风扇的风路也要让开吗？ ...

真空炉加热以辐射为主，你把加热元件看成一个太阳，正面对太阳是阳面，背向太阳是阴面，根据您的工艺来看，升温速度还可以，只是保温时间有些短，有些着急把温度拉起来。真空炉的特点是升温超快，变形起大，这个变形不是冷却变形，而是加热时就变形了，因为阴面与阳面的温度相关很大。

qdpj · 发表于 2017-10-17 19:08:11

ywjianghu 发表于 2017-10-17 08:22
摆放的时候是分开的，气淬的时候粘一起了？

摆放的时候是跺在一起的，不是分开的

qdpj · 发表于 2017-10-17 19:09:26

hongqk 发表于 2017-10-17 13:33
高速钢淬火加热温度很高，应该要做分压的，如果不分压，就会发生产品与产品或产品与挂具之间的粘连。 ...

忘了说了，我们是850℃，分压处理，200帕，不知这个是否合理

小小丑 · 发表于 2017-10-18 08:02:15

1耐磨性不足，提高淬火温度，减少回火次数。

小小丑 · 发表于 2017-10-18 08:08:31

1耐磨性不足：提升淬火温度，减少回火次数2韧性不足：去掉深冷工序。3平面弯曲：1）加去应力退火2）机加工减小进刀量3）合理摆放4）等温淬火5）夹具夹紧装炉5）第一次回火校正4粘结：刀与刀之间填充石英砂。

小小丑 · 发表于 2017-10-18 08:10:11

装炉方法，工艺参数，校正等细节有待改进。个人意见，不足为凭！

hongqk · 发表于 2017-10-18 08:36:56

qdpj 发表于 2017-10-17 19:09
忘了说了，我们是850℃，分压处理，200帕，不知这个是否合理

如果产品有粘连，说明分压压力不够。

hongqk · 发表于 2017-10-18 09:28:11

我们设备在分压的时候还要考虑到传感器测量的因素，常规的电阻真空计（皮拉尼规）是以氮气为基准进行测量的，有效的测量范围是0.5到2500Pa，如果炉内的出现了其他成份的气体（如氩气、氦气、氢气等），电阻规是测量不准的。
分压的压力值与温度有相关性（温度越高，挥发越严重），与材料有相关（Cr、Ni、Al、Mg等），大家可以查一下材料的饱和蒸气压。
在分压实践中，有从几十帕到上千帕的都有，如W18Cr4V材料的处理温度1270左右，分压值需要更高（分压值建议1000Pa），而一般的模具处理温度是1030左右，分压值可以小（如100Pa左右）。
分压的过程中，具体的操作与有不同，有的朋友将气体充入炉内后，将泵和阀就关掉了，这也不对的，最好是一边充一边抽（只开前级机械泵就可以了），如果分压是几十帕还是需要启动罗茨泵的。

qdpj · 发表于 2017-10-18 19:01:02

小小丑发表于 2017-10-18 08:08
1耐磨性不足：提升淬火温度，减少回火次数2韧性不足：去掉深冷工序。3平面弯曲：1）加去应力退火2）机加工 ...

感谢您的回复，请教提高淬火温度，减少回火次数，提高耐磨的理论基础是什么？夹具夹紧装炉是指回火过程吗？

qdpj · 发表于 2017-10-18 19:06:44

小小丑发表于 2017-10-18 08:10
装炉方法，工艺参数，校正等细节有待改进。个人意见，不足为凭！

请赐教装炉方法和校正细节注意事项

qdpj · 发表于 2017-10-18 19:07:59

小小丑发表于 2017-10-18 08:08
1耐磨性不足：提升淬火温度，减少回火次数2韧性不足：去掉深冷工序。3平面弯曲：1）加去应力退火2）机加工 ...

请教气淬火炉如何进行等温淬火，如何操作的

qdpj · 发表于 2017-10-18 19:12:27

hongqk 发表于 2017-10-18 09:28
我们设备在分压的时候还要考虑到传感器测量的因素，常规的电阻真空计（皮拉尼规）是以氮气为基准进行测量的 ...

感谢您的帮助，谢谢。我发了一张装炉照片请帮看看是否合理

qdpj · 发表于 2017-10-18 19:14:21

qdpj 发表于 2017-10-18 19:12
感谢您的帮助，谢谢。我发了一张装炉照片请帮看看是否合理

装炉照片

qdpj · 发表于 2017-10-18 19:16:25

hongqk 发表于 2017-10-18 09:28
我们设备在分压的时候还要考虑到传感器测量的因素，常规的电阻真空计（皮拉尼规）是以氮气为基准进行测量的 ...

请教真空器淬火炉可以进行等温淬火吗

hongqk · 发表于 2017-10-19 10:37:37

qdpj 发表于 2017-10-18 19:16
请教真空器淬火炉可以进行等温淬火吗

首先肯定气淬炉是可以进行气体等温的，但不是所有的炉子都可以。
实际的方式有很多种，常用的是用变频器来控制风机的转速，但实际的控制过程中，有非常复杂的控制动作，需要设备的机械结构相配合，纯粹加一个变频器也不能实现等温淬火。

hongqk · 发表于 2017-10-19 10:41:46

qdpj 发表于 2017-10-18 19:14
装炉照片

石墨隔热屏+金属发热体，这样的搭配还是很少见。
这样的零件看起来很薄，担心气体一吹都能吹变形，在确保淬火组织和硬度的情况下，尽可能降低淬火压力吧。

qdpj · 发表于 2017-10-19 18:18:10

hongqk 发表于 2017-10-19 10:41
石墨隔热屏+金属发热体，这样的搭配还是很少见。
这样的零件看起来很薄，担心气体一吹都能吹变形，在确保 ...

感谢楼主的解答，谢谢

qdpj · 发表于 2017-10-19 18:19:28

hongqk 发表于 2017-10-19 10:41
石墨隔热屏+金属发热体，这样的搭配还是很少见。
这样的零件看起来很薄，担心气体一吹都能吹变形，在确保 ...

请教楼主对这种工件的校形工装，有什么好的建议吗

qdpj · 发表于 2017-12-8 18:49:29

hongqk 发表于 2017-10-19 10:41
石墨隔热屏+金属发热体，这样的搭配还是很少见。
这样的零件看起来很薄，担心气体一吹都能吹变形，在确保 ...

楼主，请教这种电裁真空淬火后的弯曲变形，是热应力主导还是组织应力主导呢？谢谢

qdpj · 发表于 2017-12-8 18:50:47

hongqk 发表于 2017-10-19 10:41
石墨隔热屏+金属发热体，这样的搭配还是很少见。
这样的零件看起来很薄，担心气体一吹都能吹变形，在确保 ...

关于高速钢变形这一块，困扰我好久了，高速钢的变形，一般是以热应力主导还是组织应力主导

hongqk · 发表于 2017-12-8 22:58:29

qdpj 发表于 2017-12-8 18:50
关于高速钢变形这一块，困扰我好久了，高速钢的变形，一般是以热应力主导还是组织应力主导 ...

我没办法确定变形是以哪一种应力为主导。
气淬的热应力是最小的。
我倒怀疑是风吹的变形，也许你可以提高压力，降低风机转速，可以获得同样的冷却效果。

qdpj · 发表于 2017-12-10 11:50:39

hongqk 发表于 2017-12-8 22:58
我没办法确定变形是以哪一种应力为主导。
气淬的热应力是最小的。
我倒怀疑是风吹的变形，也许你可以提高 ...

谢谢您的建议，我可以试试

sheyingyong · 发表于 2018-2-23 14:42:38

qdpj 发表于 2017-12-10 11:50
谢谢您的建议，我可以试试

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