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5米长的零件淬火

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发表于 2017-11-21 07:39:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一个5米长、宽220mm、厚20mm的零件,材料为美国牌号A8,作刀具用,用什么方案淬火变形比较少呢?

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发表于 2017-11-21 13:47:33 | 显示全部楼层
钢号|ASTM:    A8
钢号|UNS:    T30108
C(%):    0.50~0.60
Si(%):    0.75~1.10
Mn(%):    0.20~0.50
P(%)≤:    0.030
S(%)②:    0.030
Cr(%):    4.75~5.50
Mo(%):    1.15~1.65
V(%):    —
W(%):    1.00~1.50
其他①:    —
                        
钢号ASTM:    A8
退火后硬度HBS:    241
冷拉后硬度HBS:    262
预热温度/℃:    788
淬火温度/℃|盐浴炉:    996
淬火温度/℃|可控气氛炉:    1010
保温时间/min:    5~15
淬火介质:     空冷
回火温度/℃:    510
回火后硬度≥HRC:    56
不好做、国内有这么大的保护气氛加热炉吗。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-11-21 17:47:32 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2017-11-21 13:47
钢号|ASTM:    A8
钢号|UNS:    T30108
C(%):    0.50~0.60

如果不考虑炉子的事情呢?
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发表于 2017-11-21 18:45:48 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2017-11-21 17:47
如果不考虑炉子的事情呢?

这规格,变形也是个问题。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-11-21 20:13:06 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2017-11-21 18:45
这规格,变形也是个问题。

是否可以给点建议?
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发表于 2017-11-21 20:55:21 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2017-11-21 20:13
是否可以给点建议?

ASTM-A681合金工具钢标准规范(确认版).doc (884.5 KB, 下载次数: 40)
也许井式炉加热(使用空气作为淬火介质)弯曲变形会小一点。如果使用(除了空气以外的)淬火介质淬火,那么等零件完全进入淬火介质以后在再开搅拌。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-11-22 08:15:52 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2017-11-21 20:55
也许井式炉加热(使用空气作为淬火介质)弯曲变形会小一点。如果使用(除了空气以外的)淬火介质淬火,那 ...

加热和保温过程中,如果用吊挂的方式,是不是会好一些?
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发表于 2017-11-22 13:22:35 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2017-11-22 08:15
加热和保温过程中,如果用吊挂的方式,是不是会好一些?

是的,一般用井式炉吊挂的方式去加热。所以这个零件如果在井式炉做,可能需要考虑零件上是否需要加工出适合吊挂的特殊结构。(如钻孔等)。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-11-22 13:38:57 | 显示全部楼层
这个材料肯定可以气淬,吊装气淬变形会容易控制,不过5米多高的立式真空炉不好找。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2017-11-22 13:46:26 | 显示全部楼层
深井炉肯定有,重工企业10几米的轴都能做淬火的。
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2017-11-24 07:57:53 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2017-11-22 13:22
是的,一般用井式炉吊挂的方式去加热。所以这个零件如果在井式炉做,可能需要考虑零件上是否需要加工出适 ...

零件上有本身可以用吊装的孔。
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 楼主| 发表于 2017-11-24 08:02:04 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-11-22 13:38
这个材料肯定可以气淬,吊装气淬变形会容易控制,不过5米多高的立式真空炉不好找。 ...

现在为这个零件定制一台真空气淬是不是一种比较合适的设备?
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发表于 2017-11-24 13:17:50 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2017-11-24 08:02
现在为这个零件定制一台真空气淬是不是一种比较合适的设备?

这个想法,是利用气淬冷速慢的原理么?
该会员没有填写今日想说内容.
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 楼主| 发表于 2017-11-24 22:47:49 | 显示全部楼层
junjiew 发表于 2017-11-24 13:17
这个想法,是利用气淬冷速慢的原理么?

是这个意思
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发表于 2017-11-25 14:08:39 | 显示全部楼层
主要看变形要求控制在什么范围
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发表于 2017-11-25 14:10:36 | 显示全部楼层
做一台立式的真空炉,对厂房要求较高
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 楼主| 发表于 2017-11-26 09:43:53 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-11-25 14:10
做一台立式的真空炉,对厂房要求较高

有这个想法,关键是要解决变形的风险,是不是用吊挂的方式,采用气淬就是最佳的方案,或者这个方案里还有没有我们没有想到的问题。
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发表于 2017-11-26 15:44:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2017-11-26 15:49 编辑
hongqk 发表于 2017-11-26 09:43
有这个想法,关键是要解决变形的风险,是不是用吊挂的方式,采用气淬就是最佳的方案,或者这个方案里还有 ...

采用气淬最怕的就是零件冷却时有“阴阳面”出现,我觉得可以考虑在使用气冷时用一些导流板装置来解决。
就像:汽车扰流板
     汽车扰流板是指安装在轿车后箱盖上的类似倒装的飞机尾翼的部件。有的汽车上装有前扰流板,俗称气坝。有的汽车上侧部装有侧裙,也是扰流板的一种。后扰流板实际上它也被称为“汽车尾翼”。 9e3df8dcd100baa1ff6bfc604310b912c9fc2ea1.jpg timg.jpg
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-11-26 21:25:23 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2017-11-26 15:44
采用气淬最怕的就是零件冷却时有“阴阳面”出现,我觉得可以考虑在使用气冷时用一些导流板装置来解决。
就 ...

如果让工件慢速转动起来是不是更好?
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发表于 2017-11-26 21:28:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2017-11-26 21:38 编辑
hongqk 发表于 2017-11-26 21:25
如果让工件慢速转动起来是不是更好?

这样设备结构就复杂了。5米长、宽220mm、厚20mm的零件,材料为美国牌号A8,作刀具,气冷估计要对零件冷却方向要有所选择,我个人倾向从厚20mm方向优先考虑冷却、而不是宽220mm的方向进行优先冷却(那样会弯曲较大)。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-11-26 21:54:25 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2017-11-26 21:28
这样设备结构就复杂了。5米长、宽220mm、厚20mm的零件,材料为美国牌号A8,作刀具,气冷估计要对零件冷却 ...

可以将设备做成“转”和“不转”两种模式,对于这个零件我倾向“淬火”时不转的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-11-27 00:31:11 | 显示全部楼层
美国牌号A8是空淬冷作模具钢吧?A的意思就是air的意思,空冷就可淬火,可以考虑出炉预冷后风冷,资料介绍该钢空淬变形很小。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-11-27 07:44:26 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2017-11-26 21:25
如果让工件慢速转动起来是不是更好?

我以前做螺杆,就直接在空气中冷却。不带保护气氛的井式炉
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发表于 2017-11-27 09:42:09 | 显示全部楼层
热处理后还有多少加工余量?
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 楼主| 发表于 2017-11-27 11:07:26 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2017-11-27 09:42
热处理后还有多少加工余量?

因为是做刀具,可以磨刃口的。
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发表于 2017-11-27 22:13:37 来自手机 | 显示全部楼层
1采用拼镶结构,分成五段,966真空炉就可以做,并且校正也没有问题。2实在找不到那么大的炉子,可以考虑火焰加热,铁板夹持重物压淬。
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发表于 2017-11-27 22:48:24 来自手机 | 显示全部楼层
咦,刚才回复的内容没有了?再来一遍吧
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发表于 2017-11-27 22:54:32 来自手机 | 显示全部楼层
回复不了?看材料和形状应该是剪板机的冲裁刀1拆分成5-6段,966真空炉做,否则长度变化也得有4/5mm.2不允许拆分,也找不到合适的炉子,那么就用火焰加热,铁板夹持重物压力淬火(十个或以上的喷嘴),个人意见,不足为凭。
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发表于 2017-11-28 09:57:43 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2017-11-27 11:07
因为是做刀具,可以磨刃口的。

可以采用空淬方法,使得变形量控制在最小范围。另外,加2道预热,550和780。
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 楼主| 发表于 2017-11-28 20:34:10 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2017-11-27 22:54
回复不了?看材料和形状应该是剪板机的冲裁刀1拆分成5-6段,966真空炉做,否则长度变化也得有4/5mm.2不允许 ...

谢谢耿工的回复,目前这个方案还在考虑当中,我想集中大家的智慧。
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发表于 2018-4-9 16:37:38 | 显示全部楼层
如果我来做的话会采用高频穿过式加热,淬火时进行滚压限位冷却。这个尺寸应该在静止的空气中就可以淬上火了。夹装限位回火也是有必要的。
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发表于 2018-7-14 13:06:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 吴凯-宇清热工 于 2018-7-14 13:08 编辑

这个工件的大小淬火一般来说都会变形,相对来说使用深井炉会好一些。我们是一家专业制作热处理设备的上市企业,需要的话可以联系我。
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