紧急求助，65Mn软态钢板最低硬度能打到多少？

清淡 · 发表于 2013-3-27 20:02:06

本帖最后由清淡于 2013-4-1 20:53 编辑

最近我们一批夹码开裂，我看图纸说是65Mn软态钢板。开裂的几个有几个几乎全是片状+少量球状珠光体，有几个是边部球状，心部片状。而我们硬度要求HRB65-80.而我转换成HV好像是112-146，能达到这么低吗？而我打的即使是球状珠光体最低才160.我想问一下大家，你们65Mn球化处理能达到的最低硬度是多少？还有我这原材料厚度才1mm，为什么两边球化了，而心部却是片了？是怎么形成的？今天紧急加班，发现一个夹码是球化组织却也开裂了。之前一直以为只要球化就好，但是这次却开裂了。而我发现这个球很细小，有点状珠光体，可能是保温温度过低，大家觉得是什么原因？我给领导说只要是球状珠光体应该就没问题，这下我犯了大错了！！！拍了几张金相，U盘又坏了！

100X问题样

500x问题样

500x问题样心部

100x正常样

500x。大家注意看，问题样怎么会边和心这样？厚度才1mm啊！

清淡 · 发表于 2013-3-27 20:06:25

本帖最后由清淡于 2013-3-27 20:08 编辑

厚度是0.9和1mm的65Mn钢板，那位朋友能给我出份球化工艺？谢谢了！还有个问题，我公司打算拿全部再去球化。我觉得应该先正火后再球化，我担心不正火，边和心部未融碳化物不同，造成组织不均，不知道会不会造成这样？如果我们要返工，又不知道那些有问题，大家觉得该怎么做？

microsoft · 发表于 2013-3-27 20:12:50

清淡发表于 2013-3-27 20:06

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厚度是0.9和1mm的65Mn钢板，那位朋友能给我出份球化工艺？谢谢了！还有个问题，我公司打算拿全部再去球化。 ...

跟根据你的情况，估计过热了。正火没什么必要，只要做好球化退火。关于工艺可以查查书。

清淡 · 发表于 2013-3-27 20:40:14

microsoft 发表于 2013-3-27 20:12

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跟根据你的情况，估计过热了。正火没什么必要，只要做好球化退火。关于工艺可以查查书。 ...

我想说，这么薄边和心不差那么远嘛？还有很细珠光体的也是过热？

清淡 · 发表于 2013-3-27 20:45:05

microsoft 发表于 2013-3-27 20:12

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跟根据你的情况，估计过热了。正火没什么必要，只要做好球化退火。关于工艺可以查查书。 ...

这些混合组织直接球化就行吗？球化原理就是碳化物残存，作为形核基础。如果现在边都已经球化了，而心部却还是片状。如果要加热到心部片状部分残存，你是否想过边部已经球化了的组织会怎样？我就怕会不同。按朋友的意思，是不是不会出现这种问题？球化我吃的不是很透。

清淡 · 发表于 2013-3-27 20:50:44

有做过65Mn球化的朋友，你们做的最低硬度多少啊？

吉祥如意 · 发表于 2013-3-27 21:01:27

清淡发表于 2013-3-27 20:50

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有做过65Mn球化的朋友，你们做的最低硬度多少啊？

我建议：
1.打HRB硬度不合适。工件太薄，不准确。
2.可在共析温度进行升降温球化处理。
3.具体不好说。实际情况了解的太少。
4.越是紧急情况，越要保持好自己的心态。
5.你把实际情况说的越明白越好。大家都会来关心你的。要有信心。

microsoft · 发表于 2013-3-27 21:08:26

清淡发表于 2013-3-27 20:45

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这些混合组织直接球化就行吗？球化原理就是碳化物残存，作为形核基础。如果现在边都已经球化了，而心部却 ...

我也没搞过65mn，但是过热和欠热都会出现片状珠光体组织。你把图片发上来就能看出是过热还是欠热

清淡 · 发表于 2013-3-27 21:12:34

吉祥如意发表于 2013-3-27 21:01

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我建议：
1.打HRB硬度不合适。工件太薄，不准确。
2.可在共析温度进行升降温球化处理。

明天材料商就来，我想推断出他的问题。并且我想提出工艺。

清淡 · 发表于 2013-3-27 21:30:07

microsoft 发表于 2013-3-27 21:08

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我也没搞过65mn，但是过热和欠热都会出现片状珠光体组织。你把图片发上来就能看出是过热还是欠热 ...

明天传上，很怪的组织。最主要是今天检测到一个球化了的也开裂了，唉！

搬运工 · 发表于 2013-4-2 21:02:24

清淡发表于 2013-3-27 21:30

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明天传上，很怪的组织。最主要是今天检测到一个球化了的也开裂了，唉！ ...

球化前的组织不均匀。
建议你去看看上海工具厂编写的一本工具钢金相图谱。

清淡 · 发表于 2013-4-2 21:10:35

搬运工发表于 2013-4-2 21:02

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球化前的组织不均匀。
建议你去看看上海工具厂编写的一本工具钢金相图谱。 ...

球化前组织要怎么样？现在他们说返工，我说是不是先正火，然后再球化。你看上面有朋友说不用，直接返工就是。如果直接返工，组织更不均匀了。我就是考虑未融碳化物的影响啊。

搬运工 · 发表于 2013-4-2 21:37:29

清淡发表于 2013-4-2 21:10

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球化前组织要怎么样？现在他们说返工，我说是不是先正火，然后再球化。你看上面有朋友说不用，直接返工就 ...

先看看原材料组织如何？
有图片吗？

清淡 · 发表于 2013-4-2 21:42:03

搬运工发表于 2013-4-2 21:37

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先看看原材料组织如何？
有图片吗？

原材料过来就是处理好的。

搬运工 · 发表于 2013-4-2 21:50:14

这个件似乎球化退火前铁素体呈网状，不是均匀分布的铁素体加珠光体。

一。再用循环等温球化退火试试，要掌握好加热温度及等温温度。
二。如上面的方法不能达到要求，正火后再用上面的方法试试。
三。再听听其它意见。。

清淡 · 发表于 2013-4-2 21:52:30

搬运工发表于 2013-4-2 21:50

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这个件似乎球化退火前铁素体呈网状，不是均匀分布的铁素体加珠光体。

一。再用循环等温球化退火试试，要掌 ...

我奇怪的是，为什么表面个心部差那么远？厚度1mm啊！

搬运工 · 发表于 2013-4-2 22:03:13

清淡发表于 2013-4-2 21:52

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我奇怪的是，为什么表面个心部差那么远？厚度1mm啊！

原因是原材料就有这样的差异。

清淡 · 发表于 2013-4-2 22:08:30

搬运工发表于 2013-4-2 22:03

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原因是原材料就有这样的差异。

不会！材料商来了我公司，我和他谈过。如果都是这样，那出问题就不是个别现象了。我猜是一卷薄板放的有问题，但是很难想到是怎么发生的。实在是太薄了啊。

搬运工 · 发表于 2013-4-3 07:20:42

清淡发表于 2013-4-2 22:08

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不会！材料商来了我公司，我和他谈过。如果都是这样，那出问题就不是个别现象了。我猜是一卷薄板放的有问 ...

你把退火过程讲清楚一些嘛。
如果“问题样”表面脱碳了，退火工艺又出现了偏差，会否出现这个情况呢？
大家帮忙分析一下。

落水残阳 · 发表于 2013-4-3 08:23:42

不知楼主现在情况怎么样了？

sgsgsg · 发表于 2015-4-3 14:51:45

楼主，你们的65MN材料说是处理过的，那么我想请教一下是怎么处理的呢？也是做的等温退火吗？

sgsgsg · 发表于 2015-4-3 14:52:52

我们做轮毂的，用的也是65MN材料，我们毛坯全是做等温退火的。

sgsgsg · 发表于 2015-4-3 14:54:15

但都是片状珠光体，本人是个操作工，知识浅薄，想在论坛多了解一些别的材料和热处理工艺及其他的热处理方法。

清淡 · 发表于 2015-4-3 17:26:06

sgsgsg 发表于 2015-4-3 14:51
楼主，你们的65MN材料说是处理过的，那么我想请教一下是怎么处理的呢？也是做的等温退火吗？ ...

球化退火处理

lxguang · 发表于 2015-4-4 14:15:47

本帖最后由 lxguang 于 2015-4-4 14:17 编辑

清淡发表于 2013-3-27 20:06
厚度是0.9和1mm的65Mn钢板，那位朋友能给我出份球化工艺？谢谢了！还有个问题，我公司打算拿全部再去球化。 ...

如何解释和理解？心部和边

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紧急求助，65Mn软态钢板最低硬度能打到多少？

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