关于双相不锈钢轴向开裂讨论

风来疏竹

大家讨论：双相不锈钢轴料如2205 在水中快速冷却会发生开裂吗？

所以因为

在我这里做的，18根开裂1根。

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-11 15:52

                               
登录/注册后可看大图

在我这里做的，18根开裂1根。

材料问题？

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-11 16:03

                               
登录/注册后可看大图

材料问题？

双相不锈钢想要它开裂也不容易，哈哈，如果不是材料问题，不知道是什么问题了。

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-11 16:08

                               
登录/注册后可看大图

双相不锈钢想要它开裂也不容易，哈哈，如果不是材料问题，不知道是什么问题了。 ...

是热处理问题？

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-11 16:12

                               
登录/注册后可看大图

是热处理问题？

热处理什么问题呢？

风来疏竹

机加工现场拍摄的双相不锈钢轴纵裂纹图片。

烟不离手

风来疏竹 发表于 2013-4-11 16:18

                               
登录/注册后可看大图

机加工现场拍摄的双相不锈钢轴纵裂纹图片。

  猜测可能是材料本身的缺陷在热处理过程中导致的开裂，简言之，材质缺陷，热处理是诱发因素。

            解剖后，分析偏析或夹杂物；另，升温速度怎样？

所以因为

烟不离手 发表于 2013-4-12 10:29

                               
登录/注册后可看大图

猜测可能是材料本身的缺陷在热处理过程中导致的开裂，简言之，材质缺陷，热处理是诱发因素。            ...

随炉升温，设了800℃的预热30分钟。

吉祥如意

风来疏竹 发表于 2013-4-11 16:18

                               
登录/注册后可看大图

机加工现场拍摄的双相不锈钢轴纵裂纹图片。

请问：地上的氧化皮是工件自身掉下来的吗？

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-12 11:32

                               
登录/注册后可看大图

请问：地上的氧化皮是工件自身掉下来的吗？

不是的，我也去了现场，是其他工件上的。这个材料有氧化，但没有掉下来的皮。

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-12 11:36

                               
登录/注册后可看大图

不是的，我也去了现场，是其他工件上的。这个材料有氧化，但没有掉下来的皮。 ...

从图上裂纹的形态和出现的部位，我觉得是材料问题诱发的淬火裂纹。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-12 11:50

                               
登录/注册后可看大图

从图上裂纹的形态和出现的部位，我觉得是材料问题诱发的淬火裂纹。

因为裂纹是在中间的部位吧？
我这里的产品出现裂纹，一般都是材料问题

aaron01

是不是淬火裂纹打开裂纹一看便知，看截面上裂纹两侧有没有氧化脱碳痕迹。
坐等张工上菜

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-4-12 12:05

                               
登录/注册后可看大图

是不是淬火裂纹打开裂纹一看便知，看截面上裂纹两侧有没有氧化脱碳痕迹。
坐等张工上菜 ...

我准备了几杯鸡尾酒。

Adam

个人认为热处理工艺的因素可能是主要原因
如果是材料的话，检验一下就知道了

所以因为

Adam 发表于 2013-4-12 12:56

                               
登录/注册后可看大图

个人认为热处理工艺的因素可能是主要原因
如果是材料的话，检验一下就知道了 ...

是那方面的热处理工艺因素？

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-12 13:44

                               
登录/注册后可看大图

是那方面的热处理工艺因素？

淬火液有问题，没发现？

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-12 14:13

                               
登录/注册后可看大图

淬火液有问题，没发现？

用什么淬火液？

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-12 15:57

                               
登录/注册后可看大图

用什么淬火液？

PAG。新换的。

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-12 15:57

                               
登录/注册后可看大图

用什么淬火液？

有一次，我用冰盐水。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-12 16:00

                               
登录/注册后可看大图

PAG。新换的。

我们这个水是清水（自来水）

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-12 16:05

                               
登录/注册后可看大图

我们这个水是清水（自来水）

肯定是水温太高了，搞裂了。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-12 16:06

                               
登录/注册后可看大图

肯定是水温太高了，搞裂了。

为什么水温高会裂？

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-12 19:23

                               
登录/注册后可看大图

为什么水温高会裂？

冷却性能发生了改变。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-12 19:26

                               
登录/注册后可看大图

冷却性能发生了改变。

一炉18根只裂了1根，水温不超过20℃的。

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-12 19:30

                               
登录/注册后可看大图

一炉18根只裂了1根，水温不超过20℃的。

最后一根的温度。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-12 19:43

                               
登录/注册后可看大图

最后一根的温度。

下个星期可以看金相了！

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-12 19:55

                               
登录/注册后可看大图

下个星期可以看金相了！

拭目以待。肯定发帖捧场。

风来疏竹

金相组织图片稍后容出时间奉上。请各位耐心等待。目前想说的是：对于双相不锈钢而言，不论使用何种淬火液都不应该开裂。

吉祥如意

风来疏竹 发表于 2013-4-22 13:45

                               
登录/注册后可看大图

金相组织图片稍后容出时间奉上。请各位耐心等待。目前想说的是：对于双相不锈钢而言，不论使用何种淬火液都 ...

我觉得也不应该出现开裂。原因是有的，没有找到。

吉祥如意

望穿双眼了。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-23 19:58

                               
登录/注册后可看大图

望穿双眼了。

基本确定是锻造引起的开裂！

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-28 20:29

                               
登录/注册后可看大图

基本确定是锻造引起的开裂！

为什么会是一根？请说明理由。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-28 20:34

                               
登录/注册后可看大图

为什么会是一根？请说明理由。

是2根。看金相裂纹处很光滑，锻造时把氧化皮打进去了。

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-28 20:54

                               
登录/注册后可看大图

是2根。看金相裂纹处很光滑，锻造时把氧化皮打进去了。

氧化皮塑性为零。怎么会是光滑的？

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-29 15:01

                               
登录/注册后可看大图

氧化皮塑性为零。怎么会是光滑的？

我也在想这个问题，怎么会是光滑的？
是风来疏竹说的，有时间问个明白！

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-29 15:11

                               
登录/注册后可看大图

我也在想这个问题，怎么会是光滑的？
是风来疏竹说的，有时间问个明白！
...

如果说是折叠倒有点像。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-29 15:16

                               
登录/注册后可看大图

如果说是折叠倒有点像。

应该是折叠，我前面的表达有问题。

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-29 15:59

                               
登录/注册后可看大图

应该是折叠，我前面的表达有问题。

娃娃瞎蒙的。
总之，不是热处理的问题。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-29 16:01

                               
登录/注册后可看大图

娃娃瞎蒙的。
总之，不是热处理的问题。

应该不是热处理问题。
折叠处应该是有氧化的，但不应该有皮！ 不知道对不对？

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-29 16:05

                               
登录/注册后可看大图

应该不是热处理问题。
折叠处应该是有氧化的，但不应该有皮！ 不知道对不对？  ...

一般有氧化皮残留。

海天一色

吉祥如意 发表于 2013-4-29 16:06
一般有氧化皮残留。

应该是折叠，如果是碳钢或者合金钢，在折叠处经高温后，折叠附近会出现明显的脱碳现象，但是该双相刚的含碳量极低，小于0.03，所以这一旁证不明显。

所以因为

海天一色 发表于 2013-5-19 15:08
应该是折叠，如果是碳钢或者合金钢，在折叠处经高温后，折叠附近会出现明显的脱碳现象，但是该双相刚的含 ...

有结果了吧！

smg016

锻造过程中，拔长成型，送尽量和压下量控制不好，容易造成折叠。还有如果长度长，一火拔长，最后一段由于锻造温度低，易造成冷裂纹。

所以因为

smg016 发表于 2013-6-11 17:50
锻造过程中，拔长成型，送尽量和压下量控制不好，容易造成折叠。还有如果长度长，一火拔长，最后一段由于锻 ...

是否可以认为在热处理之前就存在裂纹了？

smg016

除非粗加工后再固溶处理

浩然天地

想让双相不锈钢裂，从热处理角度来看，确实挺难。但真遇到过一次。具体原因当时没分析，光扯皮了。当时只是化验了成分，磷挺高。

所以因为

smg016 发表于 2013-6-15 07:00
除非粗加工后再固溶处理

是否粗加工的痕迹引起？

落水残阳

风版的金相呢？