轴承淬火金相组织图片

搬运工

大家看看组织如何。

跋涉者

不错，，合格了。

搬运工

跋涉者 发表于 2013-4-15 22:07

                               
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不错，，合格了。

这样的组织情况在工艺上有怎样的调整余地呢？
大家说说看法。

apple

碳化物含量偏少了，可以适当减少保温时间，那样组织会更好的！

aaron01

显微镜不错，图片质量没得说，楼上意见我同意，马氏体级别稍有点高，淬火温度可以降低个10度。

搬运工

设置的温度
一区  815°C
二区  843°C
三区  847°C
四区  847°C
五区  847°C
淬火油温度90°C.
淬火后硬度63HRC。
6305轴承，绝大部分变形在0.06mm内，极少数达0.10—0.11mm，单从热处理角度思考，一个考虑是降低加热温度，再一个考虑就是更换淬火油，并提高淬火油温度至120°C以上，是否可行？

aaron01

搬运工 发表于 2013-4-16 11:03

                               
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设置的温度
一区  815°C
二区  843°C

这个换油要谨慎，由于你是用的网带炉，敞开式油槽，油是与空气直接接触的，特别容易老化的，我对高温油的使用是心有余悸的，吃过亏。
要考虑的是：
1，油槽加热功率够不够，能不能加热到你想要的温度？
2，选什么样的油，抗氧化性能怎么样，能不能长期在120C这样的高温下，敞开式油槽环境下工作不发生严重老化？
上述2个问题较棘手的，建议还是先想其他方法，比如搅拌的改进，淬火温度降低，材料内应力的去除等，实在都没招了，最后再考虑换高温油。

搬运工

我会考虑你的这个意见。
实际上这里的淬火变形控制一直是很不错的。
薄壁套圈热处理前【原材料运输、储存、机加工引起】的应力对变形的影响是不能忽略的。
现在是搅拌未开启，油槽一直未清理过，也还担心淬火油中水分超标问题。。。。
看看其他会员有无什么好的建议。。。

zhang_999567

搬运工 发表于 2013-4-16 12:11

                               
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我会考虑你的这个意见。
实际上这里的淬火变形控制一直是很不错的。
薄壁套圈热处理前【原材料运输、储存、 ...

变形好，硬度组织合格，为什么需要调整？

搬运工

zhang_999567 发表于 2013-4-16 12:55

                               
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变形好，硬度组织合格，为什么需要调整？

公司希望提升产品质量。

自由自在的跑

组织级别偏高，碳化物稀少，出现了针状马氏体，有过热的倾向。

热火流苏

有针状吗？评级要看500倍下的。
普通条件下淬火已不太可能对轴承的内在品质进行明显的提升，能控制马氏体级别在2、3级也就是质量的相对稳定。工艺一复杂，网带炉可能又不能胜任。
貌似采用贝氏体等温淬火的轴承，使用寿命会有较大提高，尽管这个说法已经是不知说了多少次的老话。

zhang_999567

搬运工 发表于 2013-4-16 12:58

                               
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公司希望提升产品质量。

热处理组织没什么可改进的，变形是需要持续改进的。提升质量关键在磨加工与装配、钢球、保持架等的质量。

搬运工

zhang_999567 发表于 2013-4-16 16:24

                               
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热处理组织没什么可改进的，变形是需要持续改进的。提升质量关键在磨加工与装配、钢球、保持架等的质量。 ...

谢谢回复。
我指从考虑变形的角度出发，有无适当调整工艺参数的可能。
另：500倍下有不明显的针状马氏体，组织是正常的，

三元相图

总感觉1255标准在马氏体评级方面比较紧，按照国外标准的话，高工这个产品应该评到3级的吧？


1000X的马氏体评级标准，按这个怎么判？

搬运工

zhang_999567 发表于 2013-4-16 16:24

                               
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热处理组织没什么可改进的，变形是需要持续改进的。提升质量关键在磨加工与装配、钢球、保持架等的质量。 ...

众多讨论轴承质量的帖子都特别强调原材料质量及热处理工艺装备问题，前几天听到一轴承企业的高管重点说到的正好就是你的这些观点，并还说到了机加工工艺装备、检测手段问题。

宁静致远

不建议用高温油，可以采用淬火油净化技术，或淬火油过滤，清除油泥和水份，

所以因为

设置的温度
一区  780°C
二区  810°C
三区  830°C
四区  840°C
五区  840°C
网带炉没有用过，不知是否合适；
过去盐浴炉做大环规，为控制变形，有一道预热760，加热温度840。

吉祥如意

搬运工 发表于 2013-4-16 11:03

                               
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设置的温度
一区  815°C
二区  843°C

老高的这个工艺考虑了许久，提个建议，供参考：
一区：810
二区：830
三区：830
四区：840
五区：850

清淡

感觉温度是高了点点，怎么没以前看到过的黑了？我猜温度高了点，残奥也多一些，回火时间不知道控制的算不算好。

搬运工

吉祥如意 发表于 2013-4-21 12:45

                               
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老高的这个工艺考虑了许久，提个建议，供参考：
一区：810
二区：830

最后一区降低一些温度会怎样？？？

吉祥如意

搬运工 发表于 2013-4-25 19:45

                               
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最后一区降低一些温度会怎样？？？

我的看法不要降，出发点是：此区通过的时间比较短暂，另处，四区要吸收一部分热量。如果淬火后，检验觉得组织上有调整的余地，在三区及四区上作文章。可确保万无一失。这也是使用网带炉的一个绝窃。

在希望的田野上

吉祥如意 发表于 2013-4-25 19:50

                               
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我的看法不要降，出发点是：此区通过的时间比较短暂，另处，四区要吸收一部分热量。如果淬火后，检验觉得 ...

最后一区降低点温度对变形有什么影响

吉祥如意

在希望的田野上 发表于 2013-5-3 11:40

                               
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最后一区降低点温度对变形有什么影响

只是个人的工作体会。

nbhyl

6305轴承变形6丝也差不多了，淬火温度建议840度，油温其他公司一般是80度，不知加热多少时间？淬火温度低，变形可能会好一点吧，太低硬度达不到。

搬运工

nbhyl 发表于 2013-5-15 21:51
6305轴承变形6丝也差不多了，淬火温度建议840度，油温其他公司一般是80度，不知加热多少时间？淬火温度低， ...

具体的上料方式？
你们是码放还是散放？

nbhyl

一般都要码放的,比散放均匀点

搬运工

nbhyl 发表于 2013-5-16 22:38
一般都要码放的,比散放均匀点

谢谢回复。
你们6205要求码放吗？
码放几层？

村长

aaron01 发表于 2013-4-15 18:20
显微镜不错，图片质量没得说，楼上意见我同意，马氏体级别稍有点高，淬火温度可以降低个10度。
...

我查看了你关于轴承钢中的组织的说明，我后面那个翻译不下去了，红色的单词要怎么翻译才对啊

华为网盘附件：
【华为网盘】 艾伦对轴承组织的描述翻译.wps

穷开心

感觉白色的区域比较多