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螺栓开裂

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发表于 2013-4-16 12:36:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图:螺栓装配过程加到预紧负荷时发生一次脆性断裂,初步怀疑电镀氢脆。此项检测除发往做SEM分析,是否还有更简易方法?
IMG_20130415_144416.jpg
IMG_20130415_144426.jpg

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发表于 2013-4-16 12:44:25 | 显示全部楼层
这是个常见的断裂部位。其原因也有很多种。
看看分析结果。
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发表于 2013-4-16 12:45:33 | 显示全部楼层
听过一种办法:
将石蜡置入烧杯加热融化,液态后将零件放入烧杯,零件如有气泡冒出,说明里面有气体。可作为一个参考。

点评

是的,也听过该方法。但觉得不靠谱。  发表于 2013-4-16 14:31
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-4-16 13:22:38 | 显示全部楼层

这件有气也泄完了。
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发表于 2013-4-16 13:25:10 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-4-16 13:22
这件有气也泄完了。

如果氢脆的话,应该不止在断口处有氢气,别的没断的地方也还有。
只是一个参考试验,不费钱。石蜡还可以回收再用的
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-4-16 13:27:58 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-4-16 13:25
如果氢脆的话,应该不止在断口处有氢气,别的没断的地方也还有。
只是一个参考试验,不费钱。石蜡还可以 ...

此地容易发生应力腐蚀。光杆可能性不大。但愿他的运气好,能碰上。
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发表于 2013-4-16 13:52:06 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-4-16 13:27
此地容易发生应力腐蚀。光杆可能性不大。但愿他的运气好,能碰上。

零件经过电镀,应力腐蚀可能性倒是小了的
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2013-4-16 14:36:56 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-4-16 13:52
零件经过电镀,应力腐蚀可能性倒是小了的

开裂刚好从第一个螺牙开始。两位大侠:如纵向镶嵌看样,真是氢脆能否看到白点?
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发表于 2013-4-16 14:39:17 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2013-4-16 14:36
开裂刚好从第一个螺牙开始。两位大侠:如纵向镶嵌看样,真是氢脆能否看到白点? ...

白点得很大一块吧,在原材料或大锻件肉眼能看到。这么小的零件,残阳认为不太可能看见白点。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-4-16 18:33:16 | 显示全部楼层
也许会意外的发现。金相检验是必须要进行的。
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发表于 2013-4-16 18:33:21 | 显示全部楼层
也许会意外的发现。金相检验是必须要进行的。
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发表于 2013-4-16 20:01:24 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2013-4-16 21:11:01 | 显示全部楼层
江南刀客 发表于 2013-4-16 20:01
1.螺栓表面镀层为黑色,是否为发黑?达克罗(无氢脆性)?
2. 如氢脆,不可能single case,取同批容易验证。 ...

表面镀锌钴镍,不是达克罗或发黑。
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发表于 2013-4-17 15:51:40 | 显示全部楼层
石蜡煮的方法,楼主还是试一下吧。残阳从来只是听说没机会试,你就试一下给大家开开眼
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 楼主| 发表于 2013-4-17 16:13:28 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-4-17 15:51
石蜡煮的方法,楼主还是试一下吧。残阳从来只是听说没机会试,你就试一下给大家开开眼 ...

感谢你的建议,现有公司按工作职责我做这样的分析有点越俎代庖,质量部更不会提供这样的试验条件(原先的东家-常光只要你想玩肯定会提供条件给你,有点怀念)。有机会我在镀银轴承保持架上试试。
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发表于 2013-4-17 16:39:02 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2013-4-17 16:13
感谢你的建议,现有公司按工作职责我做这样的分析有点越俎代庖,质量部更不会提供这样的试验条件(原先的 ...

残阳很烦这套。
搞某工作的人说自己这个不行那个不会,别人要是好心帮忙或者感兴趣想做一下,就会触犯他的领地了,他就不高兴了。
这些人,可以说就是靠一根稻草才漂浮在水面上的。
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2013-4-17 16:49:44 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-4-17 16:39
残阳很烦这套。
搞某工作的人说自己这个不行那个不会,别人要是好心帮忙或者感兴趣想做一下,就会触犯他 ...

有人过来问你问题,当你刚给他讲到点上,他立马就准备撤并走人。按我当年的性格何止是烦还会发飙,但我现在心态平和了,呵呵!此样是我从检验员手中借来,准备有机会做做看权当学习。
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发表于 2013-4-24 15:30:47 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-4-17 16:39
残阳很烦这套。
搞某工作的人说自己这个不行那个不会,别人要是好心帮忙或者感兴趣想做一下,就会触犯他 ...

我觉得还是各尽其职的比较好,私下自己思考思考还可以,否则的话,会造成管理上的极大混乱。
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发表于 2013-5-6 22:02:09 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-4-17 15:51
石蜡煮的方法,楼主还是试一下吧。残阳从来只是听说没机会试,你就试一下给大家开开眼 ...

你好!我想问,如果冒泡能说明什么?应该还是不能百分百肯定吧?我现在镀锌的管夹断多的不得了!
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2013-5-6 22:07:12 | 显示全部楼层
LZ这是一批中唯一的一个吗?如果是唯一的一个你觉得问题主要在那里?我想你电镀你肯定不是首先考虑的。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2013-5-7 07:53:48 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2013-5-6 22:07
LZ这是一批中唯一的一个吗?如果是唯一的一个你觉得问题主要在那里?我想你电镀你肯定不是首先考虑的。 ...


经常性的批量质量事故
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发表于 2013-5-7 07:54:53 | 显示全部楼层
工件探伤过吗? 是不是有存在裂纹的可能性?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2013-5-7 07:57:14 | 显示全部楼层
wqjtyx2012 发表于 2013-5-7 07:54
工件探伤过吗? 是不是有存在裂纹的可能性?

外购的螺栓,螺栓为冷镦加工的,成品发现镦裂的质量事故也经常有。探伤倒没有。
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发表于 2013-5-7 17:17:38 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2013-5-7 07:57
外购的螺栓,螺栓为冷镦加工的,成品发现镦裂的质量事故也经常有。探伤倒没有。 ...

原因出来后记得告诉我,我这里也是大批量的断。现在正在降低硬度再去电镀试试。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2013-11-17 12:23:33 | 显示全部楼层
师兄,我公司的螺栓螺钉等在做拉力实验的过程中,有时候头部与光杆交界处断裂,这是最不理想的断裂地方,这样的产品是判不合格,如果是高强度螺栓,氢脆的可能性很大。掉头问题如何解决,在公司好像还是一个谜,没有人真正的解决过这个问题,特别是钛合金紧固件,就是尺寸规格的钛合金螺栓容易掉头,其它规格的很少出现。
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发表于 2013-11-17 12:42:22 | 显示全部楼层
会呼吸的痛 发表于 2013-11-17 12:23
师兄,我公司的螺栓螺钉等在做拉力实验的过程中,有时候头部与光杆交界处断裂,这是最不理想的断裂地方,这 ...

我猜这个掉头问题可能说明与该材料的缺口敏感性大有关。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2013-11-17 12:58:24 | 显示全部楼层
氢脆对于不同的显微组织其敏感性也不同。一般按贝氏体<淬火和回火以后的马氏体<珠光体或球化的组织<马氏体顺序。同时,钢的晶粒或碳化物细化,则氢脆减少,钢中的Ti、Al有益,含Si也有好处,反之,钢中的S、P杂质促使对氢脆敏感,含C量上升时情况也变坏,而Mn、Si还有使上述脆性转为晶界脆性的趋势,但总的说来,凡能减少回火脆性的条件,也对减少氢脆多有益处。
热处理是消除氢脆的有效措施。在允许的限度内,加热处理温度高,时间长,则驱氢的效果好。对弹性工件、薄壁工件、力学性能要求高的钢铁工件电镀后都必须进行驱氢处理。你了解一下,电镀后是否进行过驱氢处理,如果没有的话,你们自己进行一下,驱氢可在烘箱内进行。温度控制在180~200℃范围内,时间在2~4小时范围内,你可以按照我的方法进行一下对比,如果效果明显,那么就是氢脆的原因,如果不是,那么还需要找其他原因。

为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2013-11-17 13:21:11 | 显示全部楼层
为什么大多数螺栓断裂都在这个位置,是抗拉强度的原因,还是塑性差、韧性差,还是抗扭强度不够!
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 楼主| 发表于 2013-11-17 19:16:27 | 显示全部楼层
会呼吸的痛 发表于 2013-11-17 12:23
师兄,我公司的螺栓螺钉等在做拉力实验的过程中,有时候头部与光杆交界处断裂,这是最不理想的断裂地方,这 ...

那边的日月光辉?外购螺栓件是我现在公司的质量部处理,没查过真正开裂的原因,每次出现的措施就是外观挑选(有没有漏网的很难说)。近期又出现一批:该位置断裂、头部与光杆交界处断裂(断口一半平齐并有锈蚀)都有。超出我的工作职责了,多事也不好。近期采购的轴承开裂,断口两侧明显脱碳,质量部接受的供应商8D报告尽然分析为淬火开裂,急啊!
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2013-11-17 20:08:34 | 显示全部楼层
热处理影响比氢脆的影响大!
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发表于 2013-11-17 20:49:23 | 显示全部楼层
查金相组织,包括晶粒度。
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发表于 2013-11-17 21:04:06 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2013-11-17 12:58
氢脆对于不同的显微组织其敏感性也不同。一般按贝氏体<淬火和回火以后的马氏体<珠光体或球化的组织<马氏 ...

我们的最近也开断了,现在把硬度都控制在440HV左右了。我觉得是电镀问题,我公司非说热处理问题,我自己做了一批去电镀也断。但是我不知道有什么具体的检测标准和方法,有的话我直接送到第三方,直接找出是不是氢脆造成的。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2013-11-17 21:09:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 草原的风 于 2013-11-17 21:10 编辑
清淡 发表于 2013-11-17 21:04
我们的最近也开断了,现在把硬度都控制在440HV左右了。我觉得是电镀问题,我公司非说热处理问题,我自己 ...


电镀产生氢脆是毫无疑问的,但是这个氢脆跟其他氢脆不同,看不到所谓的白点,氢原子是直接进入晶格的,实际上你把电镀后的零件分成为两部分,一部分进行驱氢处理,一部分不做任何措施,对比一下,如果确实是差别比较大,可以肯定是电镀产生氢脆的结果。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2013-11-18 12:20:40 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2013-11-17 21:04
我们的最近也开断了,现在把硬度都控制在440HV左右了。我觉得是电镀问题,我公司非说热处理问题,我自己 ...

失效零件去研究所检测的话,会看断口,如果断口上有鸡爪纹,会定位氢脆。没有的话,就没法肯定了。
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发表于 2013-11-18 12:24:57 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2013-11-17 19:16
那边的日月光辉?外购螺栓件是我现在公司的质量部处理,没查过真正开裂的原因,每次出现的措施就是外观挑 ...

螺栓断头会不会是成型的缺陷?
看你急的,不是你的职责,急不来呀。
质量部门也分的,理化检验的人会点专业的失效分析,但有的质量人员属于体系一类,怎么分析是不知道的。
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 楼主| 发表于 2013-11-18 15:23:31 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-11-18 12:24
螺栓断头会不会是成型的缺陷?
看你急的,不是你的职责,急不来呀。
质量部门也分的,理化检验的人会点专 ...

近期的开裂件照片:
LM螺栓断裂照片1.jpg
LM螺栓断裂照片2.jpg
SCR螺栓断裂照片1.jpg
SCR螺栓断裂照片2.jpg
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发表于 2013-11-18 15:58:11 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2013-11-18 15:23
近期的开裂件照片:

这个新鲜断口的面积好小啊。明显之前就已经形成了缺口,缺口锈的厉害,如果别的地方没什么锈的话,可以怀疑是进酸了。
是非天天有,不听自然无。
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sbm197873 发表于 2013-11-17 19:16
那边的日月光辉?外购螺栓件是我现在公司的质量部处理,没查过真正开裂的原因,每次出现的措施就是外观挑 ...

是的。今天刚碰到垫片变形的问题,要求强度是1175Mpa左右,热处理后强度较高,弹性也较大,校平比较困难,技术员好像是说挑出变形的,报废处理。都没有想着怎么去解决它。如果把变形产品退火后再校平,之后热处理,师兄可行不?
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会呼吸的痛 发表于 2013-11-18 18:50
是的。今天刚碰到垫片变形的问题,要求强度是1175Mpa左右,热处理后强度较高,弹性也较大,校平比较困难 ...

见11)回火加压校正法:http://www.rclhome.net/forum.php ... amp;page=3#pid36291
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落水残阳 发表于 2013-4-16 12:45
听过一种办法:
将石蜡置入烧杯加热融化,液态后将零件放入烧杯,零件如有气泡冒出,说明里面有气体。可作 ...

这个方法是非常扯蛋的
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2013-12-12 22:59:55 | 显示全部楼层
我个人认为是冷墩的螺栓本身强度就达不到12.9的水平。
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发表于 2013-12-12 23:07:23 | 显示全部楼层
请楼主告知 螺栓的材质,热处理工艺。有没有进行金相以及硬度的检测。另外螺栓进厂或质保书有没有楔负载一类的检测,或是试样的拉伸检测?
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发表于 2013-12-12 23:12:53 | 显示全部楼层
个人认为和电镀氢脆啥的没有关系。
主要因素集中在冷墩。第2就是热处理问题。
热处理问题如果有硬度值略好分析些,我先说几个点,你对应硬度去看看。硬度符合范围,淬火不良,回火温度低,强度不够。硬度高,说明回火不够。

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