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哎..前几天发的那些滑板硬度还是调不起来....

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发表于 2013-4-21 20:38:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
  
             前几天发的出来给大家看的那些滑板,昨天我打硬度了 ,发现硬度不是够,

而且还有1件硬度仅有220-230HSB,

            滑板的材质是42CRMO 锻件, 工艺是这样的,850℃保温3H,出炉下油淬火,

下油的时候是用铁链单块锁着下的, 然后取600℃保温3H回火的,(一般我们是取650°C的

,上次用630发现偏低)。昨天我拿那个压钢珠的硬度计打的硬度,读出来普遍都是只有250-265HSB左右.

要求时候269--302HSB的, 在这里我觉得工艺和操作都没什么出错,怎么回打不起硬度呢?

  各位老师帮学生分析分析...  会不会是材质问题呢 ?....学生先谢谢了 ....



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用的什么油?  发表于 2013-4-21 22:51

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发表于 2013-4-21 22:51:10 | 显示全部楼层
慢慢来啊!
1.零件的截面厚度多少我不知道了。
2.淬火油温度控制在多少?
3.油的搅拌情况如何?
4.淬火后硬度怎样?
5.你将回火后硬度稍高的一件磨深一些再打硬度,慢慢的磨深,看看有无存在脱碳的可能?
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发表于 2013-4-21 22:59:52 | 显示全部楼层

楼主说的应该是这个链接http://www.rclhome.net/forum.php ... &extra=page%3D1
不过好像没说淬火介质是什么,看上去是水,零件壁厚似乎也没说的。
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发表于 2013-4-21 23:01:31 | 显示全部楼层
是啊!
这些信息没有,不好下手分析的。
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 楼主| 发表于 2013-4-21 23:10:52 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-4-21 22:51
慢慢来啊!
1.零件的截面厚度多少我不知道了。
2.淬火油温度控制在多少?

厚度大概40MM。淬火油温度也就是30度左右,我们有很大一池淬火液的 。
我们也有上下左右搅拌的, 淬火后我们一般没打硬度就回火的(我师傅凭经验操作....)
最后一点,我到是没这样做过,不过这已经是第二次调质了 ,也许真存在脱碳可能...

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40mm厚度控制好了无问题的。  发表于 2013-4-21 23:21
啊啊
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 楼主| 发表于 2013-4-21 23:13:17 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-4-21 22:59
楼主说的应该是这个链接http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=3578&extra=page%3D1
不过 ...

不是水来的,因为前面我们下过一些东西了,所以表面有泡沫,你看起来感觉想水的镜面...
啊啊
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发表于 2013-4-21 23:20:13 | 显示全部楼层
用的什么油清楚吗?淬火油温度30度低了一些。
明天可以检查一下硬度吗?
估计要磨2—3mm深的,看看硬度有无增加现象。
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 楼主| 发表于 2013-4-21 23:25:01 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-4-21 23:20
用的什么油清楚吗?淬火油温度30度低了一些。
明天可以检查一下硬度吗?
估计要磨2—3mm深的,看看硬度有无 ...

我们这池水很深的我记得是7-8M,2M*2.5M大 ,那点东西下去真的不会有什么温度变化的 ...我明天再磨深点看看
啊啊
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发表于 2013-4-21 23:34:03 | 显示全部楼层
转移时间会不会太长?造成零件入水前温度已经降太低了。
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 楼主| 发表于 2013-4-22 07:54:21 来自手机 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-4-21 23:34
转移时间会不会太长?造成零件入水前温度已经降太低了。

转移时间只有20-30秒就下油了,应该不会太长…
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发表于 2013-4-22 10:28:50 | 显示全部楼层
JOYO 发表于 2013-4-22 07:54
转移时间只有20-30秒就下油了,应该不会太长…

如果材料没有错的话,产品是否有重叠现象影响到冷却效果?
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 楼主| 发表于 2013-4-22 10:39:58 来自手机 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-4-22 10:28
如果材料没有错的话,产品是否有重叠现象影响到冷却效果?

后面我们是单块下油的。
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发表于 2013-4-22 10:46:41 | 显示全部楼层
我记得42CrMo调质,有用到550度回火的,淬火之后一定要打硬度。
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发表于 2013-4-22 10:47:52 | 显示全部楼层
JOYO 发表于 2013-4-22 10:39
后面我们是单块下油的。

如果材料没有问题,冷却没有问题,那因为是返工件,可能存在脱碳,磨深打硬度看看。
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发表于 2013-4-22 12:13:05 | 显示全部楼层
我觉得:不要多想了。截面上取个试样,看一下,问题会一目了然的。
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发表于 2013-4-22 12:17:33 | 显示全部楼层
大家觉得42CrMO 材料,厚度大概40mm,850℃保温3h是否时间太长了?
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发表于 2013-4-22 12:37:22 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-4-22 12:17
大家觉得42CrMO 材料,厚度大概40mm,850℃保温3h是否时间太长了?

不清楚设备的具体情况,不能评价长短。必须要看金相试样。
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 楼主| 发表于 2013-4-22 17:49:04 来自手机 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-4-22 12:17
大家觉得42CrMO 材料,厚度大概40mm,850℃保温3h是否时间太长了?

规格为40*450*1150,
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发表于 2013-4-22 18:06:57 | 显示全部楼层
JOYO 发表于 2013-4-22 17:49
规格为40*450*1150,

这个有质量效应的。
淬火油温要提高一些。
重新检查硬度没有?
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 楼主| 发表于 2013-4-22 18:39:43 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-4-22 18:06
这个有质量效应的。
淬火油温要提高一些。
重新检查硬度没有?

QC重新打过硬度,磨下去大概2.5MM。打出来270左右
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发表于 2013-4-22 21:43:34 | 显示全部楼层
JOYO 发表于 2013-4-22 18:39
QC重新打过硬度,磨下去大概2.5MM。打出来270左右

稍加调整,即可保证合格。
淬火后的硬度检测是要有的,经验有时很误事。。。。
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2013-4-22 22:31:44 | 显示全部楼层
建议做水淬油冷  水淬1MIN10S 左右试试看
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