关于渗碳的问题

重机-小王 · 发表于 2013-4-23 18:30:33

有两个渗碳工艺如下：
1.渗碳-风冷-高回-淬火
2.渗碳-油冷-高回-淬火
请问这2个工艺有什么区别吗？就以12CrNi3这个材料为例吧

Adam · 发表于 2013-4-24 10:49:40

楼主描述的我们理解起来可能会误解
应该是渗碳淬火--高回--淬火按照楼主的话
我会理解成渗碳后拉出，然后淬火，再高回，最后再淬火

Adam · 发表于 2013-4-24 10:50:41

楼主是什么样的零件，没有考虑直接淬火吗？

aaron01 · 发表于 2013-4-24 10:54:54

不考虑变形，（变形问题可以用后续磨加工修正）单单考虑性能的话，渗碳后淬火是最佳选择。

重机-小王 · 发表于 2013-4-24 18:12:07

发表于 7 小时前 |只看该作者
不考虑变形，（变形问题可以用后续磨加工修正）单单考虑性能的话，渗碳后淬火是最佳选择。

能说说理由么？我刚接触渗碳

重机-小王 · 发表于 2013-4-24 18:18:42

楼主是什么样的零件，没有考虑直接淬火吗？

高回后有机加工工序

cnszgong · 发表于 2013-4-24 18:22:21

渗碳后直接淬火也不影响机加工工序的。

aaron01 · 发表于 2013-4-24 18:26:52

http://www.rclhome.net/forum.php ... tra=page%3D5&page=3
看看这个帖子吧，我在45楼有过回复。
你的问题是比较渗碳后缓冷和淬火之间差别，缓冷的话，渗层容易析出网状碳化物的，淬火冷速才能保证不从奥氏体里析出碳化物。
另外，淬两次火对心部组织也有好处，容易得到细晶。第一次淬火后得到碳过饱和的马氏体，然后用高温回火析出小的球状碳化物，细小的球状碳化物在二次加热奥氏体时，能够起到钉扎晶界的作用，从而起到细化晶粒，同时提高强度和韧性。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-24 18:40:32

aaron01 发表于 2013-4-24 18:26

登录/注册后可看大图

http://www.rclhome.net/forum.php ... tra=page%3D5&page=3
看看这个帖子吧，我在45楼有过回复。
你的问题 ...

生产成本随之增加一些。

cnszgong · 发表于 2013-4-24 18:42:55

如果为机加工工序考虑，可以用防渗涂料的。

重机-小王 · 发表于 2013-4-24 19:36:15

感谢8楼解惑

小子不赖 · 发表于 2013-4-27 09:57:48

我们都是一般的处理，先加工再渗碳后直接油冷淬火…低温回火，再磨削处理！来自: Android客户端

小子不赖 · 发表于 2013-4-27 09:58:40

本帖最后由沧海一声笑于 2013-5-22 20:06 编辑

对了，机加工前有一个正火处理！我们这一般处理20CrMnTi.来自: Android客户端

zhang · 发表于 2013-5-21 19:36:27

没有区别，

跋涉者 · 发表于 2013-5-21 20:08:40

小子不赖发表于 2013-4-27 09:58
对了，机加工前有一个正火处理！我们这一般处理20crmnti.

这个材料就不用这样做了吧。可以直接降温淬火。

小子不赖 · 发表于 2013-5-22 18:37:37

跋涉者发表于 2013-5-21 20:08
这个材料就不用这样做了吧。可以直接降温淬火。

这个材料我们的工艺就是降温淬火！呵呵！

沧海一声笑 · 发表于 2013-5-22 20:10:24

zhang 发表于 2013-5-21 19:36
没有区别，

怎么会没有区别，淬火与空冷其最终的晶粒细化程度总会有区别，另外两者的变形还是有影响！

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)

关于渗碳的问题

评分

评分