大家讨论一下点蚀是如何形成的

孤鸿踏雪

如题，如何防止？

热处理

请杨工上材料，热处理工艺以及工件的服役条件……

孤鸿踏雪

热处理 发表于 2013-4-24 16:22

                               
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请杨工上材料，热处理工艺以及工件的服役条件……

         1．工艺概况
　　　1）渗碳缓冷：900℃（Cp=1.05）×510/＋900℃（Cp=0.75）×270/→随炉缓冷至830℃（Cp=0.75）×150/→出炉罐冷
　　　2）高温回火：680℃×180/（空冷或风冷）×2次
　　　3）重新加热淬火：810℃（Cp=0.70）×100/→油冷却。
　　　4）低温回火：170℃×180/空冷
　　　2．剖切检测
　　　有效硬化层深度（节园）CHD=1.90~2.00，齿芯硬度：XC=45HRC。

cnszgong

这是什么材料的零件？

吉祥如意

我看怎么像是刚从美国的爆炸现场捡回来的。

霜月

对此锥齿轮，感觉表面碳浓度有些偏低，另外杨工看下金相组织，表面是否存在非马组织，渗层内有无贝氏体。

aaron01

高温回火两次？为什么是两次？
这个回火我是一次回足6小时的。

搬运工

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-24 17:31

                               
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1．工艺概况
　　　1）渗碳缓冷：900℃（Cp=1.05）×510/＋900℃（Cp=0.75）×270/→随炉缓冷至 ...

有效硬化层深度（节园）CHD=1.90~2.00，齿芯硬度：XC=45HRC。
这是技术要求吧?
实际结果呢？

吉祥如意

拆机件吗？

孤鸿踏雪

cnszgong 发表于 2013-4-24 18:04

                               
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这是什么材料的零件？

20Cr2Ni4A

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-4-24 18:49

                               
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我看怎么像是刚从美国的爆炸现场捡回来的。

       这是我司产品首次送样至瑞典做台架强化试验87小时（目标是200小时）后发生的

孤鸿踏雪

搬运工 发表于 2013-4-24 21:38

                               
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有效硬化层深度（节园）CHD=1.90~2.00，齿芯硬度：XC=45HRC。
这是技术要求吧?
实际结果呢？ ...

这是实际结果

孤鸿踏雪

霜月 发表于 2013-4-24 20:43

                               
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对此锥齿轮，感觉表面碳浓度有些偏低，另外杨工看下金相组织，表面是否存在非马组织，渗层内有无贝氏体。 ...

金相组织

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-25 10:47

                               
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这是我司产品首次送样至瑞典做台架强化试验87小时（目标是200小时）后发生的 ...

差得太远。

搬运工

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-25 10:52

                               
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金相组织

我会要考虑晶粒度大小及组织均匀性问题。

吉祥如意

怀疑心部强度差？

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-4-25 11:24

                               
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差得太远。

       是差得太远 但二次送样200h的台架强化试验似乎是通过了，但另一齿轮却落马了

孤鸿踏雪

搬运工 发表于 2013-4-25 11:49

                               
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我会要考虑晶粒度大小及组织均匀性问题。

       这个，我早有预料，也符合逻辑啊

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-4-25 11:55

                               
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怀疑心部强度差？

      并非如此啊

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-25 13:31

                               
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并非如此啊

但愿如此。

孤鸿踏雪

关于点蚀，我以前看到的资料：

       点腐蚀　在工件表面出现个别孔坑或密集斑点的腐蚀称之为点腐蚀，又称孔蚀或小孔腐蚀。点腐蚀是一种由小阳极大阴极腐蚀电池引起的阳极区高度集中的局部腐蚀形式。每一种金属材料，对点腐蚀都是敏感的，易钝化的金属在有活性侵蚀离子与氧化剂共存的条件下，更易发生点腐蚀。