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发表于 2013-5-10 13:39:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
本人主要丛事大型井式渗炉渗碳,中温盐炉淬火,会井式炉淬火,各种钢的调质,回火都没有问题,我主要会高温碳氮共渗,产品质量在不提高成本情况下,耐磨成提高百分之四十多,希望应聘齿轮和需要高强度耐磨产品企业,扣扣号1501251773

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 楼主| 发表于 2013-5-17 11:07:32 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-5-17 09:08
是的,老孤什么亦不会,只是在行内浑浑噩噩混了近三十载,让年轻人见笑了 ...

骗人的把戏,你还认真,

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老孤无论做人还是做事都是无比认真的,否则,那就不是老孤本人  发表于 2013-5-17 14:36
你牛,连老孤都敢骗!  发表于 2013-5-17 11:12
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发表于 2013-5-15 20:48:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 专业守炉子 于 2013-5-17 19:06 编辑

不能再给这他们看,不然就要看透了{:soso_e128:}
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 楼主| 发表于 2013-5-14 19:20:53 | 显示全部楼层
我就说的碳氮共渗呀,上面贴子一定说明了,只是我用的方法不同呀,我是在不提渗碳成本下,提高产品质量,用氨气那个办法达不到我说的那种质量。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2013-5-10 14:29:17 | 显示全部楼层
楼主是要应聘热处理操作工还是工程师?薪水要求不妨注明。
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 楼主| 发表于 2013-5-10 18:47:15 | 显示全部楼层
工程师,技术员,操作工都行,都不成问题。少了6000不去,因为我以前那个厂就靠这个技术,100人的厂产值1个多亿,产品比同行价位高的多,这个技术在厂里热处理都是保密的。
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 楼主| 发表于 2013-5-10 19:04:18 | 显示全部楼层
产品好不好,金相就能看来,心部达到1级,表面有隐形马氏体。
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发表于 2013-5-12 18:54:21 | 显示全部楼层
        湖北十堰有位朋友昨天才给老孤打电话,希望帮他找一位懂盐浴炉的人才,希望您留下一个电话,如果电话不便公开,可以发到老孤的短信箱里
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发表于 2013-5-12 18:56:26 | 显示全部楼层
       您可以直接与这位谭先生联系13597900274。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-5-13 23:17:36 | 显示全部楼层
Zhang工是否是隔壁那位Zhang工?{:soso_e181:}隔壁那位Zhang工水平还是很不错的。
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发表于 2013-5-14 10:19:12 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-5-13 23:17
Zhang工是否是隔壁那位Zhang工?隔壁那位Zhang工水平还是很不错的。

现在可以确定此(home)“zhang”非彼(BBS)“zhang”啊
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2013-5-14 10:57:12 | 显示全部楼层
      楼主与原厂有保密协议吗?是专利技术?还是专有技术?
    耐磨成提高百分之四十多?其基数是什么?对哪而言提高40%?
    这技术是您独有的?还是属于企业的?如果有企业接受您,您是否会吃原厂的官司?
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发表于 2013-5-14 11:11:37 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2013-5-14 10:57
楼主与原厂有保密协议吗?是专利技术?还是专有技术?
    耐磨成提高百分之四十多?其基数是什么? ...

现在很多事情:要信其无,不可信其有。
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 楼主| 发表于 2013-5-14 15:21:22 | 显示全部楼层
我只是操作工,离职四年多了,这个技术跟我师傅学的,这没有专利,热处理书上也没有,以前有个大厂组织十多个工程师请的我师傅,为这事搞了一年多,成天渗碳,解剖化验,最后决定这个方法,给我们上理论课的导师是搞中外热处理严究的,人家还写了几本热处理书,可能有的同志还看的是人家出的书。这个技术适应各种渗碳钢,产品质量是和人家对比的,低碳钢渗到表面含碳量1.1不能再高了,我们在这个基楚上再加上氮的成份,最后得到碳马氏体和氮马氏体,它们相互存在就提高了耐磨成度。
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 楼主| 发表于 2013-5-14 15:30:19 | 显示全部楼层
这个你放心,这个技术不是这个厂的,我没有签保密协议,我又不是高级技术员和管理人员,也不可能干的是同一种产品。
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发表于 2013-5-14 17:36:15 | 显示全部楼层
zhang 发表于 2013-5-14 15:21
我只是操作工,离职四年多了,这个技术跟我师傅学的,这没有专利,热处理书上也没有,以前有个大厂组织十多 ...

        那不就是碳氮共渗么?还有人搞硼碳氮共渗呢,就这么神秘?
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发表于 2013-5-14 17:58:28 | 显示全部楼层
{:soso__10169062262133571330_1:}也有人渗铝,楼主
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发表于 2013-5-14 18:55:32 | 显示全部楼层
楼主:就连“五元共渗”也就是多少年以前的事了。我看没有什么秘密可言。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-5-14 19:40:17 | 显示全部楼层
为了更能说明问题。能否把大作上传一下,给大家开开眼。{:soso_e102:}
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 楼主| 发表于 2013-5-14 19:50:12 | 显示全部楼层
五元共渗你会吗、五元是指合金元素,它只能提表面的合金元素,从而提钢的淬透性和淬硬性,钢的耐磨要的马氏体组织,上面的说说你们五元共渗的原理,再上面说说你们硼氮共渗的道理让大家学习,谢谢回贴。
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发表于 2013-5-14 20:31:15 | 显示全部楼层
zhang 发表于 2013-5-14 19:20
我就说的碳氮共渗呀,上面贴子一定说明了,只是我用的方法不同呀,我是在不提渗碳成本下,提高产品质量,用 ...

我想:zhang工也不仅仅是说说而已。你说的比较现实可靠。还是讲讲你的观点。
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发表于 2013-5-14 20:38:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 笑靥 于 2013-5-14 20:45 编辑

碳氮共渗,不是有剧毒-CN氰化物么,环保局查你们哦,查啦下,现在不用液体氰化物啦
我错啦
哦也
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发表于 2013-5-15 09:37:49 | 显示全部楼层
zhang 发表于 2013-5-14 19:50
五元共渗你会吗、五元是指合金元素,它只能提表面的合金元素,从而提钢的淬透性和淬硬性,钢的耐磨要的马氏 ...

      钢的耐磨性仅仅取决于马氏体的硬度吗?那么请问:碳素工具钢与Cr12型钢或高速钢通过不同的热处理方法,获得相同的表面硬度,其耐磨性是否就会旗鼓相当?

      
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发表于 2013-5-15 09:40:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-5-15 10:01 编辑
zhang 发表于 2013-5-14 15:21
我只是操作工,离职四年多了,这个技术跟我师傅学的,这没有专利,热处理书上也没有,以前有个大厂组织十多 ...

        就以您这个主题而言,单纯的含碳马氏体与含碳氮马氏体,其硬度和耐磨性有无区别?有何区别?
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 楼主| 发表于 2013-5-15 09:51:03 | 显示全部楼层
你说的那个,是以前的原始做法,时间长又渗个表面再加工就磨完了,而且太伤人了,除非你不想活了。
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发表于 2013-5-15 09:59:52 | 显示全部楼层
zhang 发表于 2013-5-15 09:51
你说的那个,是以前的原始做法,时间长又渗个表面再加工就磨完了,而且太伤人了,除非你不想活了。 ...

        您是在和老孤谈论问题吗?{:soso_e114:}

点评

应该说的是笑靥的氰化  发表于 2013-5-16 09:54
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 楼主| 发表于 2013-5-15 10:10:40 | 显示全部楼层
你那都是高碳含量的钢,高碳钢淬透差用水淬,它脆性大,它的金相组织粗,高加合金素从而提高了它的淬透性和淬硬性,有合金元素提高了它的忍性它的金相组织比前面好的多。
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发表于 2013-5-15 10:50:45 | 显示全部楼层
      你可以吧技术核心内容保密一下,其他摆出来,让大家看看其可靠度。说服了大家,肯定让邀请你的企业老板信服。
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发表于 2013-5-15 11:27:33 | 显示全部楼层
zhang 发表于 2013-5-15 10:10
你那都是高碳含量的钢,高碳钢淬透差用水淬,它脆性大,它的金相组织粗,高加合金素从而提高了它的淬透性和 ...

       如果您是和我对话、探讨问题,可以点击我的原帖左下角的“回复”,然后回帖即可。您这样没有对象的发帖无疑是自言自语。大家看了一头雾水,不知道您在和谁讲话
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发表于 2013-5-15 19:22:42 | 显示全部楼层
关于高温碳氮共渗的我可以提供:
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-5-15 19:25:43 | 显示全部楼层
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2013-5-16 08:08:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 jasen 于 2013-5-17 19:14 编辑



谢谢,老狐狸一般没素质的多,你看专家组回的贴子,那有含金量,这里学不什么。玩玩可以。

点评

请注意发帖用语。警告一次。三次无效采取管理措施。  发表于 2013-5-16 09:44

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发表于 2013-5-16 09:47:43 | 显示全部楼层
zhang 发表于 2013-5-16 08:08
谢谢,老狐狸一般没素质的多,你看专家组回的贴子,那有含金量,这里学不什么。玩玩可以。 ...

择其善者而从之,其不善者而改之!谁敢说自己就牛逼的歹歹的了?我们厂老爷子,军工厂厂长退休来的,现在也要听别人的意见!低调,低调~~~
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 楼主| 发表于 2013-5-16 09:57:29 | 显示全部楼层
流年 发表于 2013-5-16 09:47
择其善者而从之,其不善者而改之!谁敢说自己就牛逼的歹歹的了?我们厂老爷子,军工厂厂长退休来的,现在 ...

社会在前进他要听年青人的,如果社会倒退,年青人听他的,就是这个道理。
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发表于 2013-5-16 10:00:49 | 显示全部楼层
zhang 发表于 2013-5-16 08:08
谢谢,老狐狸一般没素质的多,你看专家组回的贴子,那有含金量,这里学不什么。玩玩可以。 ...

zhang师傅好把式,建议去化学热处理版块回两个求助帖,秀一下自己的含金量。千万别谦虚。
在这个地方,无论你技术好与不好,无论你岁数老与不老,还是注意文明礼貌,对人要有起码的尊重。你要是觉得在这里学不到什么,而自己又不愿意去帮助别人,劝你还是去别的地方玩好,跟一群“没素质”的人一起玩,小心把你的素质也玩低了。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-5-16 10:17:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 tom 于 2013-5-17 16:05 编辑
zhang 发表于 2013-5-10 18:47
工程师,技术员,操作工都行,都不成问题。少了6000不去,因为我以前那个厂就靠这个技术,100人的厂产值1个 ...

#########
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发表于 2013-5-16 10:31:40 | 显示全部楼层
我们大家耐心等待张工的精彩回复。
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发表于 2013-5-16 14:13:24 | 显示全部楼层
跋涉者 发表于 2013-5-15 19:25
齿轮碳氮共渗工艺及质量控制

       这个下载不到啊
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发表于 2013-5-16 14:21:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 夏日凉风 于 2013-5-17 08:36 编辑


不知道是不是这个标准。
JBT 9173-1999 齿轮碳氮共渗工艺及其质量控制.pdf (125.16 KB, 下载次数: 17)
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-5-16 14:51:26 | 显示全部楼层
tom 发表于 2013-5-16 10:17
我们公司正缺少像您这样的技术工,薪资不是问题。一线的大都是刚毕业的大专生,没什么工作经验。
因为看 ...

取决920,金相组织好,有点慢了,浪费太大,取决925上,930以下比较划算,因为你们那是深层深渗,这个温度最后做出来金相不问题,你们的材质比我干的材顺好多了,淬透3.7的渗层不成问题。你们的材质就是做高质量件用的材顺,不要高过930,
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发表于 2013-5-16 15:17:45 | 显示全部楼层
zhang 发表于 2013-5-16 09:57
社会在前进他要听年青人的,如果社会倒退,年青人听他的,就是这个道理。 ...

这个则不然,领导人换了好几届了,我看也没有几个年轻人,社会也没有退步到哪儿去了。嘿嘿~~~
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发表于 2013-5-16 15:20:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 tom 于 2013-5-17 16:05 编辑
zhang 发表于 2013-5-16 14:51
取决920,金相组织好,有点慢了,浪费太大,取决925上,930以下比较划算,因为你们那是深层深渗,这个温 ...


######
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 楼主| 发表于 2013-5-16 15:35:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 潇潇暮雨 于 2013-5-16 16:45 编辑
tom 发表于 2013-5-16 10:17
我们公司正缺少像您这样的技术工,薪资不是问题。一线的大都是刚毕业的大专生,没什么工作经验。
因为看 ...

        温度高就渗的快,还有装炉量,还有炉里面气循环(巡欢?)的情况,,就拿925度来算,强渗1小时渗o.1mm,强渗的时间算扩散的时间,扩散1小时渗0.05到0.06mm这个样子,降温出炉能渗0.15mm.比方说强渗28小时,渗层2,8mm,我在拿强渗的时间28小时算扩散时间,3到4小时扩散1小时,7到8小时,扩散能渗0.5mm,
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 楼主| 发表于 2013-5-16 15:54:20 | 显示全部楼层
tom 发表于 2013-5-16 10:17
我们公司正缺少像您这样的技术工,薪资不是问题。一线的大都是刚毕业的大专生,没什么工作经验。
因为看 ...

扩散最好8小时,超过10小时,那棋度就没有8小时的好了,相应的耐磨就不如8小时的,我们实件经常解剖,这我了解渗层的情况,好象有一次,我在你那贴子看见一个强渗的样品。
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发表于 2013-5-16 16:02:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 tom 于 2013-5-17 16:06 编辑
zhang 发表于 2013-5-16 15:54
扩散最好8小时,超过10小时,那棋度就没有8小时的好了,相应的耐磨就不如8小时的,我们实件经常解剖,这 ...


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发表于 2013-5-16 16:05:17 | 显示全部楼层
zhang 发表于 2013-5-16 15:54
扩散最好8小时,超过10小时,那棋度就没有8小时的好了,相应的耐磨就不如8小时的,我们实件经常解剖,这 ...

学无止境,热处理之家有很多都理论、实践经验丰富的老师(不含本人),你要虚心学习。
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 楼主| 发表于 2013-5-16 16:11:22 | 显示全部楼层
tom 发表于 2013-5-16 15:20
看来你没做过深层渗碳,可以理解。重点不在渗碳温度上面,920,925,930都没问题,相差不大。淬透性,不要 ...

1淬,金相是什组织,冷却升温再淬,又是什么组织,正火以后,再升温淬火,金相组织,你比谁都明白,你那材质敢1淬吗、
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 楼主| 发表于 2013-5-16 16:13:57 | 显示全部楼层
tom 发表于 2013-5-16 15:20
看来你没做过深层渗碳,可以理解。重点不在渗碳温度上面,920,925,930都没问题,相差不大。淬透性,不要 ...

看见哪个样块,我就知道你们渗碳情况。
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发表于 2013-5-16 16:17:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 tom 于 2013-5-17 16:06 编辑
zhang 发表于 2013-5-16 16:11
1淬,金相是什组织,冷却升温再淬,又是什么组织,正火以后,再升温淬火,金相组织,你比谁都明白,你那 ...


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 楼主| 发表于 2013-5-16 16:18:03 | 显示全部楼层
tom 发表于 2013-5-16 16:02
渗碳速度与温度有关没错,你说的3个温度区别并不大,另外还与碳势、合金系数有关,炉气循环肯定是有的( ...

降温0.15你算了吗、
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发表于 2013-5-16 16:20:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 tom 于 2013-5-17 16:06 编辑
zhang 发表于 2013-5-16 16:11
1淬,金相是什组织,冷却升温再淬,又是什么组织,正火以后,再升温淬火,金相组织,你比谁都明白,你那 ...


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