42CrMo锻件和42CrNiMo同炉调质时出现的一个小问题..

小袁 · 发表于 2013-5-18 23:08:23

本帖最后由 JOYO 于 2013-5-18 23:09 编辑

                     昨天日我们做了一炉工件，是42CrMo锻件和40CrNiMo锻件同炉混装的，回火也是同炉的。

                     材质为42CrMo锻件工件尺寸:厚度35MM 外圆500MM 内圆350MM 片状的。

                     材质为42CrNiMo锻件工件尺寸：厚度100MM 外圆550MM 内圆250MM 是内齿套形状的。

具体操作如下：随炉温同炉加热至850℃，保温2H出炉下油淬火。冷却到大概150℃，吊起进炉回火。

                     回火取的是650℃ 保温2H出炉空冷的。

                     今天质检打硬度结果如下：42CrNiMo锻件工件硬度为布氏300度（符合图纸加工要求PASS）

                                                            42CrMo锻件工件硬度为布氏220度       （低于图纸要求20度，不通过）

      我们分析：按经验来说，材质为42CrMo锻件工件 850℃淬火 650℃回火的话，硬度不至于如此低的，一般都有280左右的。

                     于是我分析是不是对于42CrMo锻件工件，在我们淬火前保温和回火保温的时间取得太多了（我们都是按大尺寸取的时间）

                     导致小尺寸工件有点脱碳了，所以硬度上不来。

                     改正措施应该是 42CrMo锻件工件淬火前保温和回火保温都应该减少1H。

                     希望各位老师给点意见，指点指点我这个新手.


                  PS:想要证明楼下的老师一定会叫我做金相分析的，其实我自己也很想有金相分析仪的。可惜的是，

                        我么厂木有给我们提供这样我们设备，干的都是自己的活，出了什么问题，做废了什么工件一般

                     都是厂里负责的。经常有无头案出现滴...

小袁 · 发表于 2013-5-20 10:27:23

罪过罪过，帖子躺了两天都没人问津，好失望

秦时明月 · 发表于 2013-5-20 10:31:11

42CrMo你认为脱碳，磨深再检，如硬度在范围，不就证明你的分析对了。

upposition · 发表于 2013-5-20 10:34:03

JOYO 发表于 2013-5-20 10:27
罪过罪过，帖子躺了两天都没人问津，好失望

不排除脱碳的可能，但更倾向于淬火冷却问题
以我的经验，保温时间2个小时，脱碳不会那么明显，磨深一点什么情况？
建议淬火后工件打一下淬火硬度。再确定回火温度。

小袁 · 发表于 2013-5-20 13:21:49

秦楼明月发表于 2013-5-20 10:31
42CrMo你认为脱碳，磨深再检，如硬度在范围，不就证明你的分析对了。

对喔！下次有同样的问题就这样检验。

小袁 · 发表于 2013-5-20 13:24:07

upposition 发表于 2013-5-20 10:34
不排除脱碳的可能，但更倾向于淬火冷却问题
以我的经验，保温时间2个小时，脱碳不会那么明显，磨深一点什 ...

我们这里质检不是和热处理一个部门的，淬火后打硬度只有在做大工件才有…-_-||

吉祥如意 · 发表于 2013-5-20 15:04:17

JOYO 发表于 2013-5-20 13:24
我们这里质检不是和热处理一个部门的，淬火后打硬度只有在做大工件才有…-_-|| ...

自己为什么不动手测试一下硬度。

小袁 · 发表于 2013-5-20 17:42:14

吉祥如意发表于 2013-5-20 15:04
自己为什么不动手测试一下硬度。

厂里太坑爹了，硬度计只有一套在技质部，不在我这。

吉祥如意 · 发表于 2013-5-20 19:33:03

无话可说。真是“优秀的企业家”；“优秀的企业”。

沧海一声笑 · 发表于 2013-5-20 20:12:19

JOYO 发表于 2013-5-20 17:42
厂里太坑爹了，硬度计只有一套在技质部，不在我这。

生产现场必须要有一套检测设备，不然淬火后的硬度怎样知晓，靠估计呀？？
另外这两种材质同炉处理后得到的硬度值你不知道（有可能相差较大），却采用同样的回火工艺那么当然会出现不同的硬度值。另外含Ni材质的抗回火性能是否会好些也是一个因素！

吉祥如意 · 发表于 2013-5-20 20:17:17

我觉得，前者的硬度高于后者是正常的。

天边的白云 · 发表于 2013-5-29 15:49:08

可以在淬火后送一两件到检验室去查硬度。

做一个更好的人 · 发表于 2014-3-23 12:09:48

HB260-307的42CrMo回火我们一般不超过630

差不多先生 · 发表于 2015-1-1 19:12:58

我觉得不是脱碳的可能，可能在回火温度上

正信热处理 · 发表于 2015-1-2 10:30:23

小袁:这个料正常淬硬后650度回火后硬度在26一30HRC，如你所说要回至HB220需要710度以上。那么可能出现的问题有:1、完全没有淬硬（工件表面粗糙度、介质冷却速度、工件实际获得冷却速度相关）2、工件表面脱碳层（可磨2mm左右检测，报废一件也是有必要的。脱碳与加热设备、气氛情况、保温时间有关）3、其它因素如炉温准确度、检测误差、材质出错等因素得首先排除。
遇此类问题一定得找到真因，否则无头案还会再现。

mayday · 发表于 2015-1-2 12:38:36

可能42CrMo材料淬火状态的硬度不好，未完全淬硬，所以直接用650℃回火没法回到理想的硬度要求。按照正常情况，650℃回火布氏应该在250HB左右。另外保温时间过长，会有表层稍许脱碳，但影响不至于太大，建议还是检查淬火过程。
如果还是不行，就要检查材料成分了。

weibo · 发表于 2015-1-2 19:27:32

从油里拿出来的时间会不会太短了啊，150度有点高啊

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