5.29今天感应表淬遇到的事儿~~~补了张整体图

小袁

           今天在做一块80*450*700滑板的表面淬火，忘记拍照片了，滑板中间有王字形的油槽，油槽间开的地方分别做了4个沉孔。

  下面有图，我们第一次做感应时，参数没调好，淬火失败了，此时没有发现裂纹只是硬度没上来。部长说可以用机器表面回火

  于是他调低了参数，把工件表面回火了一次，之后我们就发现那几个沉孔处几乎都出现了裂纹.  

   后面我们接着做了几块都没有发现沉孔处有裂纹，不过硬度分布有点不均匀。

    大家说这裂纹主要是因为组织转化时应力拉裂的还是热应力导致的呢？

   表淬前，我们把沉孔都倒了钝角的。

   还有就是为什么沉孔处会特别亮一点呢 ？

小袁

郁闷了 。图片发布上来.....明天补图一张....

清淡

吉祥如意

JOYO 发表于 2013-5-29 21:53
郁闷了 。图片发布上来.....明天补图一张....

给你提点建议：
1. 基本情况要简明扼要，技术要求要明确；
2. 主要问题的描述要到位，感觉想知道的不知道，无从回帖。
坚决支持你的上传。

吉祥如意

这个工件为什么要选用感应淬火的工艺？整体淬火不行吗。

吉祥如意

JOYO 发表于 2013-5-29 21:53
郁闷了 。图片发布上来.....明天补图一张....

是45钢材质吗？

吉祥如意

清淡 发表于 2013-5-29 22:33

请把此图的要点及图示告诉一下。

清淡

吉祥如意 发表于 2013-5-30 16:05
请把此图的要点及图示告诉一下。

呵呵！最好的建议是下载后自己摸索，大和久热处理150问。我偷懒了哈。

wanggong

真的描述不太清楚.最好上个整体图.便于了解沉孔,油槽位置及大小.

小袁

吉祥如意 发表于 2013-5-30 16:03
这个工件为什么要选用感应淬火的工艺？整体淬火不行吗。

使用面表淬硬度要求..45HRC+

小袁

吉祥如意 发表于 2013-5-30 16:02
给你提点建议：
1. 基本情况要简明扼要，技术要求要明确；
2. 主要问题的描述要到位，感觉想知道的不知道 ...

知道了，下次我会描述清楚的。