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请教如何能把10号钢用多用炉硬度做到HRC50,50度指用150公斤

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发表于 2013-6-7 10:25:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教如何能把10号钢用多用炉做.硬度做到HRC50,50度指用150公斤力.而不是用指表面硬度.现已经试过渗碳(具体工艺为920渗碳200分钟,碳势1.1.后降温到880度,碳势1.0.880度淬火.HRC打出来只有10几度,而层深有0.8.表面硬度HV550左右).后又改为碳氮共渗880度,时间300分钟.碳势1.1.后直接淬油.硬度打出来不均匀,高的有40,低的也只有10几,多用炉的用的油也是快油.后改用盐浴氰化硬度能达到50.大家有什么好的方法能用多用炉做到50吗?不想开盐浴.谢谢

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发表于 2013-6-7 11:37:00 | 显示全部楼层
工件的有效厚度是多少?
渗碳层深度达到0.8的工件的金相图片能否上传一下。
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 楼主| 发表于 2013-6-7 12:23:21 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-7 11:37
工件的有效厚度是多少?
渗碳层深度达到0.8的工件的金相图片能否上传一下。 ...

5mm厚.组织为马氏体+残奥,无碳化物.表面硬度为550.
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发表于 2013-6-7 12:25:35 | 显示全部楼层
毛毛的 发表于 2013-6-7 12:23
5mm厚.组织为马氏体+残奥,无碳化物.表面硬度为550.

最好还是上传一下,工件表面至心部的金相图片看看。不好下结论。
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 楼主| 发表于 2013-6-7 12:48:23 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-7 12:25
最好还是上传一下,工件表面至心部的金相图片看看。不好下结论。

心部为铁素体硬度为HV160.不好意思现无图片,高工有什么好的建议吗>
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发表于 2013-6-7 12:53:06 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-7 12:25
最好还是上传一下,工件表面至心部的金相图片看看。不好下结论。

主要是要看渗碳层的组织情况。质疑层深没有达到0.8的深度。
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 楼主| 发表于 2013-6-7 13:28:40 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-7 12:53
主要是要看渗碳层的组织情况。质疑层深没有达到0.8的深度。

此产品我与20CrMnTi同炉渗碳也试过,20CrMnTi层深1.2,10号钢没检层深但HRC打出来还是只有10几.
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 楼主| 发表于 2013-6-7 13:38:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 毛毛的 于 2013-6-7 13:43 编辑
吉祥如意 发表于 2013-6-7 12:53
主要是要看渗碳层的组织情况。质疑层深没有达到0.8的深度。


高工如果碳氮共渗860度把氨气开大了会是什么情况或问题,如以前开的是7现在开到10
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发表于 2013-6-7 16:14:00 | 显示全部楼层
毛毛的 发表于 2013-6-7 13:38
高工如果碳氮共渗860度把氨气开大了会是什么情况或问题,如以前开的是7现在开到10 ...

晚上,我再来回帖。
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发表于 2013-6-7 16:29:05 | 显示全部楼层
我这A3钢渗碳没问题,10#钢渗碳应该也没问题。
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发表于 2013-6-7 20:10:48 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-6-7 16:29
我这A3钢渗碳没问题,10#钢渗碳应该也没问题。

现在毛毛的就是出现问题才来求助的,你晒一晒你的工艺呗!
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发表于 2013-6-8 07:15:43 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-6-7 20:10
现在毛毛的就是出现问题才来求助的,你晒一晒你的工艺呗!

看看这个帖子:
http://www.rclhome.net/forum.php ... p;extra=&page=2
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 楼主| 发表于 2013-6-8 07:50:22 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-6-7 16:29
我这A3钢渗碳没问题,10#钢渗碳应该也没问题。

A3料当然没问题.A3.Q235  Q345  我用以上方法硬度都能达到HRC50度以上.但10号钢用多用炉做出来就不行.A3不渗碳直接淬火也能做到30度左右,10号钢不能吧.
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毛毛的 发表于 2013-6-7 13:38
高工如果碳氮共渗860度把氨气开大了会是什么情况或问题,如以前开的是7现在开到10 ...

碳氮共渗的温度可提高至870度。但是不能从根本上解决问题。
氨气流量可控制在1.5-2.0。
分析是冷却介质的问题。可以用普通渗碳后,可用盐浴炉淬火检测一下硬度。
再把渗碳深度加至1.0试验一下。可同时用HRA和HRC分别测试,只有找出真正的原因才行的。
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发表于 2013-6-8 09:00:25 | 显示全部楼层
从冷却上想办法!
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 楼主| 发表于 2013-6-8 09:11:51 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-8 08:53
碳氮共渗的温度可提高至870度。但是不能从根本上解决问题。
氨气流量可控制在1.5-2.0。
分析是冷却介质的 ...

用盐浴淬火是没有问题的,
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发表于 2013-6-8 09:14:51 | 显示全部楼层
毛毛的 发表于 2013-6-8 09:11
用盐浴淬火是没有问题的,

要明白是查根本原因,从而确定合理的工艺方案。所以,建议你试验。
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 楼主| 发表于 2013-6-8 10:07:18 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-8 09:14
要明白是查根本原因,从而确定合理的工艺方案。所以,建议你试验。

此产品我现在就是用盐浴氰化的,硬度能达到HRC50,所以可能还是多用炉油冷却慢或层深不够深的问题,发贴主要是看有没有师傅用多用炉做10号做到HRC50的.
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发表于 2013-6-8 11:10:50 | 显示全部楼层
毛毛的 发表于 2013-6-8 10:07
此产品我现在就是用盐浴氰化的,硬度能达到HRC50,所以可能还是多用炉油冷却慢或层深不够深的问题,发贴主要 ...

建议你还是在上述两个方面改进。
10钢是可以达到技术要求的。
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