大家看看该断口分析是否恰当？现在已传上金相

清淡 · 发表于 2013-6-7 18:27:18

本帖最后由清淡于 2013-6-24 19:05 编辑

照片 009.jpg

稳定杆疲劳试验机

装机状态

稳定杆整体

断裂处

大家看看断口的初步分析是否正确或还有什么补充的。我们这是线径24、55Cr3、热成型后余温淬火、420度回火，疲劳做了11.1万次断裂。今天拍了断口，试样还在线切中，放假之后再传金相。金相刚做好大家来分析一下。 100x-心部.jpg

心部

边

落水残阳 · 发表于 2013-6-8 08:57:44

本帖最后由落水残阳于 2013-6-8 09:01 编辑

残阳愚见
1）不是扭转，从断口形状看，应该是单向弯曲受力
2）那个海滩花样，与印象中的也相去甚远，更像发射线了
3)裂纹源判断没有问题
收藏此贴，继续跟踪

吉祥如意 · 发表于 2013-6-8 11:32:38

建议清淡可不可以拍几张体视显微镜的图片（50-100倍）上传。

Adam · 发表于 2013-6-8 11:43:51

金相等都做了吗？

清淡 · 发表于 2013-6-8 16:22:44

落水残阳发表于 2013-6-8 08:57
残阳愚见
1）不是扭转，从断口形状看，应该是单向弯曲受力
2）那个海滩花样，与印象中的也相去甚远，更像发 ...

也可以说是单向吧！我感觉是往回拉的时候断的。这个疲劳机是一端往前，一端往后，但是到一定距离后两边又向相反方向运动。我对端口不熟，因为要分析很多断样，自己找了些书看，但是说的明亮，海滩花样那些都没有具体的看过，有资料和图片的话可以给我分享一下不？

清淡 · 发表于 2013-6-8 16:25:25

吉祥如意发表于 2013-6-8 11:32
建议清淡可不可以拍几张体视显微镜的图片（50-100倍）上传。

没那个设备啊！现在有一段都去脱漆线切了。

落水残阳 · 发表于 2013-6-8 16:28:44

清淡发表于 2013-6-8 16:22
也可以说是单向吧！我感觉是往回拉的时候断的。这个疲劳机是一端往前，一端往后，但是到一定距离后两边又 ...

残阳没事就看断口学，作者钟群鹏。钟群鹏院士应该说是中国失效分析最强的人了。现在记性不好，看完就忘。你可以去网上买一本或下载一本。我买过几次，都没买着。如果网上能买着了，跟我也说一声

清淡 · 发表于 2013-6-8 16:31:11

Adam 发表于 2013-6-8 11:43
金相等都做了吗？

还在线割，放假以后才能做。我一直都是检测的脱碳和横截面的金相。现在我在想有必要检测纵截面吗？来料是热轧太态。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-8 19:39:59

清淡发表于 2013-6-8 16:31
还在线割，放假以后才能做。我一直都是检测的脱碳和横截面的金相。现在我在想有必要检测纵截面吗？来料是 ...

如果与以往不同，可以做个对比。

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2013-6-8 22:08:56

谢谢清淡给我上课，断口区域标注的清楚，我还没有接触过断口分析，学习中，继续跟踪，呵呵。

小子不赖 · 发表于 2013-6-9 23:30:22

落水残阳发表于 2013-6-8 16:28
残阳没事就看断口学，作者钟群鹏。钟群鹏院士应该说是中国失效分析最强的人了。现在记性不好，看完就忘。 ...

我原来上学的时候导师有一本，刚上网查了查还真不好买，不过还好下载了一本电子的！

清淡 · 发表于 2013-6-10 00:38:07

小子不赖发表于 2013-6-9 23:30
我原来上学的时候导师有一本，刚上网查了查还真不好买，不过还好下载了一本电子的！ ...

大家都在找，分享一下呗。我这里有一份，但是没实体照片我觉得不太好。以前下载的资料

断裂与疲劳.part3.rar (4.12 MB, 下载次数: 114)

断裂与疲劳.part1.rar (7 MB, 下载次数: 116)

断裂与疲劳.part2.rar (7 MB, 下载次数: 117) 。等了好久才传上来{:soso_e127:}

hangwen · 发表于 2013-6-10 07:34:53

小子不赖发表于 2013-6-9 23:30
我原来上学的时候导师有一本，刚上网查了查还真不好买，不过还好下载了一本电子的！ ...

好东西，大家分享一下呗，共同进步

tom · 发表于 2013-6-13 15:26:48

一直想学习这方面知识，苦于没找到老师教。

清淡 · 发表于 2013-6-13 17:37:20

tom 发表于 2013-6-13 15:26
一直想学习这方面知识，苦于没找到老师教。

如果找到老师了带上我，我也很想学断口分析和热处理变形控制，我当初去杭州问有没有单独进行热处理变形控制的培训，她说没有。我觉的变形控制是一门很好很难的技术。

tom · 发表于 2013-6-13 22:27:07

清淡发表于 2013-6-13 17:37
如果找到老师了带上我，我也很想学断口分析和热处理变形控制，我当初去杭州问有没有单独进行热处理变形控 ...

如果有机会在同一个城市工作，我可以跟你分享我对变形控制方面的个人理解以及一点实践经验。
失效分析对我来说是可望不可及的，显得特别高深莫测，有机会脱产学习一下。

小子不赖 · 发表于 2013-6-13 22:51:00

hangwen 发表于 2013-6-10 07:34
好东西，大家分享一下呗，共同进步

好的！一会我去资料区给上传一下去！

小子不赖 · 发表于 2013-6-13 22:52:33

清淡发表于 2013-6-10 00:38
大家都在找，分享一下呗。我这里有一份，但是没实体照片我觉得不太好。以前下载的资料。等了好久才传上来 ...

恩！去那边资料专区给上传下去！

清淡 · 发表于 2013-6-24 21:32:32

吉祥如意发表于 2013-6-8 11:32
建议清淡可不可以拍几张体视显微镜的图片（50-100倍）上传。

500边

500边

500心

LeoMet · 发表于 2013-6-24 22:26:28

本帖最后由 LeoMet 于 2013-6-24 22:30 编辑

Decarbed 脫碳 at the extreme surface ? 看似如此. 可測 HV 顯現.

裂源易找, 為何自此起裂較費腦力.

清淡 · 发表于 2013-6-25 08:19:28

LeoMet 发表于 2013-6-24 22:26
Decarbed 脫碳 at the extreme surface ? 看似如此. 可測 HV 顯現.

裂源易找, 為何自此起裂較費腦力. ...

脱碳在要求范围内。

伯龙马 · 发表于 2013-6-27 05:17:23

1、在往复弯曲作用下，进给时拐角的外侧承受拉应力，内侧承受压应力；返回时应力恢复到原状。因此，在正常疲劳断裂情况下，疲劳源应当在拐角的外侧（即承受拉应力一侧）。
2.断口为什么出现光亮的月牙区？认为是疲劳区往复张合摩擦造成的，仔细观察会发现越在外面越光亮，往里渐暗。
3、当疲劳裂纹扩展到一定程度，由于整个截面变小，强度减弱，裂纹会发生快速扩展（即有撕裂的韧性断裂区）。
4、最终，在拐角内侧产生瞬间断裂。
5、疲劳源应当是拐角外侧表面质量问题（多处黑点及一定深度的脱碳层）。
6、目前疲劳试验已达到11万次，距离标准还有多少？

清淡 · 发表于 2013-6-27 08:10:33

伯龙马发表于 2013-6-27 05:17
1、在往复弯曲作用下，进给时拐角的外侧承受拉应力，内侧承受压应力；返回时应力恢复到原状。因此， ...

还差3万多次。

伯龙马 · 发表于 2013-6-27 17:35:27

清淡发表于 2013-6-27 08:10
还差3万多次。

应当属于正常疲劳断裂了。过去最高达到多少次？

LeoMet · 发表于 2013-7-6 00:06:40

清淡发表于 2013-6-25 08:19
脱碳在要求范围内。

Decarb induces tensile stress which is bad for fatigue life.

清淡 · 发表于 2013-7-6 09:29:59

LeoMet 发表于 2013-7-6 00:06
Decarb induces tensile stress which is bad for fatigue life.

没有脱碳那看肯定是最好的了，但是原材料来就有。要求小于线径的1.5%，这个范围就太大了。

LeoMet · 发表于 2013-7-6 17:14:00

裂源應使用SEM觀察. 正面/側面.
外徑上的烤漆可用溶劑溶掉嗎?

清淡 · 发表于 2013-7-6 19:43:47

LeoMet 发表于 2013-7-6 17:14
裂源應使用SEM觀察. 正面/側面.
外徑上的烤漆可用溶劑溶掉嗎?

可以用磷酸脱掉或高温烤掉，但是都可能伤害断口。电镜我们没有，只能这样看看，现在断口都已经破坏了。前辈想看什么？方不方便给我说说想法，以后我还按前辈说的思路去分析。我现在猜测前辈是不是想看看脱碳造成的疲劳源？脱碳造成的疲劳源有什么特征？电镜看到的是什么样？

LeoMet · 发表于 2013-7-6 23:38:07

疲勞源一定要用SEM看熱處理金相看其他位置就可.
一般斷口看SEM 就足夠了.
稍脫碳誘生拉應力, 一定不行. 稍增碳可.
電鏡我都可到大學裡租用.

mxjcwy · 发表于 2013-8-11 09:28:51

钟群鹏可谓总过整整意义上做断口分析的第一人啊也是最牛的人啊我司的老杨是他的徒弟呵呵呵所他一开始在一个大的检测公司做管理后来就自己开公司有需求可以找下他的哦

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