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大家看一下这个花键套怎样返修处理好!!

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发表于 2013-7-29 11:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
车间处理的一种沙滩车后桥部位的一个零件---花键套,因为前工序加工过程中所预留的内径余量偏小,导致淬火后呈一定的收缩状态,有部分达不到技术要求(就是内花键通规检测过不了),请问各位需要进行二次加热淬火的返修处理,能不能达到适当的涨孔的效果!!

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 楼主| 发表于 2013-7-29 11:47:12 | 显示全部楼层
需待返修的产品
290720131731.jpg
外观图
290720131732.jpg
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发表于 2013-7-29 13:13:07 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-7-29 11:47
需待返修的产品

外观图

把具体的变形告诉下:是否是呈喇叭口形态?
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发表于 2013-7-29 13:23:31 | 显示全部楼层
内孔插个棒子试试。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-7-29 15:05:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 qibao9891 于 2013-7-29 15:06 编辑

什么材料的,上一次淬火的工艺过程和参数?
现在的变形特点?工序余量的位置和大小?
有图纸最好。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-7-29 15:23:09 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-7-29 11:47
需待返修的产品

外观图

这种产品怎么直接堆在地上呢,
那变形等估计也是情理之中
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发表于 2013-7-29 15:39:04 | 显示全部楼层
小建议:重新淬火,温度低于奥氏体化温度,如果能扩孔,再对结果进行修正。
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发表于 2013-7-29 15:44:43 | 显示全部楼层
      如果想采用二次加热淬火胀孔处理,则必须以适当几何尺寸的心轴穿在花键孔里加热和淬火,这个“适当几何尺寸”是相当有内涵的,必须经过多次试验找到一个最佳尺寸,否则,如果尺寸过大,则花键内孔返工处理后尺寸会超上限,反之,则胀不起来。

       还有一个办法,可以采取措施用酸液将内孔咬到需要的尺寸范围,这项工作一样必须做细致,否则会成批报废
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 楼主| 发表于 2013-7-29 18:40:12 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-7-29 13:13
把具体的变形告诉下:是否是呈喇叭口形态?

吉哥:有两种变形状态
1:有一头大一头小的喇叭口状
2:有两头都呈缩孔状的
但是大部分是喇叭口!!
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 楼主| 发表于 2013-7-29 18:41:34 | 显示全部楼层
秦楼明月 发表于 2013-7-29 13:23
内孔插个棒子试试。

渗碳过程就是采用内孔穿防缩芯棒的方式,进行渗碳以及淬火冷却处理!
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 楼主| 发表于 2013-7-29 18:44:40 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2013-7-29 15:23
这种产品怎么直接堆在地上呢,
那变形等估计也是情理之中

这个两者之间有关联吗?
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 楼主| 发表于 2013-7-29 18:46:15 | 显示全部楼层
tom 发表于 2013-7-29 15:39
小建议:重新淬火,温度低于奥氏体化温度,如果能扩孔,再对结果进行修正。
...

常规的渗碳工艺我们是采用870度渗碳,795度淬火处理!
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 楼主| 发表于 2013-7-29 18:48:03 | 显示全部楼层
这个是我们渗碳前采用的穿芯棒的棒棒
290720131736.jpg
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发表于 2013-7-29 19:37:38 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-7-29 18:40
吉哥:有两种变形状态
1:有一头大一头小的喇叭口状
2:有两头都呈缩孔状的

不要这个物件不行吗?
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 楼主| 发表于 2013-7-29 19:48:20 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-7-29 19:37
不要这个物件不行吗?

哪个物件呀吉哥?
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发表于 2013-7-30 07:31:52 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-7-29 18:44
这个两者之间有关联吗?

可以告诉你是有关联的,
而且关联很大
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发表于 2013-7-30 08:50:38 | 显示全部楼层
与合格尺寸相差多少?
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发表于 2013-7-30 10:15:35 | 显示全部楼层

建议你做个试验:
对变形的工件进行感应退火(温度可在750左右);
然后,重新淬火处理。
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 楼主| 发表于 2013-7-30 11:38:29 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2013-7-30 07:31
可以告诉你是有关联的,
而且关联很大

都已经是挑出的待返修件了!!合格产品不会放在这个地上滴!
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 楼主| 发表于 2013-7-30 11:40:53 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-7-30 10:15
建议你做个试验:
对变形的工件进行感应退火(温度可在750左右);
然后,重新淬火处理。 ...

就是返修前增加一道高温回火处理!
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发表于 2013-7-30 11:51:20 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-7-30 11:40
就是返修前增加一道高温回火处理!

还不是一回事。
高回没氧化吧。
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 楼主| 发表于 2013-7-30 18:58:49 | 显示全部楼层
这个产品我打算这样返修!现进行高温回火处理(650度)可以采用保护气氛,出炉后风冷降低氧化脱碳程度,冷至室温后套芯棒装炉进行二次加热(810度),保温后用90---95度的快油冷却!!{:soso_e127:}
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发表于 2013-8-1 22:11:21 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-7-30 18:58
这个产品我打算这样返修!现进行高温回火处理(650度)可以采用保护气氛,出炉后风冷降低氧化脱碳程度,冷 ...

楼主,结果出来了吧?我比较着急知道结果,
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发表于 2013-8-1 22:33:34 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-7-30 18:58
这个产品我打算这样返修!现进行高温回火处理(650度)可以采用保护气氛,出炉后风冷降低氧化脱碳程度,冷 ...

苍老师,最好的办法是硬拉花键。
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发表于 2013-8-1 22:43:52 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-7-30 11:51
还不是一回事。
高回没氧化吧。

返工前高回,返工后尺寸收缩?
why?
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发表于 2013-8-2 08:38:49 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2013-8-1 22:33
苍老师,最好的办法是硬拉花键。

      做一把拉刀要花不少银子,可以量身制作一把推刀,采用压力机,将收缩的花键全部过一遍。

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发表于 2013-8-2 08:56:09 | 显示全部楼层
二次淬火降低淬火层深是可以使花键孔变大的。具体如何还要做实验。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2013-8-2 11:35:58 | 显示全部楼层
tlx 发表于 2013-8-1 22:11
楼主,结果出来了吧?我比较着急知道结果,

没有呢,高回已经处理,就等下一步的二次加热淬火
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 楼主| 发表于 2013-8-2 11:36:37 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2013-8-1 22:33
苍老师,最好的办法是硬拉花键。

试过,不理想!
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发表于 2013-10-16 17:16:38 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-7-30 18:58
这个产品我打算这样返修!现进行高温回火处理(650度)可以采用保护气氛,出炉后风冷降低氧化脱碳程度,冷 ...

二次淬火变形量会更大,可以高温回火后重新拉花键后二次淬火处理或者用酸蚀的方法解决。
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 楼主| 发表于 2013-10-16 18:17:01 | 显示全部楼层
风景 发表于 2013-10-16 17:16
二次淬火变形量会更大,可以高温回火后重新拉花键后二次淬火处理或者用酸蚀的方法解决。 ...

最初的想法也和你说的一样,但是回复是拉不了,这个我也不清楚!!
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发表于 2013-10-17 13:45:04 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-10-16 18:17
最初的想法也和你说的一样,但是回复是拉不了,这个我也不清楚!!

现在走到哪一步了。
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 楼主| 发表于 2013-10-17 17:41:07 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-10-17 13:45
现在走到哪一步了。

现在碰到南墙了!
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发表于 2013-10-17 18:57:59 | 显示全部楼层

没定死罪就有办法,说说情况。
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 楼主| 发表于 2013-10-17 19:05:25 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-10-17 18:57
没定死罪就有办法,说说情况。

不打算返修了,与客户沟通与此产品连接的部件外花键尺寸缩小来进行配合!
后续同类的产品没有出现类似问题(复合拉刀拉花键避免了花键套内径出现的尺寸变化,前提是拉刀的尺寸与产品技术要求的配合在一定的公差范围之内)。
楼上提出的用酸蚀的方法以前试过,有一定的效果,但是留有酸液清洗的问题,更何况时间和浓度掌握不好,放而造成报废了!
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