小小测验题：绝对的原创（6）

吉祥如意

要求：材质：SPCC   渗碳淬火  有效硬化层深度：0.3-0.5    表面硬度：HR15N  80-90
原材料检验：表面约有0.1左右的完全脱碳层。
方法：采用二次渗碳的办法。第一次渗碳层深度0.3，炉内缓冷至650后重新渗碳淬火。
此方法可用于大面积工件的处理（如是板料），可以克服硬度不均匀及消除软点。
请大家讨论其优劣。

aaron01

恐怕也只有这样的补碳方法了，归根结底问题出在前道，加工余量不够，没有把脱碳区域加工掉。
娃娃，提个问题，如果这个零件上有的面有这样深的脱碳情况，而其他面因为加工的关系，没有脱碳和半脱碳层，你用这样的工艺，会不会造成渗层不均匀性呢？

孤鸿踏雪

       请讲解一下“第一次渗碳层深度0.3，炉内缓冷至650后重新渗碳淬火”的奥妙之处。为什么不直接（补）渗碳后降温淬火？

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-8-15 16:48
恐怕也只有这样的补碳方法了，归根结底问题出在前道，加工余量不够，没有把脱碳区域加工掉。
娃娃，提个问 ...

第一次渗碳处理：局部区域的碳浓度可能有差异，渗碳层深度不会超出技术要求。所以，采用二次渗碳的办法，减小表面的不均匀性。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-8-15 17:55
请讲解一下“第一次渗碳层深度0.3，炉内缓冷至650后重新渗碳淬火”的奥妙之处。为什么不直接（补） ...

一个目的：为了平衡整个平面的碳浓度的均匀性。一次渗碳淬火处理，克服不了软点的缺陷。

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-8-15 16:48
恐怕也只有这样的补碳方法了，归根结底问题出在前道，加工余量不够，没有把脱碳区域加工掉。
娃娃，提个问 ...

因为是低碳钢板，所以表现出来的碳的不均匀性不强烈。实验证明：渗碳后表面硬度范围：HR30N70-75。

aaron01

吉祥如意 发表于 2013-8-15 21:06
因为是低碳钢板，所以表现出来的碳的不均匀性不强烈。实验证明：渗碳后表面硬度范围：HR30N70-75。 ...

表面硬度达到一致自然可以理解，渗层深度就不能一致了，我说的是脱碳面和非脱碳面以下的EHD。

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-8-15 21:11
表面硬度达到一致自然可以理解，渗层深度就不能一致了，我说的是脱碳面和非脱碳面以下的EHD。 ...

这种材质的工件，表面碳浓度表现的比较强烈。渗碳层深度比较迟钝，未超出技术要求的范围。有效硬化层深度误差不大于0.05。

aaron01

吉祥如意 发表于 2013-8-15 21:15
这种材质的工件，表面碳浓度表现的比较强烈。渗碳层深度比较迟钝，未超出技术要求的范围。有效硬化层深度 ...

理解，这也是不得以才采取的方法。

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-8-15 21:26
理解，这也是不得以才采取的方法。

要感谢铁匠的。是你的高温渗碳的思路启发了娃娃。所以，整了个此笨办法。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-8-15 21:02
一个目的：为了平衡整个平面的碳浓度的均匀性。一次渗碳淬火处理，克服不了软点的缺陷。 ...

还有这等奥秘之处？

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-8-15 21:02
一个目的：为了平衡整个平面的碳浓度的均匀性。一次渗碳淬火处理，克服不了软点的缺陷。 ...

那一次渗碳后炉内缓冷至650°C的过程是否会析出碳化物？

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-8-16 08:22
还有这等奥秘之处？

老孤可以重新试验纠正。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-8-16 08:25
那一次渗碳后炉内缓冷至650°C的过程是否会析出碳化物？

应该有碳化物的析出。

吉祥如意

多多提些反对的意见。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-8-16 08:55
应该有碳化物的析出。

       碳化物析出后重新升温二次渗碳能否消除？

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-8-16 12:15
碳化物析出后重新升温二次渗碳能否消除？

其中奥妙肯定是有的。要看控制手段如何。