关于硬度的一些经验讨论

清淡

       其实一直都想把各种硬度计的一些经验总结归纳一下，但总是很凌乱。还是让大家来说说自己的经验吧。对于HRC：机器完全没问题，试样要是磨的不平，我觉得硬度值打出来会偏低，我比较接受打出硬度较高的值。对于HV：机器完全没问题，如果试样镶嵌不好，我觉得硬度会偏高，我比较接受硬度偏低的值。对于HV，镶嵌粉出现弹性变形可能影响检测结果（以前使用自动的镶嵌机不用管，现在手动的我会很用力的摇紧它）。对于HB：机器完全没问题，对平与不平没做过对比，我比较接受硬度值偏低的值。（以上都是以机器完好，硬度均匀样件来讨论的）。大家觉得有异议的提出来讨论一下，以上是个人看法。让大家在生产中遇到硬度偏低、偏高的时候有所考虑。

雨后的晴天

请教高工，由于洛氏硬度计的支撑底座直径有限不能完全撑起较大的工件，这时在检测这些工件的表面硬度时，用手扶着打硬度会带来多大的偏差，检测值是否可靠？

清淡

雨后的晴天 发表于 2013-8-24 17:07
请教高工，由于洛氏硬度计的支撑底座直径有限不能完全撑起较大的工件，这时在检测这些工件的表面硬度时，用 ...

以前论坛有人问过这个，当时就是有争议，我个人是不赞同这样的打法。我希望是放上去自然平衡，底面贴合支撑座再打。有时候没底座，但是又要打，所以他们才那样打。

清淡

雨后的晴天 发表于 2013-8-24 17:07
请教高工，由于洛氏硬度计的支撑底座直径有限不能完全撑起较大的工件，这时在检测这些工件的表面硬度时，用 ...

我以前听过一位高工说，他们是第三方检测机构，当时检测的硬度和厂家的相差很多。而厂家不相信，找到这位高工。原来是其他员工只是注意了打硬度的面，却忽略了另外一面线切割的影响。所以现在我这里线切的我会把两面都磨平，还有就是打的时候一定要让底面贴合底座，当压头压上试样，如果你发现试样有翘起，这样是不准的（以上都是个人觉得）。

雨后的晴天

确实正如清淡高工所说，此种打表面硬度的方法每个人操作起来都有不同，差值较大就会存在争议；还有就是关于产品硬度检验频次的问题，比如说多用炉渗碳淬火，网带炉常规淬回火，请问您有什么好的建议？

清淡

雨后的晴天 发表于 2013-8-25 16:25
确实正如清淡高工所说，此种打表面硬度的方法每个人操作起来都有不同，差值较大就会存在争议；还有就是关于 ...

后面那个问题能否具体一点？我没理解到。你是说渗碳的工件很多，应该如何抽嘛？

小袁

喜欢这个讨论，持续关注中....

清淡

小袁 发表于 2013-8-25 21:54
喜欢这个讨论，持续关注中....

不发表一下个人经验？

小袁

清淡 发表于 2013-8-25 21:56
不发表一下个人经验？

厂里检验设备简陋，暂时只接触过便携式布式硬度计和挤压钢珠看直径的那种....
想看看各位大哥的经验

雨后的晴天

清淡 发表于 2013-8-25 19:54
后面那个问题能否具体一点？我没理解到。你是说渗碳的工件很多，应该如何抽嘛？ ...

多用炉装炉量较多，渗碳淬火后每出一炉如何抽检，抽检位置，抽检数量，以及检测后的硬度差异如何权衡；我看到一些较正规的热处理加工企业会遵循9点测温的位置取样进行检测，还有就是随炉试样的位置有没有明确的规定？由于网带炉是连续加工的，产品淬火出来后抽检频次，数量又是怎样的？

aaron01

我的经验是打硬度的时候，件的底面一定要很平。
另外，大零件还是换个大平面打才合适，零件放在平台上能保持平衡才好，不能用手去扶。太长的轴楼零件，可在力臂短的一头吊平衡块，同样的，加载前零件能自己平衡才可以开始打硬度。

清淡

雨后的晴天 发表于 2013-8-26 16:55
多用炉装炉量较多，渗碳淬火后每出一炉如何抽检，抽检位置，抽检数量，以及检测后的硬度差异如何权衡；我 ...

因为我主要是搞检测的，以前接触过的也是井式渗碳炉。说说以前的炉子吧，我们一般要严格校准炉温，也是你说的九点测温，还会做试样渗碳实验，就是在料架周围挂试样，然后记下位置，最后检测渗碳层深度，如果说你的炉内气氛均匀，温度恒定，这几个试样的渗碳深度几乎一样，然后只需检测一个最终试样就行了，（我们前期工作做了很多，但是还没遇到不行怎么处理，或许就该找设备厂家了）如果你们炉子校对不严格，那我就不敢保证你们要检测多少试样了。看你们应该是热处理加工厂，不知道是不是混合材料渗碳，这个就要看看其他人怎么做的了。对于网带炉子，我觉的主要是炉子温度的问题，只要炉温没问题，出炉下油的温度没问题，那就没必要经常检测，但是要随时监控查看炉温等异常，特别注意出炉下油时工件的温度，这个很重要，都做好了就没问题（我没做过网带，都是个人看法而已）

清淡

清淡 发表于 2013-8-26 18:17
因为我主要是搞检测的，以前接触过的也是井式渗碳炉。说说以前的炉子吧，我们一般要严格校准炉温，也是你 ...

补充一下，不是炉温那些没问题就Ok了。还有淬火介质的问题，不说就被你抓小辫子了，呵呵！

清淡

aaron01 发表于 2013-8-26 17:01
我的经验是打硬度的时候，件的底面一定要很平。
另外，大零件还是换个大平面打才合适，零件放在平台上能保 ...

铁匠师傅觉得打HRC，打凹面打出的硬度比真实值低还是高？

aaron01

清淡 发表于 2013-8-26 18:21
铁匠师傅觉得打HRC，打凹面打出的硬度比真实值低还是高？

还真没在凹面上打过洛氏硬度，不好说，很少有这样的硬度要求的吧？

清淡

aaron01 发表于 2013-8-26 18:27
还真没在凹面上打过洛氏硬度，不好说，很少有这样的硬度要求的吧？

我是说假入有凹面，硬度会偏高还是偏低？你记得当初有个很奇怪的硬度工装嘛？弯一下绕道轴承里面打硬度，那个就是凹面，但是不知道凹的够不够大。

笑靥

清淡 发表于 2013-8-26 18:31
我是说假入有凹面，硬度会偏高还是偏低？你记得当初有个很奇怪的硬度工装嘛？弯一下绕道轴承里面打硬度， ...

汗，那个我发的图，叫鹅颈转换器
打凹面得分维氏，洛氏，还得看半径大小，这个在硬度计说明书都有介绍
另：高工（老搬）对打硬度很有心得，就是没见他冒泡

清淡

笑靥 发表于 2013-8-26 19:16
汗，那个我发的图，叫鹅颈转换器
打凹面得分维氏，洛氏，还得看半径大小，这个在硬度计说明书都有介绍 ...

打HRC你是在打的值上加还是减？

笑靥

清淡 发表于 2013-8-26 19:18
打HRC你是在打的值上加还是减？

HRC-凸加凹减，直径很重要，大于一定尺寸就不需要啦，大概是直径15MM

清淡

笑靥 发表于 2013-8-26 19:20
HRC-凸加凹减，直径很重要，大于一定尺寸就不需要啦，大概是直径15MM

当时我想到凸是加，所以猜想凹面应该是减少了，结果还真是这样的。我一直倾向与打出硬度高的值，现在要注意凹面的情况了。

龙虾

笑靥 发表于 2013-8-26 19:20
HRC-凸加凹减，直径很重要，大于一定尺寸就不需要啦，大概是直径15MM

对于直径小于10mm的工件，如何确定实验精度，也就是说：打的硬度和实际的有多大差别，修正应该是一个大概，我碰到拿硬度块校对没问题的2台硬度计，打出直径6mm的工件硬度差2.5HRC