高速钢十字冲头掉小块

学徒小刘

高速钢材料M2。还有M3，热处理是真空炉冷却介质氮气，工艺650度，保温20分钟，880度保温20 ，1160度保温18分。回火每次1小时30分第一次560度第二次570度，第三次560度。 硬度61--62度。希望各位前辈指点一下

qibao9891

做个金相来看看。

草原的风

十字冲头掉小块说明韧性不足啊。十字槽冲头对强韧性有极高的要求。硬度一般为59～60HRC，感觉你的硬度略高一些。

见仁见智

    这种东西，有一个容易忽视的问题，就是高速钢的碳化物偏析比较严重，它带来的危害是热处理无法克服的，把 ‘掉块’ 问题通通归责为热处理是鱼目混珠，好多情况下是冤案。
   正确的选材是首要条件，粉末冶金材料是首选，其次宜用基体钢；一般高速钢轧制钢材，心部的偏析是最为严重的部位，不能让这一部分位于担负冲头工作之处。比较好的方法是在适当直径的钢材上切取其1/4直径的外围钢料（此处的碳化物偏析≤3级），然后锻造成形做坯料来制造。余下的问题才谈得上热处理方法和质量保证问题

骑驴者何人

“碳化物偏析比较严重”如何改变缺点？锻打可以吗？

所以因为

骑驴者何人 发表于 2013-9-2 09:01
“碳化物偏析比较严重”如何改变缺点？锻打可以吗？

会改善1.5级左右，要看碳化物偏析的情况。

骑驴者何人

所以因为 发表于 2013-9-2 09:27
会改善1.5级左右，要看碳化物偏析的情况。

就是说锻打改观也是有限的  最主要的还是冶金质量问题  中国老大难问题啊

吉祥如意

骑驴者何人 发表于 2013-9-2 09:50
就是说锻打改观也是有限的  最主要的还是冶金质量问题  中国老大难问题啊  ...

楼主的这个问题，重点还是锻造问题。其工件的金属流向，后续加工的切削量都有很大的影响。
建议小块的部位，尽量采用锻造成型，并减小机加切削量。