大家围观一下下！！

沧海一声笑 · 发表于 2013-9-2 20:53:01

这个是渗碳齿轮二次加热淬火，转底炉的配置机构大家看看有何不妥！

转底炉配置(310.57K)

刹那芳华 · 发表于 2013-9-2 21:11:10

看不见图片啊

Jasen · 发表于 2013-9-2 21:12:18

下图是一笑大师上传附件的截图，方便大家阅读和讨论。

Jasen · 发表于 2013-9-2 21:17:12

按每月30天计算，生产时间562.5小时，维护保养和设备修理的时间是每月2.5天。

沧海一声笑 · 发表于 2013-9-2 21:23:53

jasen 发表于 2013-9-2 21:17
按每月30天计算，生产时间562.5小时，维护保养和设备修理的时间是每月2.5天。 ...

562.5x60=33750 再除以10那么月产量也就是3375件被齿！！

aaron01 · 发表于 2013-9-2 21:27:04

大转盘的直径是多少阿？这个产量能满足你们要求吗？需要大一些吗？

沧海一声笑 · 发表于 2013-9-2 21:31:10

aaron01 发表于 2013-9-2 21:27
大转盘的直径是多少阿？这个产量能满足你们要求吗？需要大一些吗？

再大就上连续炉了，就是现在不上不下挺难受！

cnszgong · 发表于 2013-9-2 21:35:59

现在就是这样，上大设备呢、就怕没有那么多零件可加工。而用大设备加工小零件呢成本又太高。

我们现在都打算添置一台小型台车炉做小零件咯。

hongqk · 发表于 2013-9-2 21:51:00

shaod也讨论过热处理设备的柔性，鱼和熊掌兼得很难啊。

qibao9891 · 发表于 2013-9-3 00:04:51

进料机构稍微改动一下，可以9个工位，放8件。

转盘的中心可以放1件。每转1圈，进料机构在外圈放7件，在中心放1件，在外圈放1件。
中心的那一件，转一圈后就会转回原位，和它外边的工件是同步的，正好取出。

qibao9891 · 发表于 2013-9-3 00:08:46

本帖最后由 qibao9891 于 2013-9-3 00:10 编辑

80分钟转一圈，也就是80分钟多出一个。
月产量将由3375个，增加到3797个，多422个。

吉祥如意 · 发表于 2013-9-3 09:20:13

本帖最后由吉祥如意于 2013-9-3 09:49 编辑

qibao9891 发表于 2013-9-3 00:04
进料机构稍微改动一下，可以9个工位，放8件。

转盘的中心可以放1件。每转1圈，进料机构在外圈放7件，在中 ...

估计机械手的程序设计要考虑。设备厂家会有不同的意见。

吉祥如意 · 发表于 2013-9-3 09:22:53

qibao9891 发表于 2013-9-3 00:08
80分钟转一圈，也就是80分钟多出一个。
月产量将由3375个，增加到3797个，多422个。 ...

与其这样，搞个双层的可以吗？

wanggong · 发表于 2013-9-3 09:43:46

qibao9891 发表于 2013-9-3 00:04
进料机构稍微改动一下，可以9个工位，放8件。

转盘的中心可以放1件。每转1圈，进料机构在外圈放7件，在中 ...

想法很好,实现起来困难不小.既要有转动又要有移动?两套动作相互还要关联.

qibao9891 · 发表于 2013-9-3 15:21:39

本帖最后由 qibao9891 于 2013-9-3 15:27 编辑

wanggong 发表于 2013-9-3 09:43
想法很好,实现起来困难不小.既要有转动又要有移动?两套动作相互还要关联. ...

很简单。

进料和出料本来有自动机构，只不过把自动机构的行程延长了一段而已。
plc的程序多少一改就行，很简单。

单一产品的话，能改成完全自动化的。

qibao9891 · 发表于 2013-9-3 15:25:44

吉祥如意发表于 2013-9-3 09:22
与其这样，搞个双层的可以吗？

搞成双层的也是这样出活多。9工位比8工位每个月多出800多件。

wanggong · 发表于 2013-9-3 15:31:43

qibao9891 发表于 2013-9-3 15:21
很简单。

进料和出料本来有自动机构，只不过把自动机构的行程延长了一段而已。

知道了,出料进料机构是一套,旋转台机构是一套,进料出料机构错时定位法.送一个到远一点的地方再送七个到近处,拉出来同理,如此周而复始地循环.

吉祥如意 · 发表于 2013-9-3 15:38:16

qibao9891 发表于 2013-9-3 15:25
搞成双层的也是这样出活多。9工位比8工位每个月多出800多件。

加热时间没计算么。

qibao9891 · 发表于 2013-9-3 15:38:59

wanggong 发表于 2013-9-3 15:31
知道了,出料进料机构是一套,旋转台机构是一套,进料出料机构错时定位法.送一个到远一点的地方再送七个到近 ...

对，基本上就是这样。

旋转台上放8个均布的铁片，然后固定一个接近开关。接近开关进PLC，通过计数可以给旋转台定位。
初始第一圈，放7近，再放1远，再放1近。
第二圈往后，（取1近，放1近，循环7次），再取1近，再取1远，再放1远，再放1近。往复循环。

qibao9891 · 发表于 2013-9-3 15:41:57

本帖最后由 qibao9891 于 2013-9-3 15:43 编辑

吉祥如意发表于 2013-9-3 15:38
加热时间没计算么。

还是照80分钟一盘估的，估计两件摞起来和一件加热时间差不很多。

wanggong · 发表于 2013-9-3 15:45:08

qibao9891 发表于 2013-9-3 15:21
很简单。

进料和出料本来有自动机构，只不过把自动机构的行程延长了一段而已。

再想还是有点问题,有效工位七个,那个空位子本来就是用于进出料的.如果说拉完七件零件再拉中间那一个,与这时去拉外围圆盘的下一个零件有什么区别?真能节省?那就要在瞬间完成这个进出料的动作,而不是在10分钟之内完成!如果这时也要时间来完成,(假设也是10分钟),不是外围圆盘进料要等上一个10分钟?
建立物理模型,数学模型考虑时是不是我想错了?

吉祥如意 · 发表于 2013-9-3 15:55:32

qibao9891 发表于 2013-9-3 15:41
还是照80分钟一盘估的，估计两件摞起来和一件加热时间差不很多。

是这个道理。两炉的工件一炉加热比两次加热要省不少的时间。
只是取料口要有个伸缩性要求。

沧海一声笑 · 发表于 2013-9-3 18:21:41

qibao9891 发表于 2013-9-3 15:41
还是照80分钟一盘估的，估计两件摞起来和一件加热时间差不很多。

这个装炉量增加后，设备的承重能力是不是会有影响了

qibao9891 · 发表于 2013-9-3 18:46:39

沧海一声笑发表于 2013-9-3 18:21
这个装炉量增加后，设备的承重能力是不是会有影响了

这个问题要算算。

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