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楼主: Wangqinghua196

粉末冶金零件的热处理!

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发表于 2013-6-8 10:02:00 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-6-7 18:45
我这里帮朋友咨询一下:有两个很小的齿轮,模数大约在1以下,其密度分别在7.0~7.1g/cm³和7.2~7.3g/ ...

ATOMET是粉末冶金中的一种术语。表示除了主要的化学成分外,可以添加的成分,如铁粉等。
换句话说,可以不予以理睬。

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发表于 2013-6-8 10:03:53 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-6-8 09:48
如果是很小的产品,比如20~50g,是否适合在网带炉作业?

碳控好的网带炉完全能够做。
这两个材料合金元素含量都较多,为避免残奥过多造成硬度偏低,碳势不宜太高。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2013-6-8 10:08:02 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-8 10:03
碳控好的网带炉完全能够做。
这两个材料合金元素含量都较多,为避免残奥过多造成硬度偏低,碳势不宜太高 ...

感谢提醒,这样的产品750淬火可否淬硬?
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发表于 2013-6-8 10:20:25 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-6-8 10:08
感谢提醒,这样的产品750淬火可否淬硬?

干什么要那么低?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2013-6-8 11:20:23 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-8 10:20
干什么要那么低?

      没什么,只是想做个试验而已。网带炉淬火时,考虑到实际情况时,实际淬火温度应该比较低,所以会导致产品硬度不均匀的缺陷很突出。
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发表于 2013-6-8 11:50:19 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-8 10:03
碳控好的网带炉完全能够做。
这两个材料合金元素含量都较多,为避免残奥过多造成硬度偏低,碳势不宜太高 ...

后一种齿轮的硬度要出问题。
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发表于 2013-6-8 11:51:42 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-6-8 11:20
没什么,只是想做个试验而已。网带炉淬火时,考虑到实际情况时,实际淬火温度应该比较低,所以会导 ...

相当期待老孤的试验结果测试。
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发表于 2013-6-8 14:11:40 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-8 11:50
后一种齿轮的硬度要出问题。

为什么?
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发表于 2013-6-8 14:14:27 | 显示全部楼层

含碳量的问题。0.3%可能淬不上硬度。
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发表于 2013-6-8 14:21:18 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-8 14:14
含碳量的问题。0.3%可能淬不上硬度。

不是要渗碳或碳氮共渗么?
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发表于 2013-6-8 14:23:20 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-6-8 14:21
不是要渗碳或碳氮共渗么?

网带炉处理。一个字“险“。
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发表于 2013-6-8 14:24:49 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-8 14:23
网带炉处理。一个字“险“。

这个,老孤认同!
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发表于 2013-6-12 10:26:38 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-8 14:14
含碳量的问题。0.3%可能淬不上硬度。

我最近采用多用炉渗碳,两个粉冶齿轮的硬度做到72~76.5HRA
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发表于 2013-6-12 10:46:26 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-6-12 10:26
我最近采用多用炉渗碳,两个粉冶齿轮的硬度做到72~76.5HRA

我指前面所说:使用网带炉淬火。
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发表于 2013-6-12 11:10:15 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-12 10:46
我指前面所说:使用网带炉淬火。

关于老孤近期所做的试验,给点时间可以与大家分享
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发表于 2013-6-12 11:12:01 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-12 10:46
我指前面所说:使用网带炉淬火。

现在问题的关键是:粉末冶金见渗碳淬火有效硬化层深检测!
     因为粉末冶金件多孔性的特质,其维氏硬度散差(分散度非常大),以硬度法难以得出准确的有效硬化层深度值
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发表于 2013-6-12 11:29:35 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-6-12 11:12
现在问题的关键是:粉末冶金见渗碳淬火有效硬化层深检测!
     因为粉末冶金件多孔性的特质,其维氏硬度 ...

可试验用金相法分析了?
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发表于 2013-6-12 14:02:04 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-12 11:29
可试验用金相法分析了?

没有,因为产品很小,现在做试样不方便,等过两天有精力才能顾及
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发表于 2013-8-10 21:58:34 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-6-8 09:48
如果是很小的产品,比如20~50g,是否适合在网带炉作业?

杨工好,请问渗碳用网带炉和普通路区别在哪呢?您说险是担心什么?
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2013-8-11 07:58:42 | 显示全部楼层
街角风铃 发表于 2013-8-10 21:58
杨工好,请问渗碳用网带炉和普通路区别在哪呢?您说险是担心什么?

       我想这里面的区别主要在于二者从出炉到实际入油淬火之间的延迟时间吧
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2013-8-11 08:06:12 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-12 11:29
可试验用金相法分析了?

      最近随风飘飘版主做了一个较大模数的齿轮,我安排我司检验做了金相图片

      由于哟普小硬化层深度难以确定,检测了硬化层硬度梯度
       自表面至芯部硬度分布情况
    Xmm   0.10  0.20  0.30  0.40  0.50  0.60  0.70  0.80  0.90  1.00
    HV0.20  593   582   346   570   357   385   433   282   321   357

渗层组织.png
芯部组织.png
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2013-8-11 10:12:24 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-8-11 07:58
我想这里面的区别主要在于二者从出炉到实际入油淬火之间的延迟时间吧 ...

请杨工详细说说,网带炉延迟时间是要短些吗,零件也不大,又是怎么考虑的呢?我们这边没网带炉,对它几乎没什么认识
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2013-8-11 10:15:46 | 显示全部楼层
街角风铃 发表于 2013-8-11 10:12
请杨工详细说说,网带炉延迟时间是要短些吗,零件也不大,又是怎么考虑的呢?我们这边没网带炉,对它几乎 ...

      正因为零件太小,容易挂在网带上,不能及时落入油槽,导致淬火不良
该会员没有填写今日想说内容.
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