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渗碳齿圈淬火

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发表于 2013-9-10 19:37:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在车间干了几件渗碳齿圈,都是上模淬火的,工作量比较大,不知大神们,对这齿圈渗碳淬火有什么好的方法没啊?

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发表于 2013-9-10 19:52:37 | 显示全部楼层
可惜没上传张图片。介绍介绍先进经验啦。
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发表于 2013-9-10 20:23:46 | 显示全部楼层
不知齿圈尺寸有多大?材料、技术要求等?
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-9-11 16:14:17 | 显示全部楼层
        什么是“上模淬火”?是压力淬火吗
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 楼主| 发表于 2013-9-11 16:43:32 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-9-11 16:14
什么是“上模淬火”?是压力淬火吗

应该可以理解是压力淬火吧!一般齿圈容易变形,就加了一个模具固定!不知前辈有什么妙招没?
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 楼主| 发表于 2013-9-11 16:44:59 | 显示全部楼层
秦楼明月 发表于 2013-9-10 20:23
不知齿圈尺寸有多大?材料、技术要求等?

1500,20GrNiMo,技术要求跟一般齿轮差不多,就是在变形上麻烦!
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发表于 2013-9-11 16:53:41 | 显示全部楼层
fjg 发表于 2013-9-11 16:43
应该可以理解是压力淬火吧!一般齿圈容易变形,就加了一个模具固定!不知前辈有什么妙招没? ...

       现在渗碳淬火薄壁大齿圈都采用模压淬火,这是没有办法的
该会员没有填写今日想说内容.
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 楼主| 发表于 2013-9-11 17:04:20 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-9-11 16:53
现在渗碳淬火薄壁大齿圈都采用模压淬火,这是没有办法的

那不知,在渗碳淬火的控制上,有什么妙招可以尽量使变形小的?
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发表于 2013-9-11 17:35:07 | 显示全部楼层
fjg 发表于 2013-9-11 17:04
那不知,在渗碳淬火的控制上,有什么妙招可以尽量使变形小的?

         这可是一个大课题,减小热处理变形量的方法和思路有很多,但都十分有限
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发表于 2013-9-11 20:12:18 | 显示全部楼层
齿圈或齿轮渗碳淬火的变形规律不太好说。即使是零件尺寸类似、形状和技术要求相同的产品;采用相同的渗碳淬火工艺(包括相同的装炉方法)如果材质不同、毛胚来源不同、预先热处理状态不同、那么其渗碳淬火后的变形也不一定相同。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-9-11 21:48:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 秦楼明月 于 2013-9-11 21:55 编辑
fjg 发表于 2013-9-11 16:44
1500,20GrNiMo,技术要求跟一般齿轮差不多,就是在变形上麻烦!

你这么说的是外径1500,那么内径?高度?淬火介质?变形是椭圆?锥度?翘曲?尺寸变化外圆是胀大、缩小?
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-9-11 22:27:07 | 显示全部楼层
如果是薄壁零件,而且对心部硬度要求不高的话,可以考虑气淬。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-9-11 22:38:39 | 显示全部楼层
同意楼上意见!
升温阶段预热,高压气淬!
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