渗碳+高频淬火后的问题

离别钩 · 发表于 2013-11-2 14:23:56

此工件原来采用35钢高频淬水，一直没有出现过问题，现在厂家改为Q235渗碳（渗层0.5mm）+高频，现在的问题是高频区冲压表面出现凹坑，直径深度在0.5mm左右。检查高频区组织未发现异常，请问一下各位老师，凹坑是什么原因形成的？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-11-2 14:32:52

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-11-2 16:15 编辑

这个很简单啊，不就是因为渗层太浅而基体又太软所致吗？

离别钩 · 发表于 2013-11-2 14:48:25

如图所示，再另外的地方高频至熔化，熔化区及附近过渡区均未出现凹坑

吉祥如意 · 发表于 2013-11-2 14:53:26

离别钩发表于 2013-11-2 14:48
如图所示，再另外的地方高频至熔化，熔化区及附近过渡区均未出现凹坑

感应淬火区域在哪个部位？
是上面的两个钩子处？

离别钩 · 发表于 2013-11-2 15:39:11

这个就清楚了，比列达到了30%。工艺完全失败。

离别钩 · 发表于 2013-11-2 15:45:59

孤鸿踏雪发表于 2013-11-2 14:32
这个很简单啊，不就是因为深层太浅而基体又太软所致吗？

金相上前端淬透，心部硬度18HRC，同批材料有30%出现类似缺陷。

吉祥如意 · 发表于 2013-11-2 15:49:06

请告知热前热后，钩子的变形情况如何？

离别钩 · 发表于 2013-11-2 15:53:48

吉祥如意发表于 2013-11-2 15:49
请告知热前热后，钩子的变形情况如何？

这个工件可能要求不高，没有提到变形情况，星期一我去他们公司的时候再做详细了解。

吉祥如意 · 发表于 2013-11-2 15:54:45

离别钩发表于 2013-11-2 15:53
这个工件可能要求不高，没有提到变形情况，星期一我去他们公司的时候再做详细了解。 ...

建议：长度和厚度方向测试一下。

随风飘飘 · 发表于 2013-11-3 10:25:35

强度不够！虽然做了渗碳处理，表面有一定的硬度，但内部强度不够！凹坑的存在与工装表面的质量看有关！

沧海一声笑 · 发表于 2013-11-3 11:37:51

材料更改以后的副作用，35#钢与A3钢还是有本质上的区别的！！

吉祥如意 · 发表于 2013-11-3 15:16:04

随风飘飘发表于 2013-11-3 10:25
强度不够！虽然做了渗碳处理，表面有一定的硬度，但内部强度不够！凹坑的存在与工装表面的质量看有关！ ...

为什么70%没有？

吉祥如意 · 发表于 2013-11-3 15:18:19

沧海一声笑发表于 2013-11-3 11:37
材料更改以后的副作用，35#钢与A3钢还是有本质上的区别的！！

与淬火介质可有关系？

随风飘飘 · 发表于 2013-11-3 16:30:22

吉祥如意发表于 2013-11-3 15:16
为什么70%没有？

关键还是冲压模具的问题！30%合格说明不了大问题！

沧海一声笑 · 发表于 2013-11-3 18:22:09

吉祥如意发表于 2013-11-3 15:18
与淬火介质可有关系？

这类碳钢材质用水性介质淬火是常用的了，关键是淬硬层深度！

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