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混晶严重!

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发表于 2020-11-17 15:43:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
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材料26MnB5,无缝冷拔钢管。这个混晶大家来说说产生原因。

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发表于 2020-11-17 21:43:35 | 显示全部楼层
26MnB5的调质之前的组织应该是铁素体和珠光体组织,冷拔后呈轻微带状。严重带状带状会产生组织偏析。建议看下调质之前的组织是否有严重带状及贝氏体非平衡组织。 这个材料含有Cr和B,原材料在热轧后空冷就有可能产生贝氏体组织。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2020-11-18 07:40:55 | 显示全部楼层
热处理前原材料是,温锻还是热锻的啊?按照我们经验出现这形态的混晶应该是温锻的,可能没有等温正火,是直接控制冷却的
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2020-11-18 09:00:44 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2020-11-17 21:43
26MnB5的调质之前的组织应该是铁素体和珠光体组织,冷拔后呈轻微带状。严重带状带状会产生组织偏析。建议看 ...

看过所有的管材,因为拉拔原因所有都有带状。朋友的意思,如果出现贝氏体,会对后续组织均匀性产生较大影响是吧?
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 楼主| 发表于 2020-11-18 09:06:33 | 显示全部楼层
michealyong 发表于 2020-11-18 07:40
热处理前原材料是,温锻还是热锻的啊?按照我们经验出现这形态的混晶应该是温锻的,可能没有等温正火,是直 ...

这个材料是采用的冷拔工艺。
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发表于 2020-11-18 23:04:40 | 显示全部楼层
贝氏体富碳和合金元素在奥氏体化先达到临界温度,晶粒会长大。我以前参观法国一家空心管稳定杆的厂家,他们的空心管都是有缝钢管,但有缝钢管在进料检验时几乎看不出焊缝和轻微带状组织。后来在天津一家有缝钢管采购的材料就有严重带状,大于3级以上。估计法国那边的材料厂在每到冷拔后,都做退火处理,然后在冷拔,在退火。 当然成本也高。
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发表于 2020-11-19 07:47:01 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2020-11-18 09:06
这个材料是采用的冷拔工艺。

清淡版主,冷拔变形量多大知道吗?
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 楼主| 发表于 2020-11-19 13:02:25 | 显示全部楼层
michealyong 发表于 2020-11-19 07:47
清淡版主,冷拔变形量多大知道吗?

这个也是我想了解的,我还没去过原材料厂商。
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 楼主| 发表于 2020-11-19 13:04:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 清淡 于 2020-11-19 13:11 编辑
Francois 发表于 2020-11-18 23:04
贝氏体富碳和合金元素在奥氏体化先达到临界温度,晶粒会长大。我以前参观法国一家空心管稳定杆的厂家,他们 ...

我现在就是检测到带状,温度低可能明显出现一条铁素体的,这就是P和F成带造成的。我也觉得每道拉拔后的退火很重要。这个带状,我觉得是不可完全避免的,轻微就不错了。
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 楼主| 发表于 2020-11-19 13:10:38 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2020-11-18 23:04
贝氏体富碳和合金元素在奥氏体化先达到临界温度,晶粒会长大。我以前参观法国一家空心管稳定杆的厂家,他们 ...

50x-1.JPG
50x-2.JPG
50x-3.JPG
500x-2.JPG 这还是在横截面出现的,纵截面带状更明显。心部比较严重,边部铁素体带没那么严重。
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 楼主| 发表于 2020-11-19 13:12:55 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2020-11-19 13:10
这还是在横截面出现的,纵截面带状更明显。心部比较严重,边部铁素体带没那么严重。
...

这组是34MnB5我用780加热淬火的效果。
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 楼主| 发表于 2020-11-19 13:18:57 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2020-11-18 23:04
贝氏体富碳和合金元素在奥氏体化先达到临界温度,晶粒会长大。我以前参观法国一家空心管稳定杆的厂家,他们 ...

我曾今做过一些实验,把一个样切成很多块,用不同的热处理方法做了很多种淬火前的不同组织。然后再用这些不同的组织的样在一起用不同的温度加热淬火,结果差异很大。所以我觉得这个原材料组织对后续工艺参数的设定是很有影响的。
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发表于 2020-11-19 22:15:30 | 显示全部楼层
能否上传几张调质之前的原材料的横纵截面的金相组织?
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 楼主| 发表于 2020-11-20 09:47:57 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2020-11-19 22:15
能否上传几张调质之前的原材料的横纵截面的金相组织?

找了实验室出的一份报告里的图片。
以下是横截面组织
企业微信截图_20201120094507.png 企业微信截图_20201120094521.png
以下是纵截面组织
企业微信截图_20201120094543.png 企业微信截图_20201120094554.png
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 楼主| 发表于 2020-11-20 09:52:46 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2020-11-19 22:15
能否上传几张调质之前的原材料的横纵截面的金相组织?

我做过其他对手用的好材料,他们状态是做了球化退火的,但是效果不是很好的球化。
200x-1.JPG 500x.JPG 1000x-2.JPG
这个球化效果很一般,但是相对我发的那个算好很多的了。
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发表于 2020-11-20 10:37:21 | 显示全部楼层
清淡版主,个人愚见, 贵司的材料的带状组织很严重。变形晶粒被拉的很长,说明拉拔道次中间没有经过亚临界高温退火。这个工序中间的退火不一定是严格意义上的球化退火,我见过的冷拔中间退火是中频感应连续线退火,退火后,在磷皂化,在冷拔。在冷拔完了后在来一步中频去应力。变形晶粒发生回复再结晶。类似于你们对手用的好材料。
你们对手的材料的组织还是可以的: 基本算等轴晶铁素体和粒状珠光体。你们自己的材料的组织带状铁素体很长,带状铁素体中间的组织是否是珠光体,看不清楚。
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 楼主| 发表于 2020-11-20 11:13:42 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2020-11-20 10:37
清淡版主,个人愚见, 贵司的材料的带状组织很严重。变形晶粒被拉的很长,说明拉拔道次中间没有经过亚临界 ...

是珠光体。所以我一直都想去原材料商看看生产过程。我甚至怀疑最后一道拉拔后都没退火。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2020-11-22 18:07:17 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2020-11-20 11:13
是珠光体。所以我一直都想去原材料商看看生产过程。我甚至怀疑最后一道拉拔后都没退火。 ...

拉拔后不退火,也不太可能,不然容易开裂的
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2020-11-24 16:35:27 | 显示全部楼层
原始晶粒就有混晶,还有成分偏析存在,我感觉你没有进行预备热处理
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