40Cr零件的热处理如何做？

搬运工 · 发表于 2013-11-7 20:39:52

大家随意的谈一谈。
有遇到问题的会员也可提出问题。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-11-7 20:53:32

要说明尺寸，否者别人难以跟帖。

搬运工 · 发表于 2013-11-7 20:59:43

Wangqinghua196 发表于 2013-11-7 20:53
要说明尺寸，否者别人难以跟帖。

泛泛的谈谈即可。。。。。

cnszgong · 发表于 2013-11-7 21:16:12

能否说说40Cr材料适合做成什么样的（比如零件规格）零件？这样的零件一般热处理加工流程是怎么样的？

搬运工 · 发表于 2013-11-7 21:24:37

cnszgong 发表于 2013-11-7 21:16
能否说说40Cr材料适合做成什么样的（比如零件规格）零件？这样的零件一般热处理加工流程是怎么样的？ ...

加工流程同45钢，不同之处在淬透性方面。。。。

沧海一声笑 · 发表于 2013-11-7 21:44:29

常规的不就是退火，淬火，表面淬火，以及其它热处理方式！

雪影孤枫 · 发表于 2013-11-7 21:59:21

搬运工发表于 2013-11-7 21:24
加工流程同45钢，不同之处在淬透性方面。。。。

周工，我想问一下淬火温度超过材料AC3线多少度回过烧呢？40Cr用900度淬火出来没有硬度正常吗？

所以因为 · 发表于 2013-11-8 08:48:23

雪影孤枫发表于 2013-11-7 21:59
周工，我想问一下淬火温度超过材料AC3线多少度回过烧呢？40Cr用900度淬火出来没有硬度正常吗？ ...

40Cr用900度淬火出来没有硬度正常吗?
不正常！

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-11-8 09:11:52

关于40Cr的调质，老孤有一经典案例，以前在BBS发帖讨论过，现在转载于此，供大家分享

2008年9月末，我司为一家军工企业加工的两个轮式战车齿轮，材料为40Cr，在调质处理时发现，硬度淬不上去，工件是环状，接受淬火的能力应该说很强的，可经过反复试验并调整淬火温度（曾从850℃先后逐渐提高到880℃），均不能达到正常的淬火效果。
　　采用多用炉加热快速淬火油强力搅拌淬火，同一炉工件（齿坯）淬火后的硬度在24~35HRC、34~46HRC、42~50HRC的宽泛领域，同一工件不同位置件的硬度特性值竟达8~12HRC，采用560℃回火，硬度分布为16~20HRC、19~23HRC、27~30HRC等。我们经对不合格品进行多次取样做化学分析和光谱分析，其含碳量和主加元素均符合GB/T3077-1999要求。
　　后来不得已采用860℃水淬，淬后硬度48~52HRC；560℃回火后水冷硬度25~31HRC，580℃回火后水冷硬度25~28HRC，因为该齿轮最终还要进行渗氮处理，所以调质工艺最终定为860℃水淬580℃水冷回火。

吉祥如意 · 发表于 2013-11-8 09:13:50

泛泛的问，泛泛的答：860度淬火（简单件淬水基，复杂点淬油）。

mamstein · 发表于 2013-11-8 09:44:01

850℃淬火，5%PAG冷却透(强力搅拌)，610±20℃回火，回火出炉水冷。

产品尺寸参数：最大截面积85×105mm；最小截面积是工字形，内筋30mm，宽度80mm；总长度2.1m。

Adam · 发表于 2013-11-8 09:53:48

如果直径8mm以下
遇到的问题会很少

搬运工 · 发表于 2013-11-8 19:20:56

雪影孤枫发表于 2013-11-7 21:59
周工，我想问一下淬火温度超过材料AC3线多少度回过烧呢？40Cr用900度淬火出来没有硬度正常吗？ ...

基本不会出现过烧，除非炉子跑温。
控制不好会有过热现象。

cnszgong · 发表于 2013-11-8 19:24:17

40Cr材料的齿轮我们以前做过盐浴炉加热淬火然后低温回火，记得当时盐浴炉的温度是960摄氏度。{:soso_e141:}
不过那属于表面快速加热，不是整体加热。

热处理总裁 · 发表于 2013-11-8 20:15:23

看看长辈们的回答学习了不少。欢迎大家探讨经验。

雪影孤枫 · 发表于 2013-11-8 21:50:05

所以因为发表于 2013-11-8 08:48
40Cr用900度淬火出来没有硬度正常吗?
不正常！

一个40Cr的工装我把它和30CrMnSiA的产品一起淬火，再用210度回火出来硬度只有20多度这是为什么呢？

搬运工 · 发表于 2013-11-9 06:39:44

雪影孤枫发表于 2013-11-8 21:50
一个40Cr的工装我把它和30CrMnSiA的产品一起淬火，再用210度回火出来硬度只有20多度这是为什么呢？ ...

40Cr的工装的具体尺寸？
工艺参数是怎样的？
检查过淬火后的硬度吗？
有金相图片更好说明问题。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-11-9 08:05:56

雪影孤枫发表于 2013-11-8 21:50
一个40Cr的工装我把它和30CrMnSiA的产品一起淬火，再用210度回火出来硬度只有20多度这是为什么呢？ ...

210°C回火后硬度20多度是40Cr？30CrMnSiA？还是二者都一样？

搬运工 · 发表于 2013-11-9 08:18:55

孤鸿踏雪发表于 2013-11-9 08:05
210°C回火后硬度20多度是40Cr？30CrMnSiA？还是二者都一样？

30CrMnSiA自然不是这个情况。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-11-9 08:20:25

雪影孤枫发表于 2013-11-8 21:50
一个40Cr的工装我把它和30CrMnSiA的产品一起淬火，再用210度回火出来硬度只有20多度这是为什么呢？ ...

淬火出来后，二者各自的硬度在什么范围？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-11-9 08:21:12

搬运工发表于 2013-11-9 08:18
30CrMnSiA自然不是这个情况。

为什么？因为30CrMnSiA具有较高的回火稳定性吗？

搬运工 · 发表于 2013-11-9 08:24:33

孤鸿踏雪发表于 2013-11-9 08:21
为什么？因为30CrMnSiA具有较高的回火稳定性吗？

淬透性方面的差别大。
后者可以使用相对较缓和的冷却介质。
不过还要考虑截面积大小等。

青蛙@思考 · 发表于 2013-11-9 09:10:03

40CR  圆棒料钎杆直径135 860整体淬火  介质无机淬火液  淬火硬度58-60  钎杆连接（顶部）硬度48-50 尖部硬度58-60
切开从外打里10mm 48.2HRC
               20MM 45.6HRC
               30MM 35.7HRC
               40MM    35HRC
               50mm    29.2HRC
               67.5mm 26.6hrc

雪影孤枫 · 发表于 2013-11-9 23:17:53

孤鸿踏雪发表于 2013-11-9 08:20
淬火出来后，二者各自的硬度在什么范围？

淬火出来没有打硬度，30CrMnSiA480度回火出来有40-41度左右，40Cr用210回的硬度只有20多度，怀疑是不是过烧了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-11-10 08:18:06

雪影孤枫发表于 2013-11-9 23:17
淬火出来没有打硬度，30CrMnSiA480度回火出来有40-41度左右，40Cr用210回的硬度只有20多度，怀疑是不是过 ...

40Cr900°C淬火不至于过烧，过热时一定的，这还要看在900°C的保持时间

苏治光 · 发表于 2013-11-10 08:23:55

“40Cr用900度淬火出来没有硬度正常吗?”

什么材料用什么温度淬火出来没有硬度正常？哈哈哈

苏治光 · 发表于 2013-11-10 08:25:29

雪影孤枫发表于 2013-11-8 21:50
一个40Cr的工装我把它和30CrMnSiA的产品一起淬火，再用210度回火出来硬度只有20多度这是为什么呢？ ...

30CrMnSiA的产品有多少硬度？

雪影孤枫 · 发表于 2013-11-10 09:11:44

孤鸿踏雪发表于 2013-11-10 08:18
40Cr900°C淬火不至于过烧，过热时一定的，这还要看在900°C的保持时间

Φ16的轴保温40分钟

雪影孤枫 · 发表于 2013-11-10 09:12:27

本帖最后由潇潇暮雨于 2013-11-10 09:37 编辑

苏治光发表于 2013-11-10 08:25
雪影孤枫发表于 2013-11-8 21:50
一个40Cr的工装我把它和30CrMnSiA的产品一起淬火，再用210度回火出来硬度 ...

480回火后有40-41HRC

苏治光 · 发表于 2013-11-10 10:18:52

个人估计是冷却问题，40CR淬透性没有30CrMnSiA好

鏵落未歸 · 发表于 2013-11-10 14:16:15

孤鸿踏雪发表于 2013-11-9 08:20
淬火出来后，二者各自的硬度在什么范围？

毛坯件淬火后可以用洛氏硬度计打硬度么？老师，需要怎么打磨掉氧化层？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-11-10 14:56:34

upcdeng 发表于 2013-11-10 14:16
毛坯件淬火后可以用洛氏硬度计打硬度么？老师，需要怎么打磨掉氧化层？ ...

　　　由于布氏硬度是以一定直径的淬火钢球或硬质合金球为压头，在一定负荷作用下压入试件表面，经一定的负荷保持时间（10~15s，下文简称为保荷时间）后卸去负荷，形成球缺状压痕，以试验载荷除以由压痕直径求得的压痕表面积所得的商值为示值，故其与其它硬度试验方法相比，压痕较大，可用来测定硬度不均匀材料（如铸件、粉末冶金件、钢料原材、轧材、锻材等），可求出其平均硬度值。同时由于其使用的压头为淬火钢球（硬度示值为HBS）或硬质合金球（示值为HBW），故对淬硬材料而言，因测试时的压头变形问题很难测得准确的硬度值。故布氏硬度测试仅适用于退火、正火、调质等毛坯件。
　　　布氏硬度测试范围为：钢球压头＜450HB的材料；硬质合金球＜650HB的材料。
　　　布氏硬度测试法已在GB231-84中详加规定，本文只强调以下两点，其它内容不予赘述。
　　　（1）对于大型工件，由于上机困难，可使用锤击式简易布氏硬度计测试。
　　　（2）布氏硬度有两种压头，其示值分别以HBS（淬硬钢球）和HBW（硬质合金球）表示，但硬度值低于320时，往往省略了S或W，均以HB表示，所以我们通常看到的布氏硬度示值为HB，当硬度值＞320时，仍以HB表示则是不规范、不准确的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-11-10 14:57:46

upcdeng 发表于 2013-11-10 14:16
毛坯件淬火后可以用洛氏硬度计打硬度么？老师，需要怎么打磨掉氧化层？ ...

补充说明：据说，现在的新标准已取消HBS，所以布氏硬度均以HB示值

所以因为 · 发表于 2013-11-10 16:26:31

淬火后打硬度是十分有必要的，不打硬度，分析问题准确性不高。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-11-10 17:18:44

青蛙@思考发表于 2013-11-9 09:10
40CR 圆棒料钎杆直径135 860整体淬火介质无机淬火液淬火硬度58-60 钎杆连接（顶部）硬度48-50 ...

什么加热设备加热的？

鏵落未歸 · 发表于 2013-11-10 17:19:10

所以因为发表于 2013-11-10 16:26
淬火后打硬度是十分有必要的，不打硬度，分析问题准确性不高。

毛坯件箱式电阻炉加热淬火后，怎么打硬度才是准确的呢？打磨掉氧化脱碳曾，用洛氏硬度计？

所以因为 · 发表于 2013-11-10 17:24:22

upcdeng 发表于 2013-11-10 17:19
毛坯件箱式电阻炉加热淬火后，怎么打硬度才是准确的呢？打磨掉氧化脱碳曾，用洛氏硬度计？ ...

淬火后打磨掉氧化脱碳层，用洛氏硬度计检测硬度完全可以啊。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-11-10 17:24:28

upcdeng 发表于 2013-11-10 17:19
毛坯件箱式电阻炉加热淬火后，怎么打硬度才是准确的呢？打磨掉氧化脱碳曾，用洛氏硬度计？ ...

我们的类似产品都是把外圆车去0.50mm以上检查硬度，如果顾客有特殊要求，就剖件检测芯部硬度。然后再回火。

青蛙@思考 · 发表于 2013-11-10 21:22:35

孤鸿踏雪发表于 2013-11-10 17:18
什么加热设备加热的？

设备为井式炉加热

草原的风 · 发表于 2013-11-11 01:00:42

孤鸿踏雪发表于 2013-11-10 14:57
补充说明：据说，现在的新标准已取消HBS，所以布氏硬度均以HB示值

HBW表示，去掉了HBS，即均采用硬质合金压头了。GB/T231-2009标准

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-11-11 07:44:57

青蛙@思考发表于 2013-11-10 21:22
设备为井式炉加热

无保护气氛？

熊庆波 · 发表于 2013-11-11 21:47:00

40cr的产品，我做过二个厂家的材料，江西新余新钢，芜湖鑫新的材料，可加热温度相差很大，一家用825°保温，815°淬火，一家用860°加热，858°淬火，淬火出来一家硬度49/54，一家47/52HRC，材料成分MN和CR有点差异。

轴承热处理 · 发表于 2013-11-13 14:50:50

40Cr做过油淬，和调质

DALIN · 发表于 2013-11-13 23:14:16

看看长辈们的回答学习了不少。

sbm197873 · 发表于 2013-11-14 09:03:34

40Cr做氮化齿轮，硬氮化随炉冷会产生第二类回火脆性，如何消除该脆性？可否出炉快冷？

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40Cr零件的热处理如何做？

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