好长时间没有发帖了，今天发一帖讨论下！

taofans · 发表于 2013-11-27 18:42:55

本帖最后由 taofans 于 2013-11-27 18:44 编辑

大家讨论下，材料属于 c:0.46 Mn:0.82 si:0.76 s:0.015 p: 0.025 Cr:13.85

材料为锻造后退火态，现硬度190HB左右.

请大家各抒己见！

Wangqinghua196 · 发表于 2013-11-27 18:49:34

本帖最后由 Wangqinghua196 于 2013-11-27 18:55 编辑

退火不良啊。
但是图片还是很美丽的！这种美丽是会害死人的！

Wangqinghua196 · 发表于 2013-11-27 18:50:16

锻造工艺失控，包括冷却。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-11-27 19:00:35

不锈钢退火组织中该有的缺陷都有了！{:soso_e116:}

taofans · 发表于 2013-11-27 19:08:26

本帖最后由 taofans 于 2013-11-27 19:15 编辑

1.2.3楼各位专家果然高见都是wang 总

taofans · 发表于 2013-11-27 19:09:37

Wangqinghua196 发表于 2013-11-27 18:49
退火不良啊。
但是图片还是很美丽的！这种美丽是会害死人的！

这就是一个行业的锻造情况！

aaron01 · 发表于 2013-11-27 20:08:54

网状的二次碳化物析出，这是退火的冷却问题！
这个材料怎么做普通退火？应该是锻后快冷，做球退才对啊！

taofans · 发表于 2013-11-27 20:14:17

aaron01 发表于 2013-11-27 20:08
网状的二次碳化物析出，这是退火的冷却问题！
这个材料怎么做普通退火？应该是锻后快冷，做球退才对啊！ ...

球化组织不良，网状碳化物，栾晶碳化物。这是锻造厂供应的毛坯。

aaron01 · 发表于 2013-11-27 20:19:52

taofans 发表于 2013-11-27 20:14
球化组织不良，网状碳化物，栾晶碳化物。这是锻造厂供应的毛坯。

网状碳化物是什么产生的？
这个根本就做的不是球退，球退的话，早就断网，球化了！我认为这个就是做的普通退火。

aaron01 · 发表于 2013-11-27 20:24:56

所谓的球退，是在不完全奥氏体化的条件下做极慢的冷却，未溶入奥氏体内的那部分碳化物，发生球化。
而二次碳化物形成条件是什么？奥氏体里因碳浓度超出奥氏体溶碳极限而析出的碳化物，或者在冷却时析出的先共析相，从这概念推断，你的图片里的应该是第二种情况。

aaron01 · 发表于 2013-11-27 20:27:09

过共析钢做普通退火，不是找死吗？
书上根本就没有过共析钢做普通退火的工艺的，为什么呢？

taofans · 发表于 2013-11-27 20:50:55

aaron01 发表于 2013-11-27 20:27
过共析钢做普通退火，不是找死吗？
书上根本就没有过共析钢做普通退火的工艺的，为什么呢？ ...

100倍下化学成分偏析很严重.

taofans · 发表于 2013-11-27 20:53:04

aaron01 发表于 2013-11-27 20:19
网状碳化物是什么产生的？
这个根本就做的不是球退，球退的话，早就断网，球化了！我认为这个就是做的普 ...

这个做球退了，这个是在合金元素偏析区域拍的。偏析小的区域球化很均匀。主要是原材料偏析太严重了，这个是不能用的。

aaron01 · 发表于 2013-11-27 20:55:19

taofans 发表于 2013-11-27 20:50
100倍下化学成分偏析很严重.

第二张图吗？

aaron01 · 发表于 2013-11-27 21:03:09

taofans 发表于 2013-11-27 20:53
这个做球退了，这个是在合金元素偏析区域拍的。偏析小的区域球化很均匀。主要是原材料偏析太严重了， ...

网状碳化物是过冷奥氏体缓冷产生的，如果不是在退火时析出的，那还有一种可能性是在锻造后冷却太慢形成的，再次加热做球退的奥氏体化温度低，对这种二次渗碳体是没办法溶解的，一直保留直到冷却结束。
你说的偏析是从哪里看出来的呢？成分打过了？

所以因为 · 发表于 2013-11-28 09:00:31

这个应该属于4Cr13不锈钢，S和P成分控制不错，C，Mn，Si 成分都偏高了些。退火的硬度190HB左右也在上限了，是否说说退火的工艺？

离别钩 · 发表于 2013-11-28 11:15:09

球化欠热组织。

村长 · 发表于 2013-11-28 17:29:21

taofans 发表于 2013-11-27 04:53
这个做球退了，这个是在合金元素偏析区域拍的。偏析小的区域球化很均匀。主要是原材料偏析太严重了， ...

上一张你做的好的看看那，

taofans · 发表于 2013-11-28 18:19:44

这东西是锻造厂给我们供应的锻坯。根本不符合我的标准。

taofans · 发表于 2013-11-28 18:24:05

村长发表于 2013-11-28 17:29
上一张你做的好的看看那，

至少要达到这种状态才算合格！

Wangqinghua196 · 发表于 2013-11-28 18:59:36

taofans 发表于 2013-11-28 18:24
至少要达到这种状态才算合格！

很好的组织。

搬运工 · 发表于 2013-11-28 19:01:41

taofans 发表于 2013-11-28 18:24
至少要达到这种状态才算合格！

你这个组织依据什么标准评级？
图片中碳化物颗粒尺寸在什么范围？

taofans · 发表于 2013-11-28 20:59:51

搬运工发表于 2013-11-28 19:01
你这个组织依据什么标准评级？
图片中碳化物颗粒尺寸在什么范围？

这种钢制定的企业标准，是按照轴承钢锻件验收，组织至少要给我达到 18254-2002第六级别图 3级，切记这个不是国标是4Cr13 是模铸钢材化学成分也是根据企业的产品要求定制的钢锭

落水残阳 · 发表于 2013-11-29 13:12:30

aaron01 发表于 2013-11-27 21:03
网状碳化物是过冷奥氏体缓冷产生的，如果不是在退火时析出的，那还有一种可能性是在锻造后冷却太慢形成的 ...

这个说法是对的。
过共析钢网状碳化物，有可能是原材料、锻造、球化退火三个过程中带来。但论及对错的时候，采取就近原则。
判断是否是球退工艺失控，如果没问题，那么球退没责任。
球退工艺没问题，如果有锻造，则是锻造的责任，没有锻造，是原材料的责任。
这个案例中有锻造，锻造需要保证网状碳化物级别合格。

taofans · 发表于 2013-11-29 17:54:47

落水残阳发表于 2013-11-29 13:12
这个说法是对的。
过共析钢网状碳化物，有可能是原材料、锻造、球化退火三个过程中带来。但论及对错的时 ...

果然高见！

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