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楼主: 所以因为

热处理基础之怎样确定淬火加热温度?

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发表于 2014-1-3 18:52:34 | 显示全部楼层
外形和尺寸很关键,除去外形尺寸变形,我觉得淬火温度应该一样,硬度用回火调
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发表于 2015-4-7 16:50:25 | 显示全部楼层
主要参考钢的Ac3来确定淬火加热温度
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 楼主| 发表于 2015-4-7 17:26:30 | 显示全部楼层
风云 发表于 2015-4-7 16:50
主要参考钢的Ac3来确定淬火加热温度

就算其他不考虑,从这一点上讲,是否有不一定的呢?
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发表于 2015-4-8 17:14:41 | 显示全部楼层
还是用图来表述这个问题比较容易理解:
常规淬火温度选择.jpg

图上阴影部分的温度带是碳钢常规淬火工艺,为什么这样选呢?

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  发表于 2018-1-29 14:58

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发表于 2015-4-8 19:17:06 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-19 11:02
相同的材料,工件的技术(硬度)要求不同,淬火加热温度设定有区别?

沈工好:我试答一下:
      1.通常是,相同的材料,工件的技术(硬度)要求不同,淬火加热温度设定没区别。通过回火达到不同的硬度要求;
      2.有时,相同的材料,工件的技术(硬度)要求不同,淬火加热温度设定有区别。例如,同一牌号的高速钢,制作模具的淬火加热温度与制作刃具的淬火加热温度就有区别,相应回火温度也随之而变。
      3.也有时,相同的材料,工件的技术(硬度)要求不同,淬火加热温度设定有区别。例如,相同的材料,工件的技术(硬度)要求不同,由于工件有效尺寸相差较大,其淬火加热温度则不同,粗大的工件采用较高温度,细小工件采用较低温度,有利于减少变形。

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发表于 2015-4-8 19:32:35 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-19 11:24
找个小毛病:硬度要求不同,金相组织是否也不同?

尹工好:
      我认为,硬度要求不同,严格说金相组织也不同。通常不是说,有什么样的组织才有什么样性能吗。
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发表于 2015-4-8 19:40:32 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-19 11:37
是在硬度要求差别比较大的情况下,也就象你说的金相组织不同。

沈工好:
         我认为,硬度差别比较小的时候,金相组织也有较小的不同。
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发表于 2015-4-8 20:50:18 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-4-8 19:32
尹工好:
      我认为,硬度要求不同,严格说金相组织也不同。通常不是说,有什么样的组织才有什么样性 ...

马老师,您好!
同意您的观点。
有什么样的组织才有什么样的性能。
但是,在实践中,情况是千变万化,错综复杂的。
能做到您说的境界是非常不容易的事情。
我会努力的。
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 楼主| 发表于 2015-4-9 08:26:38 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-4-8 19:40
沈工好:
         我认为,硬度差别比较小的时候,金相组织也有较小的不同。 ...

马老师,这个硬度差别比较小,小在什么范围?
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 楼主| 发表于 2015-4-9 08:28:03 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-4-8 17:14
还是用图来表述这个问题比较容易理解:

给大家讲解讲解!
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发表于 2015-4-9 08:41:19 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-4-9 08:28
给大家讲解讲解!

呵呵,加热看铁碳相图,冷却看C曲线,这里是个典型的例子。
让大家说说吧,就分共析点左面和右面两部分来考虑。
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2015-4-9 11:29:06 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-4-8 17:14
还是用图来表述这个问题比较容易理解:

加了其他合金元素,就很难参考
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发表于 2015-4-9 13:30:30 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-4-9 11:29
加了其他合金元素,就很难参考

原理是一样的,该进入奥氏体区,还是要进入,不过记得合金钢的相图和铁碳二元相图有差别就可以了。
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2015-4-9 13:41:26 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-4-9 13:30
原理是一样的,该进入奥氏体区,还是要进入,不过记得合金钢的相图和铁碳二元相图有差别就可以了。 ...

进入奥氏体区的温度会有区别啊,特别是其他合金元素含量比较高的情况下。
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发表于 2015-4-9 18:02:53 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-4-9 08:26
马老师,这个硬度差别比较小,小在什么范围?

例如精密轴承零件要求硬度差正负1度,此时,淬火后马氏体级别要求就很严。
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 楼主| 发表于 2015-4-9 18:20:23 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-4-9 18:02
例如精密轴承零件要求硬度差正负1度,此时,淬火后马氏体级别要求就很严。 ...

马老师的意思是否是在硬度差正负1度的时候,金相组织也有差别?
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发表于 2015-4-10 06:04:27 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-4-9 18:20
马老师的意思是否是在硬度差正负1度的时候,金相组织也有差别?

      是的。
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 楼主| 发表于 2015-4-10 07:50:40 | 显示全部楼层

我想这个在理论上是存在的,但这样小的差异,在实际(组织)观察中是否很难分辨呢?
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发表于 2015-4-10 17:48:27 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-4-10 07:50
我想这个在理论上是存在的,但这样小的差异,在实际(组织)观察中是否很难分辨呢? ...

我没实际观察过,但我想普通金相显微镜分辨不清,电子探针之类的仪器可能不成问题吧?待验证!!!

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电子显微镜是可以的。  发表于 2015-4-11 16:56
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发表于 2015-4-10 19:24:15 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-19 11:24
找个小毛病:硬度要求不同,金相组织是否也不同?

HRC50和HEC30的当然不一样
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发表于 2015-4-10 19:33:15 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-19 15:38
这个也可以说是基本正常的吧?当然要看这个非马组织的比例是多少了  重新淬火的理由是什么? ...

这个要看技术要求了,按照ISO898,10.9级螺栓要求马氏体转变要达到90%以上

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发表于 2015-4-10 20:41:24 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2013-12-21 13:45
单单从硬度上看没什么差别  其它机械性能指标没测试

在淬火组织转变充分的情况下870的断面收缩率,和冲击任性要比850的低,
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发表于 2015-4-10 20:43:06 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-21 14:04
觉得变化不是很大,应该可以看出来。

晶粒度有点差别吧,不过不会很明显
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发表于 2015-7-3 14:02:52 | 显示全部楼层
Fe---c平衡相图AC1、AC3大体确定,也就是说根工件含碳量、合金元素确定。其他可少考虑。工件淬火前必须奥氏体化。
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发表于 2015-7-5 23:33:17 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-4-8 17:14
还是用图来表述这个问题比较容易理解:

社会上不按规矩做事的多着呢,有几个是按照这个图来行事儿的?

图.jpg
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发表于 2015-7-5 23:46:37 | 显示全部楼层
qingchunyongzhu 发表于 2015-4-10 19:33
这个要看技术要求了,按照ISO898,10.9级螺栓要求马氏体转变要达到90%以上

你知道对10.9级M42-M64等一些规格的高强度螺是如何具体要求这个马氏体量的呢?
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发表于 2017-10-6 13:52:31 | 显示全部楼层
说实话,我不懂保温时间怎么确定
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发表于 2017-10-6 15:32:51 | 显示全部楼层
小小萌娃哇咔咔 发表于 2017-10-6 13:52
说实话,我不懂保温时间怎么确定

保温时间一般根据经验法确定,369法则可以
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发表于 2017-11-15 12:34:21 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-23 13:28
一般我们用860,这个材料有时也采用水冷却,但淬火加热温度用840。

沈工  我也用840    和用860淬火加热有何不同?
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 楼主| 发表于 2017-11-15 13:44:47 | 显示全部楼层
现代化铁匠 发表于 2017-11-15 12:34
沈工  我也用840    和用860淬火加热有何不同?

说一点不同,对于变形要求高的,一般会采用下限温度。
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发表于 2017-12-29 09:58:30 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2015-7-5 23:33
社会上不按规矩做事的多着呢,有几个是按照这个图来行事儿的?

不按规矩出牌,早晚还是要自己吃苦头的。
这个图里面内涵很丰富的,认真体会清楚里面的道道,热处理也基本融会贯通了。。。
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发表于 2018-2-24 16:27:37 | 显示全部楼层
我认为的淬火温度主要依据是
1、淬火后能不能达到产品的技术要求。
2、淬火后产品变形能不能达到技术要求。
3、产品的形状是否容易开裂,容易开裂的话就选择下限温度。
4、淬火后的硬度是否抗回火。
5、设备特点,是否需要增加或者减少温度。
6、不同的冷却介质使用温度也要调整。
7、产品芯部要求对温度也是比较敏感的。
8、其他原因
个人观念,不管对错请多包涵!!!
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发表于 2018-2-24 16:31:45 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-19 16:11
再举个极端的实例:
某工件淬回火后,表面无淬火裂纹,金相组织合格。但是,在磨削后,发现有大量的裂纹 ...

这个情况开裂的原因很多,不光热处理。我们热处理主要是转变不完全,残余奥氏体量大造成软硬差加上砂轮粗糙容易产生裂纹。
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发表于 2018-10-13 11:37:04 来自手机 | 显示全部楼层
个人觉得首先是该种材料的临界温度和相图
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发表于 2018-10-13 12:08:07 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-4-8 19:17
沈工好:我试答一下:
      1.通常是,相同的材料,工件的技术(硬度)要求不同,淬火加热温度设定没区 ...

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发表于 2018-10-13 12:13:22 来自手机 | 显示全部楼层
首先应该考虑工件所用材料的临界温度和相图吧?
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发表于 2020-3-27 15:19:00 | 显示全部楼层
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现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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